工业厂区生产施工组织设计范文.doc

朝泰富大康工业厂区厂房宿舍施工组织设计编制单位：深圳凯荣定基建筑工程有限公司技术负责人：审批单位：深圳市国银建设工程项目管理有限公司审 核 人：日 期：目 录一、工程概况 2二、编制依据 2三、项目组织及管理机构 2四、施工部署 7五、施工总平面图 8六、施工准备工作 9七、主要施工机械 10八、主要工程项目施工方法 10九、质量保证措施 32十、工程质量通病和防治措施 33十一、安全生产保证措施 35十二、雨季施工措施 39十三、成品保护措施 39十四、成本控制措施 40十五、原材料试验检验制度 40十六、工程施工技术档案管理制度 40十七、现场文明施工及消防保卫措施 41十八、环境卫生及环境保护管理措施 42一、工程概况 该工程由深圳市朝泰富实业有限公司投资兴建，北京市建筑设计研究院深圳院设计，总建筑面积19829.78m2，其中厂房建筑面积14491.07m2、宿舍建筑面积为4214.95m2、厂房地下设备用房不计容积建筑面积为397.8m2。 1、厂房：厂房建筑面积14491.07 m2，地下设备用房不计容积面积262.4 m2，框架结构，五层，首层5.4 m、二至五层4.5 m，总高度23.8 m，结构抗震等级为三级，耐火等级为二级，基础为独立基础，砼强度等级：基础、基础梁为C25J-1、3、6、7、8混凝土强度为C30（S6），地下室侧墙/底版C30，地下室至首层柱C40，二层、三层柱C35，四层、五层柱C30，框架梁一层至六层C30。钢筋为、级。 2、宿舍：宿舍建筑面积4214.95 m2，框架结构六层，首层5.4 m，二至六层3.6 m，总建筑高度为23.8 m，该工程结构抗震等级为三级，耐火等级为二级，设计使用年限50年。基础为独立柱基础，混凝土强度等级：基础/基础梁为C25，首层至三层柱为C35，三层至六层为C30，屋面构架层柱为C25，框架梁、板为C25。钢筋为、级。二、编制依据1、北京市建筑设计研究院深圳院设计的朝泰富大康工业厂区施工图纸 2、现行建筑施工规范标准 3、国家强制性标准文件 4、深圳市建设局相关建设工程文件三、项目组织及管理机构 1、根据工程情况为确保工程优质按期完成，抽调精干管理人员组成项目经理部，工程按项目法组织施工，项目经理部对工期、质量、造价、成本、安全、文明施工全面经营责任承包。项目组织机构如下：项目经理部人员机构项目机构组织图项目经理部工期保证体系质量保证体系材 料后 勤 保 卫经 营 财 务劳 资设 备施 工质 安技 术测 量试 验 优 质 选 材 保 证 供 应改 善 条 件 顺 利 施 工资 金 落 实 确 保 到 位选 择 精 兵 强 将 参 与织 进 场 运 组 行 完 好进度质量安全文明第一责任者质安预控开展QC活动优 化 方 案 工 艺 把 关标 高 轴 线 垂 直 度 控 制原 材 料 检 验 两 强 试 验各专业施工队全方位、全过程质量、安全、进度控制网 2、根据本工程特点及用工情况，决定组织若干作业班组，分专业施工。基础、结构阶段施工：分钢筋工、木工、混凝土工、瓦工、抹灰工、机修工、铝合金工等班组。基础及结构施工阶段安排倒班作业，装修施工阶段，采取组织专业队伍立体交叉作业。 3、项目经理岗位责任制 1）参与项目技术负责人所参与的各项工作，了解工作计划程序。 2）领导或编制施工月计划。 3）施工过程中经常深入现场进行检查，对关键部位及容易发生质量事故的薄弱环节要指定专人负责。 4）检查主要工序的施工配合情况，解决施工中发生的各种矛盾。 5）对施工过程中危害工程质量的行为有权加以纠正或制止，负责工程质量事故的调查、分析、处理和及时上报。 6）领导或督促对技术档案原始资料的积累、整理、组织做好竣工图，办理或指定专人办理竣工图的移交和归档。 4、项目技术负责人岗位责任制 1）拟定技术规定、技术文件和季节性施工方案。 2）确定施工部署和各生产指标；解决施工中遇到的技术问题，并参加对施工计划的检查。 3）编制技术措施纲要，主要费用计划和分析技术经济效果。 4）参加熟悉、审查、会审图纸。 5）参加编审施工组织方案。 6）参加技术交底。 7）负责组织单位工程质量评定，工程竣工前的预检和竣工验收。 8）组织定期和不定期的质量检查；对工程质量事故进行分析处理。 9）参加技术革新的鉴定，审查合理化建议，总结和推广先进经验。 5、施工员岗位责任 1）参加熟悉、审查、会审图纸，着重审查属于自行负责施工部份的施工图、设计变更和洽商记录；组织放线人员画出砌砖用的层数杆，熟悉建筑标高尺寸、材料要求、质量标准；核对预先加工材料的订货、交货时间，编制旬计划。 2）参加施工组织设计，编制施工设计简要说明和施工方案。对班组进行施工技术交底，组织班组技术骨干熟悉图纸，保证施工中做到按设计图、按技术规范要求施工。 3）按施工预算向班组下达任务书，在班组施工中及任务完成后，按质量标准进行验收，对不符合质量要求的项目令班组返工修理，督促班组到活完地净。 4）参加设计交底。 5）负责做好施工前的准备工作，检查材料是否合格。 6）亲临现场指挥施工操作，检查工程质量；负责填写工程验收单。 7）负责积累、提供技术档案的原始资料。 8）组织安全生产，对班组中违反安全操作的行为加以制止或采取停工措施。 6、安全员岗位制度 1）在单位工程负责人的领导下，负责安全检查、督促管理安全生产的日常工作。 2）经常深入现场，对作业现场进行检查，遇有特别险情，有权指令先行停止施工，命令有关人员撤出危险区段，并迅速报告领导，妥善处理。 3）认真贯彻国家各项安全生产方针、政策、规定和制度，掌握安全动态，并经常向单位工程负责人汇报工作。 4）发生重大安全事故时，迅速抢救伤员和国家财产，组织维护现场，参加事故调查分析。 7、质量员岗位责任 1）参加熟悉、审查、会审图纸和设计交底；掌握技术要点，督促按图施工。 2）参加施工组织设计、施工设计简要说明，施工方案和月度技术措施计划的讨论制定，并督促贯彻执行。 3）经常深入现场检查施工操作，对不符合设计要求的施工和违反操作规程严重危害工程质量的行为有权加以制止，甚至勒令停工，并且及时向施工负责人反映。 4）参加并要在预检、隐检和结构施工中的钢筋工程、砼工程的隐检记录上签字。 5）抽查主要原材料、预制构件是否具有出厂合格和试验报告，并检查其真实质量和使用情况；抽查试块制作和试压结果。 6）参加分项、分部及单位工程质量的评定，负责分部及单位工程鉴定的上报；参加竣工预检和竣工验收。 7）掌握工程质量情况，对重大事故要及时分析并上报上级主管部门。 8）组织班组负责质量工作的人员学习业务知识，不段提高技术水平。 8、专职质量主管的工作内容 1）为了保证和提高工程质量，必须加强全体职工的质量教育。 （a）质量意识教育，使全体职工树立“质量第一”和“安全第一”的思想。 （b）全面质量管理知识的普及宣传教育。 （c）技术培训。让工人熟练掌握本人的“应知应会”技术和操作规程，技术和管理人员要熟悉施工验收规范、质量评定标准，原材料、构配件的技术要求及质量标准，以及质量管理的方法；专职质量检验人员能正确掌握检验和计量测试方法，熟练使用其仪器、仪表和设备。使全体职工具有保证质量的技术业务知识和能力。 2）质量管理的标准化工作 制订技术工作和管理工作的标准，不断提高标准化程度，加强标准化的严肃性，使各种标准真正起到法规作用。 3）质量管理的行量工作 包括投料计量，施工过程中的监测计量和对原材料、成品、半成品的试验、检测、分析计量等。 4）质量情报工作准确、及时、全面系统收集工程质量信息，使工程施工有效实现“预防为主”。 5）建立健全质量管理责任制（a）领导开展全面质量管理工作，建立质量保证体系，及时组织成果发表。（b）建立健全保证质量的管理制度，做好各项基础工作。（c）组织各种形式的质量检查，经常开展质量动态分析，针对质量通病和薄弱环节采取技术组织措施。（d）奖励表彰先进，组织各种质量竞赛活动。（e）组织对重大质量事故的调查、分析和处理。（9）专职安全主管责任制1）对本项目的安全生产负全面责任。2）认真贯彻严格执行劳动保护和安全生产各项方针、政策、法规、法令和规章制度，协助项目经理做好安全生产工作，对安全工作负直接责任。3）结合本单位的具体情况，制订贯彻实施细则、组织机构，建立和健全各项安全生产工作岗位责任制，并检查执行情况。4）对职工进行安全和遵章守纪的教育，督促各职能部门做好本职范围内的安全工作。5）定期召开工地的安全生产工作会议，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。6）经常组织各种安全生产教育活动，配合技术人员搞好各项安全工作。7）发生重大作伤亡事故或未遂事故，要保护现场和立即上报，并配合调查人员进行调查。四、施工部署 1、施工组织原则 按先地下后地上，先主体后装修的原则，将工程划分为地基处理、基础、结构、装修和收尾竣工阶段。 基础施工阶段，厂房、宿舍楼基础施工，均采用挖掘机挖土，人工配合修整。基坑、槽完成后应抓紧验槽和浇注混凝土垫层，尽快完成基础、基础梁及回填工作。 结构施工阶段，混凝土采用商品混凝土，浇灌时用移动式混凝土车配合施工，这样能加混凝土浇灌速度，确保混凝土质量。模板用胶合板、方木楞，采取流水施工方法组织结构施工，首层用满樘门式脚手架。 装修施工阶段，分层进行结构验收后，室内装修随围护墙的砌筑由下向上顺序进行，结构封顶后，先做屋面工程，外墙装修由上而下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业，缩短工期。 给排水、消防安装视工程进度，配合土建穿插进行。 收尾竣工阶段、对零星装修，给排水、消防等收尾工作抓紧进行，清理完毕，组织竣工验收。 2、施工顺序及工艺 （1）基础 放线 挖土 清槽 验槽、地基处理 混凝土垫层 弹线 绑钢筋 支模板 浇筑基础混凝土 拆模 养护 回填土（2）结构放线 柱钢筋绑扎、钢筋连接 柱模板 柱浇混凝土 拆模 支撑梁板支撑架 支主、次梁底模 支主、次梁侧模 铺板底模板支柱头模板 绑主、次梁钢筋 绑板底钢筋 浇筑梁板混凝土混凝土养护 拆梁板模板。 （4）装修内墙装修：砌筑外围护墙、隔墙 安装门、窗框 给排水、消防专业暗管敷设 顶棚、墙面抹灰 楼地面抹灰 养护 做墙裙、踢脚安装门、窗扇 安装玻璃 油漆、粉刷 灯具安装 验收外墙装修：抹灰 粘贴饰面砖 安装门、窗扇 安装玻璃 拆除外架 门厅、台阶、散水。3、工期要求及控制本工程计划工期为300天，其中：基础50天，上部结构装修230天，机动时间20天，为确保按期优质完成，工期保证措施如下：（1）将本工程列为公司的重点工程，在施工组织各生产要素的配置上，使各项工作高效运行。加强项目的各项管理工作，保证工作高效运行。（2）在项目内部建立责任承包激励机制，充分调动各级人员的积极性。（3）发挥设备优势，提高机械化施工的程度，提高工作效率，施工前保证先进、完好的机械设备能按时进场。（4）先聘技术熟练、纪律严明、能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程上施工。（5）组建精干、高效的施工组织 项目经理部、先配高素质的项目经理和管理人员组成、科学组织施工、合理调配人、财、物等生产要素、优化施工程序。（6）发挥技术优势，在本工程中大量推广应用新技术，优化施工工艺，确保工程按期完成。（7）做好宣传发动工作，节假日不休息，保证必要的工作时间。（8）做好材料计划和用款计划，保证生产所需的各项材料及时供应至现场。4、管理目标：（1）质量目标 达到国家合格标准（2）安全目标 无伤亡事故、无火灾、无中毒、轻伤负伤率在3以内。（3）工期目标 力争提前完工。（4）文明施工目标 以标准化文明施工现场十二条为准则，遵守深圳市的各项规定，争创文明先进单位。（5）服务目标 用户至上、信誉第一，遵守承诺、互利、互助、互让。（6）效益目标 精心组织、严格管理，合理使用各种资源，提高对时间及空间和利用，争取合理的经济效益和社会效益。工程于2008年 月 日开工，计划2009年 月 日竣工，工期为300天。五、施工总平面图施工总平面布置图（见附图）（1）钢筋料场、模板、架木等堆放场设在装卸及运输方便处，水泥库、砂、石料场均设在建筑物后侧，砖及砌块堆场设在垂直运输设施附近。（2）垂直运输设备设在建筑物中间大致相等的地点，吊篮边靠近外墙边线2.5m。（3）工地办公室设在工地内，职工生活用房设在安静卫生地区，食堂及其它生活临时设施设于办公室附近。（4）排水沟沿道路布置，纵坡不小于0.2%，过路处设涵水管。六、施工准备工作1、施工准备 （1）施工用水： 本工程现场用水由甲方负责与供水部门联系于工地附近市政供水管开口后接水到工地，有施工用水，生活用水和消防用水，施工用水主要是混凝土及砂浆搅拌等。 选用150的PVC管做供水主管，消防主管的管径为100。施工用水由市政水管接管，上水管线及消防管线沿建筑物两侧布置，采用暗敷至用水点。（2）施工用电动力开关处 设备专用漏电空气保护器（3）施工现场照明照明开关箱 照明漏电保护器（4）技术准备工作1）办齐有关开工手续，领取施工许可证。2）组织现场施工人员熟悉图纸和有关技术要求，全面理解设计意图，并认真做好图纸会审工作。3）做好技术交底工作及组织编制施工作业计划。4）编制工程施工图预算。5）填写开工报告。（5）施工现场准备工作1）做好现场的控制网测量，根据设计提供的建筑总平面图，复核测量桩点，并做好保护工作。2）修缮临时施工道路。3）拆除现场各种障碍物，建造临时设施，清运建筑垃圾。4）接通施工及生活水源、电源。5）设置现场临时围墙大门，按文明施工规章要求做好现场地面硬化。6）检修、安装及调试施工机具。7）及时提供建筑票的试验申请计划及砂浆、混凝土配合比。8）组织材料储备和堆放。2、施工进度计划（1）根据建设方工期要求日历天数及本工程特点，施工条件，拟定施工方案进行编制。做到争取时间，充分利用空间，处理好施工各项（或工序）间合理的施工顺序，加快施工进度。（2）合理调配人力，物质供应及机械使用情况，及时解决自然条件等因素对工程施工影响，随时掌握施工动态，经常检查和调整计划，确保工期。（3）主要劳动需求及进场计划见附表。3、主要材料需用量计划作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输依据。按工程预算及进度计划编制。七、主要施工机械 1、根据施工方案，施工方法和施工进度计划，做好施工机具设备的需用计划工作，工程开工前3日内，各主要施工机具设备应到场。 2、所有进场机具设备应使用良好，保证连续正常使用要求，各主要零星配件应准备充足，机具设备的使用应指定专人负责，同时现场维修检查人员经常对各施工机具设备维修检查，确保工程施工正常进行。 注：主要施工机械需用量计划见附表八、主要工程项目施工方法 1、施工测量 （1）建立平面控制网 根据基准控制点，在建立本施工区域内的座标体系，各点按规定设置编号标志，并用混凝土固定金属杆进行保护，做好测量成果记录。 （2）高程控制点的设置 根据业主提供的基准高程控制点，在建筑物四周设置高程控制点，采用闭合路线方法测设，精确达到验收标准要求，测定的高程控制点编号标志做好保护。 （3）轴线测量控制 1）根据轴线座标点引测，采用交汇法，经闭合后在建筑物四角外适当位置打设控制桩，复核后据此村进行施工放线和定出各轴线位置固定在龙门桩上。 2）标高、轴线的传递 标高：完成一层后将标高精确引测至四角柱上，以后按此标高点用钢尺丈量，由下往上传递。 轴线：完成基础后将轴线引测至基础面上，完成一层后再引测至一层柱上，再往上则用经纬仪向上引至楼面，其余各轴线以此为准用钢尺丈量。（4）沉降观测沉降观测点设在首层竖向结构混凝土柱上，按每加一层观测一次，竣工后第一年观测四次，第二年观测二次，及时整理和妥善保存沉降观测资料，沉降观测点埋设方向应便于观测，满足施工期间及竣工后使用阶段进行观测，沉降观测坚持“三固定”原则，即固定专人、固定专用仪器、固定观测线路，首次沉降观测应待首层结构完成后进行，初始读数必须经监理工程师复核签证。3、基础工程（1）土方开挖时，在满足施工机械作业的地方使用机械挖土，以加快施工进度，局部地方采用人工挖土，土方开挖时，必须遵守下述规定：1）作业人员必须经过安全教育；2）土方开挖前，做好准备，清除施工区域的障碍物，设置排水设施，按施工图放出挖灰线。3）开挖时根据土质情况及开挖深度等确定放坡系数，以防塌方。4）挖至基底时人工设置排水沟集水坑，将积水及时排除，以免基底土被破坏。5）土方开挖过程中，应对土质情况，地下水位和标高的变化情况进行检查并作好原始记录，若发现基底土质不符合及时与有关人员联系处理。6）弃土挖基坑土方采用汽车外运至甲方指定地方堆放，材料的堆放应与挖土方边缘距离0.8以外。（2）混凝土垫层、基础梁施工混凝土垫层在验槽或进行地基处理后立即灌注，待混凝土硬化后，进行基础放线、钢筋绑扎、模板安装，底网钢筋绑扎时，要将所有相交点扎牢，柱预留插筋保证位置准确，绑扎牢固，避雷引下线钢筋按要求焊接，隐蔽合格并签证后浇筑承台混凝土，承台模板拆除后进行地梁施工。基础梁施工时，底模使用土模（回填土夯实拍平），侧模使用木模，基础梁穿插柱钢筋按柱、梁节点核心区配筋，混凝土浇筑时，沿着建筑物的纵向进行，施工缝留置在每根基础梁跨度的中间1/3范围内，承台及基础梁混凝土施工时，均按要求留置试块，每一工作班不少于一组。（3）土方回填1）土方回填之前应清除基坑内积水及其他杂物。2）已填好的土如遭水泡，应把上层稀泥铲除后再进行下道工序。3）回填土质应无淤泥及有机杂物。4）机械夯实时，每层虚铺土厚度砂质土不大于300，粘性土不大于200。5）回填土应控制好含水量，不能使用饱和土，压实遍数不少3次。4、钢筋工程（1）原材料的进场和堆放 所有进场的钢筋原材料必须有出厂合格证，收料人应认真核查产地、规格、批号等是否与合格证相符，确认无误后方可收货。钢筋应按批号检查验收，每批由同一罐号，同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于60T，每批钢筋按规定切取两根钢筋送试验部门检验，经试验合格后方可使用。钢筋在运输和储存时不得损坏标志，在钢筋堆放场地用混凝土浇条开基墩，将钢筋分规格放置于基墩上，并用专用标志牌标明钢筋直径、级别、产地等，所有钢筋应堆放整齐，避免锈蚀或油污，并设专人管理。（2）钢筋的构造要求1）钢筋的接头不宜调协在梁端、柱端的箍筋加密区内，钢筋的接头距离钢筋弯折处不小于10d（d钢管直径），且不宜置于构件的最大弯矩处。2）板的纵筋伸入支座长度按设计说明进行施工。3）板上预留洞口尺寸小于300时，钢筋不切断浇过洞口，洞口尺寸大于300时，按设计说明洞口加强。4）板中预埋管应在上、下排筋之间穿过，若预埋管上部无钢筋时，应沿管长方向设置钢筋网。5）柱纵筋设拉筋时，拉筋应将纵筋和箍筋同时拉住。6）凡与砖墙相连的柱，应沿柱高每500预留26拉筋，拉结筋伸入柱内250，伸出柱边1米，至门窗洞边拉筋两端应带弯钩。（3）钢筋加工1）先由专业放样员按设计图纸和施工规范要求编制钢筋加工料单，经施工员审核，再由班组按复核的料单制作。2）钢筋加工的形状及尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应清洁、无锈、无油渍、无损伤，带有片状锈的钢筋不得使用。3）钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，允许偏差应符合要求，弯曲后平面上应没有翘曲不平现象，钢筋的弯折点不得有裂缝，对于、级钢筋不能反复弯折，钢筋的弯曲大样应符合设计要求，钢筋加工后要按类别、直径、使用部位挂牌分类堆放整齐，使用时用专用运钢筋车运至需用部位，在运输过程中加工成形的钢筋不得变形。4）所有柱纵向钢筋搭接采用电渣压力焊，梁纵向钢筋搭接采用亲光压力焊，所有有接头的受力钢筋截面占钢筋总面积的百分率应符合设计总说明的规定。（4）钢筋绑扎1）准备工作：核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符并运至现场，准备好绑扎用的铁丝及工具等，并按各部位保护层的厚度，准备好水泥砂浆垫块，当保护层厚度小于20时，垫块平面尺寸为3030，保护层厚度大于20时，垫块平面尺寸为5050，柱的垫块中埋入20号铁丝。2）柱钢筋绑扎：柱箍筋的弯钩迭合处应交错布置在四周纵向钢筋上，柱筋每边超过四根者必须错开接头，箍筋与纵筋交接处均应用铁丝扎牢，柱纵筋部与上口要增设定位箍筋，确保位置准确。a、将插筋上锈皮、水泥浆等污垢清扫干净，并整理调直插筋。b、按事先计算好的箍筋数量将箍筋套在基础或楼层顶留插筋上，先立四角主筋；与插筋扎牢，并扎好钢筋，再立其余主筋，每根钢筋与插筋绑扎不得少于三扣，绑扎扣要向里，便于箍筋向上移动。c、在立好的柱子钢筋上用粉笔画箍筋间距，将箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎，箍筋转角与主筋的交点均要绑扎，主箍与箍筋平直部分的相交点成梅花式交错绑扎，箍筋的接头即弯钩重合处，沿柱子向交错分布。d 、按柱子保护层的厚度，将预制带铅丝的水泥砂浆块，绑在柱子钢筋上，保证混凝土保护层厚度的正确性。e、下层柱的钢筋露出楼面部分，用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，对变截面处，其下层柱钢筋的露出部分，在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。f、框架梁钢筋，放在柱的纵向钢筋内侧。g、柱钢筋的绑扎，在模板安装之前进行。3）梁板钢筋的绑扎：在梁板底模安装完毕后，先绑扎梁筋后再进行板底钢筋的绑扎。a、楼板钢筋网交叉点应采用22号铁丝绑牢，对于单向板外围两行钢筋必须将所有交叉点绑牢，中间部分交叉点可以间隔绑扎，但必须保证钢筋不产生位移，对于双向板必须全部绑扎。b、上层钢筋网片必须垫以足够的支撑脚，以保证钢筋网标高准确，钢筋网片在绑扎前必须画好线，以保证钢筋间距均匀。c、楼板钢筋绑扎时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求，绑扎的钢筋网不得有变松脱现象。d、钢筋的绑扎接头必须符合设计规范要求。e、梁、板钢筋绑扎时，防止水电管将钢筋抬起或压下。f、双排纵向受力钢筋，两排钢筋之间垫以直径25短钢筋，以保持其设计距离。g、箍筋弯钩叠合处交错颁在角筋上。h、厂房楼板的钢筋网绑扎，注意上部负筋，防止被踩下，负筋及双层网上部钢筋以马凳架起，每间隔600*600梅花形状设置，用10制作。i、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。j、框架节点处钢筋绑扎时，梁顶面主筋间的净距保持30，以利浇筑混凝土。4）钢筋锚固、搭接方法受力钢筋绑扎接头的最小搭接长度项次 钢筋类别 受力情况 受拉 受压1 级钢筋 35d 25d2 级钢筋 45d 35d搭接钢筋内受力钢筋接头面积的允许百分率项次 接头形式 接头面积允许百分率 受拉区 受压区1 绑扎骨架、绑扎网中的搭接接头 25 502 焊接骨架、焊接网中的搭接接头 50 503 受力钢筋焊接接头 50 不限制 （a）位于受拉区的搭接长度除满足上表外还应不小于300，受压力不小于200。(b)接头位置应设在受力较小处，同一根钢筋上尽量少设焊接接头。()受力钢筋接头区段（错开距离）不小于30 d，且不小于500。(d)支座锚固处的纵向受力钢筋，伸入支座的锚长度不应小于上表中搭接长度1 d 或5d。5）柱钢筋位移控制方法(s)浇混凝土前检查柱插筋或外伸钢筋位置，发现偏差进行校正。(b)柱主筋外侧加设混凝土垫块，用铁丝与钢筋绑牢。(c)在主筋上靠模板一侧（四周）焊上一截短钢筋，保持与模板的相对位置。(d)柱筋底部箍筋按设计要求加密并绑扎牢固，保持骨架不变形。6）梁、柱核心区钢筋绑扎方法梁、柱交接处核心区的钢筋在绑扎钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎，梁端500范围内箍筋先穿好后再绑扎。7）钢筋网净距控制及保护层控制方法(a)在模板上按设计的钢筋间距，划好主筋，分布筋间距。(b)按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，绑扎时按所画线调直摆正。(c)双层网及负套弯矩钢筋按梅花状支好马凳，并将马凳与钢筋网绑扎固定。(d)板底钢筋按保护层要求，放好砂浆垫块，垫块应垫在钢筋交叉点底部，垫块为55。(e)钢筋绑扎完，混凝土施工前，应架设水平通道，不许踩压钢筋网，混凝土施工时，派专人跟随，随时检查，调整钢筋网间距及保护层垫块。8）钢筋代换方法a、钢筋代换原则：等强度代换即强度相等原则进行代换，等面积代换即按面积相等进行代换。b 、钢筋代换时，应充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各项规定，应征得设计单位同意。c、钢筋代换后，应满足配筋构造规定，如钢筋最小直径、间距、根数、锚固长度等。d、梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面强度。（5）钢筋绑扎质量标准1)钢筋品种和质量符合设计要求和有关标准的规定。2)带有颗粒状或片状老锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面保持清洁。3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度，接头设置符合设计要求和施工规范规定。4)钢筋焊接接头试验结果符合钢筋焊接及验收的专门规定。5)缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。6)绑扎接头符合施工规范要求，每个搭接长度不小于规定值。7)箍筋的间距数量符合设计要求，弯钩角度135，弯钩平直长度10d。8)允许偏差项次 项目 允许偏差 检查方法1 网长度、宽度 10 尺量检查2 网眼尺寸 20 尺量检查3 骨架的宽度、高度 5 尺量检查4 骨架的长度 10 尺量检查5 受力钢筋 间距 10 尺量两端中间各一点取其最大值 排距 56 绑扎钢筋、构造筋间距 20 尺量检查7 钢筋弯起点位移 20 尺量检查8 焊接预埋件 中心线位移 5 尺量检查 水平高差 +39 受力钢筋保护层 梁、柱 5 尺量检查 板 3（6）钢筋绑扎质量保证措施1）为保证钢筋位置的准确，在浇筑混凝土前，要校准钢筋位置并固定，浇混凝土时跟班检查，发现钢筋位移立即纠正。2）板筋绑扎后，下部水泥砂浆垫块一定要按规定放置，1000，呈梅花开放置，负筋的支撑脚亦要放够1000，并扎牢。3）按规定检查钢筋的绑扎质量，绑扎缺口、松口数量不超过绑扎数量的10%且不应集中。（7）成型钢筋的验收：钢筋的验收分自检和隐蔽工程验收两步进行。1、自检、互检：钢筋绑扎成形后，施工班组先和质检中自检验收，再由现场施工员进行检查评定确认。2、隐蔽工程验收：经施工单位自检评定合格后报请监理、业主、设计、质检站等有关部门进行隐蔽验收，经验证后方可进行下一道工序的施工。5、模板工程（1）模板及支撑要求本工程采用18胶合夹板，直杆采用门式架配合钢支撑进行支撑，梁板下搁枋采用50100的木枋，为保证施工质量和施工安全，施工时必须满足下列要求：模板及支架必须符合下列规定：1） 保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。2） 具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承地受混凝土自重及施工过程中所产生的荷载。3） 构造简单、装卸方便，并方便于钢筋的绑扎、安装和混凝土浇筑，养护等要求。4） 模板的接缝不应漏浆。5） 模板与混凝土接触面涂隔离剂，隔离剂严禁沾污钢筋与混凝土接槎处。（2）模板的安装要求1）模板及混凝土支架在安装过程中，必须设置防覆的临时固定设施。2）现浇钢筋混凝土梁板，当跨度大于4米时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的0.3%。3）固定在模板上的预埋件的预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固、位置准确，其允许偏差应符合下表规定：项目 允许偏差（）预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 0+10预留洞 中心线位置 10 截面内部尺寸 0+104）现浇结构模板的安装应符合下表规定：项目 允许偏差（）轴线位置 5底模上表面标高 5截面内部尺寸 基础 10 梁、柱 -5+4层高垂直5M 6相邻两板表面高低差 2表面平整度（2M长度上） 5（3）基础模板的构造与安装模板安装模板安装前，平整好基础底面做好垫层，根据基础纵横轴中心，放出模板安装边线，据此边线安装模板，为了抵抗混凝土的侧压力，用铁丝将侧拼板互相拉牢。（4）柱模板构造与安装1）柱模板构造柱模板由四块拼板构成，两块内拼板与柱截面相同，两块外拼板宽度比柱截面大两个拼板的厚度，拼板长度等于楼面至上一层梁底面，拼板的外面加柱箍，模板中加对拉螺栓，模板底部留清扫口。2）柱模板安装安装前弹出中线及边线，依据边线加设两片模板的厚度钉柱脚木框，木框应牢固地固定于楼面，然后紧靠木框内表面安装柱横板。柱模板安装应保证垂直，保证平面尺寸正确，用垂球检查柱模板的垂直度后，用木撑撑牢，各柱模板安装完毕后相互间用水平及斜拉杆联系成整体，以便在整个施工过程中不致发生倾斜。校正完柱子模板的垂直度即可上紧柱箍。（5）梁模板的构造与安装梁模板由三块拼板构成，一块作底板，两块作侧板。其长度均为梁长减去两块柱模板厚度，底模板的宽度同梁宽，侧模板宽度边梁外侧板为梁高加梁底模板厚度，其它梁侧模板宽度为梁高加梁底模板厚度减去混凝土板厚，梁底支柱使用门式架支柱。梁模板安装先安装梁底模板，安装时将梁底模板两端搁置在柱模板顶端梁的缺口处，下面用门式架撑起，再用螺旋底座调整高度，梁底模板安装要求平直，梁底模板安装时起拱，起拱高度为跨度的3，门式架支柱间距为1m。第二步安装侧模板，安装时将梁侧模板紧靠梁底模板放在支柱顶的横木上，为防止产生移动用夹板将侧模板钉牢在支柱顶的横木上，梁侧模板安装要垂直。边梁外侧模板上边用立木及斜撑固定，一般梁侧模板的上边用楼板的底模板顶紧，梁高大于600的模板中设对拉螺栓。各层模板支架的立柱下铺设通长垫板，上下层的立柱安装在同一条竖向中心线。（6）楼板模板的构造与安装1）模板构造楼板模板由定型板拼成，不足部分另加异形板补齐。2）模板安装楼板模板铺设前，先在梁侧模板外边钉立木及横挡，在横挡上安装楞木，楞木安装水平，不平时在楞木两端加木模调平。楞木调平后即可铺设楼板模板。板下支撑采用门式架支撑，立杆间距1.2m，门架之间纵横两个方向设置水平拉结杆，步高1.6m，立杆下设可调底座，底座下铺设垫板。（7）模板拆除现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合下列规定：1）侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模损伤，方可拆除。 2）底模在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。结构类型 结构跨度 按设计混凝土强度标准值的百分率计板 2 50 75 8 100梁 8 75 8 100 拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部荷载，当荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临进支撑。 模板拆除遵循先支后拆及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬硬砸硬撬。 拆模时，工作人员站在安全处，等该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。5）拆下的模板、配件等，严禁抛扔，有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。6）拆除竖直面模板，自上而下进行，拆除梁下支柱时，从跨中开始，分别拆向两端。7）拆除柱及梁的侧模时，先分块或分段拆除其支撑，卡具及连接件，然后拆除模板。8）拆除梁、楼板底模时，先松动木楔、降低支架，然后分片拆除，拆除的模板应用绳或吊运设施吊至地面，不得从空中扔下。9）多层楼板支柱拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在混凝土施工时，下一层楼板的模板支柱，仅可拆除一部分：跨度4m的梁下均应保留支柱，支柱间柱不得大于3m.10)拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除。经过处理后，方可继续拆除。11）楼梯模板的拆除顺序为梯级板 梯级侧板 梯级底板。（8）模板质量保证措施1）为保证结构尺寸、位置的正确性，支模前放好模板线，梁板模板支完成后再放一次检查线，以便检查模板的位置尺寸。2）木枋及对拉螺栓的设置要严格按施工方案进行，不允许随意增大间距，且注意木枋要立放，对拉螺栓用的钢筋要经过检验，合格后才能使用，以免出现胀模现象。3）为保证木枋规格一致，所有背枋都要经过加工裁制成统一尺寸，以防模板翘曲不平。4）浇筑前要保证模板清洁，在浇筑过程中要经常检查，如发生变形，松动等情况，及时修补加固。6、混凝土工程本工程主体结构混凝土采用商品泵送成品混凝土。（1）混凝土浇筑及振捣1）必须对模板及其支架、钢筋进行检查，并作好记录，经自检合格再组织质检站、监理公司、进行隐蔽验收，确认合格后方可组织混凝土浇筑。2）混凝土浇筑前，对模板内杂物和钢筋上的油污等进行清洗，对模板的缝隙和孔洞予以堵严，对模板应浇水湿润，但不得有积水。3）柱与水平结构分开浇筑。4）分区段浇筑时，除需进行交底外，应遵循先竖后水平，先深后浅的处理方法，对厚度差异的交接处，浇筑后停歇11.5小时再进行复振，防止出现沉陷裂缝，并由专人负责指挥与监督。5）混凝土自高处倾落和自由高度不超过2m，竖向结构浇筑前，应先在底部填以50厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象，应采用串筒、溜管使混凝土下落。6）梁、板混凝土应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时，再与板的混凝土一起浇筑。7）楼板浇筑的铺设厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。浇筑时不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺抹平表面。8）楼梯段混凝土自下而浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并且随时用木抹子将踏步表面抹平。楼梯混凝土应连续浇筑完成。9）混凝土浇筑层的厚度应符合下表要求：捣实混凝土的方法 浇筑层的厚度插入式振捣 振捣器作用部分长度的1.25倍人工振捣 表面振动 200在基础、无筋或配筋稀疏的结构中 250梁柱 20010）浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土浇筑间歇时间不得超过下表的规定，当超过时应预留施工缝。混凝土强度等级 不高于25 高于25不高于C30 210min 180min11）混凝土振捣均由专业振捣手负责，为防止漏振，班前对振捣区域进行责任承包，施工员给振捣手讲解注意事项，相对分条块浇筑时，振捣人员在分界处应振捣过界线不少于500。12）混凝土振捣应按如下要求进行：a、每一点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈沉浮浆和不再沉落。b 、当采用插入式振捣时，插点的间距不宜大于振动器作用半径的1.5倍，振动器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊等，振动器插入下层混凝土内的深度不应小于50。13）在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、位移时，应及时采取措施进行处理。14）施工缝的位置应在浇筑前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，施工缝的留置位置应符合下列规定：(a) 柱宜留置在基础顶面，梁的下面。(b)与板连成整体的大截面梁，在板底以下2030处。(c)有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。(d)在其它结构部位处留施工缝，应按设计要求或经计算确定。15）在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列要求：(a)已浇筑的混凝土，其抗压强度不小于1.2N/2。(b)在已硬化的