5s的起源于发展PPT课件.ppt

5S管理 1 5S的起源与发展2 5S的含义3 5S的八大目的4 5S的八大作用5 5S之间的关系6 共好的故事7 5S的推行要点 1 1 5S的起源与发展 1 15S的起源5S起源于日本 在民间流传推广已有200多年 由于长期以来的改善活动成就了日本制造业在世界上的霸主地位 5S是指在现场生产中对人 机 料 法等生产要素进行有效的管理 通过5S管理来造就一流企业 制造一流产品 培养一流人才 1955年 在日本为保证作业空间和安全首先提出2S 安全始于整理整顿 终于整理整顿 后来又提出了3S 即 清扫 清洁 素养 1986年日本的关于5S的著作问世 从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用 并由此掀起了工厂管理5S模式的热潮 2 1 5S的起源与发展 1 25S的发展第二次世界大战后 日本企业将5S管理作为管理工作的基础 而推行其他的各种先进的管理方法 在丰田公司的倡导下推行下5S在多方面发挥了越来越大的作用 塑造企业形象 降低成本 安全生产 高度的标准化 准时交货 创造令人心旷神怡的工作现场 现在5S已发展成为一种成熟的现场管理模式 带来了一股世界范围的5S热潮 3 2 5S的含义 整理 Seire 整顿 Seition 清扫 Seiso 清洁 Seiketsu 素养 Shitsuke 4 2 1整理 区分必要与非必要品 现场不放置非必要品 将混乱的状态整理成井然有序的状态 5 2 2整顿 能在30秒内找到要找的东西 将寻找必要品的时间减少为零 能迅速地取出 能立即使用 6 2 3清扫 将岗位保持在无垃圾 无灰尘干净清洁的状态 地板 天花板 墙壁 工具箱 工具架 门窗玻璃等 机器 工具 器具 量具等 7 2 4清洁 将整理 整顿 清扫进行到底 坚持 并且制度化 管理公开化 透明化 8 2 5素养 对于规定的事情 大家都要认真地遵守执行 一定要严格遵守标准 强调团队精神 养成良好的5S管理的习惯 9 3 5S的八大目的 1改善和提高企业形象2促成效率的提高3改善零件在库中的周转率4减少设备故障 保障品质5保障企业安全生产6降低生产成本7改善员工的精神面貌 提高组织的活力8缩短作业周期 确保交货期 10 4 5S的八大作用 4 1 八零工厂 4 25S的共好境界 11 4 1 八零工厂 4 1 1亏损为零 5S是最佳的 推销员企业至少在行业内 被称之为最干净和整洁的代表 无缺陷 无不良行为 诚心度非常好的声誉 在客户之间口碑相传 忠实的客户越来越多 知名度提高 很多人都会慕名来参观你的企业 产品的竞争力提高 12 4 1 八零工厂 4 1 2不良为零 5S是品质零缺陷的护航者产品严格按照标准要求进行生产 干净整洁的生产场所大大提高员工的品质意识 机械设备的正常使用和保养 可以大大减少不良品的生产 员工事先就预防问题发生 而不是等问题出现后再处理 环境整洁有序 异常现象一眼就可以发现 13 4 1 八零工厂 4 1 3浪费为零 5S是节约的能手5S的推行能减少库存量 排除过剩的生产 避免零件及半成品 成品的库存过多 避免库房 货架或 罩棚 的过多 避免购置不必要的器具 机器等 14 4 1 八零工厂 4 1 4故障为零 5S是交货期的保障工厂无尘化 无碎屑 污垢 机器经常擦拭和进行维护保养 使用率高 模具 工装夹具管理良好 调试 寻找 发生故障时间减少 设备稳定 综合效能得到提高 每日检点防患于未然 15 4 1 八零工厂 4 1 5产品切换时间为零 5S是高效率的前提通过整顿 模具 工装 工具 器具可在最短的时间内找到 不浪费时间 机器运转正常 工作效率大副提升 16 4 1 八零工厂 4 1 6事故为零 5S是安全的软件设备整理 整顿后 通道不被占用 工作场所宽敞明亮 物流一目了然 人车分流 道路通畅 减少事故 危险操作警示明确 员工正确使用保护器具 不违规作业 所有的设备都进行清洁 检修 预防 发现存在的问题 消除了安全隐患 消防设施齐备 灭火器放置定位 逃生线路明确 员工的安全必然会有所保障 17 4 1 八零工厂 4 1 7投诉为零 5S是标准化的推动者人们正确地执行各种规章制度 任何岗位都规范作业 工作即方便又舒适 并且在不断地改善 每天都在清点 打扫 进步 18 4 1 八零工厂 4 1 8缺勤为零 5S可以创造出快乐的工作岗位井井有条的工作场所 干净 无灰尘 垃圾 岗位明确 不勉强不拘束 工作已成为一种乐趣 员工不会无缘无故地旷工 19 4 25S的共好境界 4 2 1投资者满意使得企业达到更高的生产管理境界 投资者可以获得更大的利润回报 4 2 2客户满意高质量 低成本 交货期准 技术水平高 4 2 3雇员满意效益好 员工待遇不断得到提高 人性化管理使每一位员工有安全感 成就感和受到尊重 4 2 4社会满意企业对区域有杰出的贡献 热心于公益事业 支持环境保护 有良好的社会形象 20 5 5S之间的关系 5 15S的内部关系5 25S与其他活动的关系 21 5 15S的内部关系 只有整理没整顿 物品真难找得到 只有整顿没整理 无法取舍乱糟糟 只有整理 整顿没清扫 物品使用不可靠 3S之效果怎保证 清洁出来献一招 标准作业练修养 公司管理水平高 22 5 25S与其他活动的关系 5 2 1营造整体氛围5 2 2体现效果 增强信心5 2 3为相关活动打基础TQM 全面质量管理 TPM 全面生产性维护 ISO9000 23 6 共好的故事 GungHo共好 松鼠的精神 做有价值的工作 海狸的方式 掌控 达成目标的过程 野雁的天赋 相互鼓舞 24 7 5S的推行要点 7 1整理的要点7 2 整顿的要点 25 7 1 1整理的要点 26 7 1 2整理的标准表 27 7 2 整顿的要点 7 2 1规定放置方法7 2 2画线定位 用醒目的颜色画线定位 28 7 2 1规定放置方法 根据物品的类别和形态来决定物品的放置方法 立体放置 提高收容率 尽可能按先进先出的方法放置 危险场所应用栅栏等隔离 放置方法的