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精品作业指导书 编号版本号E受控号ZJ70D钻机井场防冻保温系统作业指导书编制审核批准日期ZJ70D钻机井场防冻保温系统作业指导书1.目的使操作人员充分了解保温工程施工的工艺操作规程，控制操作过程，确保产品质量满足规定的要求。 2使用范围适用于固定模块、循环模块、主机模块和动力模块的保温工程施工作业。 3.职责3.1施工人员严格执行作业指导书，保证生产过程在受控状态下进行。 3.2检验员要按作业指导书进行监督，保证生产过程符合作业指导书的要求。 4工作程序4.1执行该活动的部门、人员及资格4.1.1执行部门井电设备制造厂、质量监督中心。 4.1.2人员及资格经培训考核持有电工岗位操作证人员。 4.2为实施该质量活动所必须做好的工作a.原材料质量控制；b.严格工艺纪律，遵守操作规程；c.搞好设备维修，保证设备完好；d.加强工装管理，保证工装使用精度；e.建立健全质量责任制；f.加强质量检验。 4.3工作的依据文件图纸和工艺文件。 4.4工作标准和要求达到设计图纸和工艺要求。 4.5作业方法和步骤4.5.1电控部分材料要求a.防爆盒、箱，圆钢、扁钢、角钢，螺栓、螺丝、螺母、垫圈等材料应符合有关规定，并有产品合格证。 b.镀锌管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。 外表层完整无剥落现象，并有产品合格证。 c.管箍丝口清晰、不乱扣，镀锌层完整无剥落、无劈裂，两端无毛刺，并有合格证。 d.其它材料无过期变质现象。 操作质量标准a.根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。 根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向确定出来，按照安装标准规定的间距尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。 固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150300mm。 b.镀锌管子煨弯、切断、套丝应符合要求，管口无毛刺、光滑，管内无铁屑，丝扣清晰干净，不过长c.管路连接丝扣连接应上好管箍，焊接应牢固；管路超过一定长度应加装接线盒。 检查管子有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整，钢管不准焊接在其它管道上。 钢管与设备连接应加软管，潮湿处应作防水处理。 d.金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零），地线敷设应符合以下规定连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确。 e.盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，连接紧密，管口光滑，护口齐全。 4.5.2加热部分电热带安装标准a.电热带缠绕采取螺旋缠绕方式。 遇较长管线采取两端固定，由两端往中央缠绕的方式。 较细管线电热带采用直行方式。 管汇等管线阀门较密集处，采用电热带往复缠绕的方式。 b.检查所用电热带表面是否有破损，绝缘性能是否良好以及配件型号需一致。 铺设中避开管道毛刺和利角，避免用力拉扯电热带和用脚踏或重物放置在电热带上。 c.电热带每一线端（接线端）应预留一小段电热带以便将来维修时使用d.所采用密封圈需与电热带相配并和防水封胶结合。 e.供电接线盒尽可能接近管道线路供电端。 并使用硅胶密封。 f.按设计要求选用配件。 铺设工艺a.玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔50cm处将电热带固定于管道上。 b.平铺时尽可能将电热带附在管道的中轴线下方45度处。 c.在线路的第一供电点和尾端预留0.5米长的电热带。 d.按设计方案所给的缠绕系数布线，2寸1，4寸2，6寸3，10寸4，14寸5。 缠绕间距均匀。 e.遇散热体（如阀门、法兰、泵等）应按设计要求预留所需长度的电热带（外壳周长的2倍），并将此段电热带缠绕在散热主体上并固定。 注意事项a.散热体应有设计所需电热带的长度。 b.电热带可互相重叠或交叉（自限式）。 c.缠绕方法应尽可能使散热体必要时可拆除进行维修或更换而a.不损坏电热带或影响其它线路。 d.在使用二通或三通配件处，电热带各端应预留40cm长度。 4.5.3保温部分施工要求a.施工时保温材料必须干燥。 b.保温层外应加防水外罩。 c.保温层施工时应避免损伤电热带。 d.经常移动和振动的管道（软水管、泥浆泵管线等），采用2倍胶带固定。 e.保温层施工后应立即对电热带进行绝缘测试。 f.在保温层外加警示标签注明“内有电热带”，并需注明所有配件的位置。 包裹工艺a.管线保温包裹步骤胶带（移动或有毛刺不光滑的管线）电热带胶塑保温层三防布（移动或软管用）或彩板（直管用）。 b.胶塑板为2M*1M*3cm规格，使用前对应管道尺寸裁剪成合适宽度后包裹。 并使用胶带固定。 c.遇散热体（如阀门、法兰、泵等）应使用独立的保温材料包裹，包裹中注意不能影响其正常运行和拆卸。 d.直管线采用彩板（0.4mm，泥浆和消防管线采用红色，柴油管线黄色，其他白色）做外壳，彩板安装前按管线具体尺寸裁剪，并卷成筒状，筒状边沿1cm轧出凹槽以便两边扣合。 e.软管线和阀门管汇处使用三防布做外包装，包装前按管线或阀门尺寸裁剪，包裹时采用螺旋缠绕方式，阀门处采用独立包裹方式，并视情况使用胶带和扎带固定。 4.5应注意的质量问题e.镀锌管煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。 其原因及解决办法有1)使用手扳煨管器时移动要适度，用力不要过猛。 2)使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。 暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。 e.预留管口的位置不准确。 配管时未按设计图要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。 应根据设计图要求进行修复。 管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。 e.穿线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或技术水平低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范进行焊接。 e.防爆盒、箱、支架、吊杆歪斜，或盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行