减少微波水分仪故障率.ppt

减少5E MW微波水分仪故障率 小组名称 化验班QC小组单位 油田热电厂时间 2011年10月 CompanyLogo 一 小组概况 我们化验班QC小组现有人员5人 平均年龄40岁 平均年龄34岁 其中助理工程师 人 占总数的20 生产骨干4人 占总数的80 小组活动情况见图一 小组成员情况见表一 CompanyLogo 图一 小组成员概况 表一 选题理由 1 我分厂化验室现有2台5E MW型微波水分测试仪 是测试燃煤水分的主要设备 2 煤中水分指标是燃煤的重要指标 关系到企业的煤炭结算与配煤调整 对运行工作的开展与控制具有重大意义 3 目前 我厂使用的5E MW型微波水分分析仪运行工况很不稳定 多次出现故障 影响了水分测试工作正常进行 现状调查 1 设备运行状况档案号 140499000332仪器厂家 长沙某仪器有限公司出厂年月 2002年11月出厂编号 W2032投用年月 2002年12月运行简历 2002 2009年运行正常 2010年末起频繁出现称量失误 试验非正常中止 至使多次试验失败 现状调查 故障状况统计 现状调查 由以上表和右图可以看出称量故障 加热故障 称量故障是红外快速煤质分析仪的主要问题 3 调查结论 目标设定 通过我们QC小组成员的调查分析 确定我们此次活动的目标是 通过小组活动应消除造成设备故障的主要原因 有效降低微波水分分析仪的故障发生率 即由活动前半年发生19次降低到半年发生1 2次 CompanyLogo 目标设定 目标可行性分析 我们有一支技术过硬 操作纯熟的检验 维修队伍 人员素质高 现场实际工作经验丰富 设备厂家售后服务较好 与我们之间有良好的信息渠道 很多具体细节可以与厂家售后直接交流 原因分析 分析途径 造成微波水分分析仪故障率高的主要问题为称量故障 加热系统故障及主板故障三种故障现象的发生 解决上述三种故障就能够基本保证微波水分分析仪的正常使用 因此 着重就故障现象展开分析 电机老化 因果树图一 原因分析 续 因果树图二 原因分析 续 天平数据线断线 因果树图三 原因分析 原因分析 续 分析结论 从以上三个故障现象的分析情况可以得出 造成微波水分分析仪故障频繁的末端因素共有20个 其中人环节4个 机环节8个 料环节4个 法环节2个 环环节2个 要因确认 要因确认 续 对策计划 实施时间 2011年4月1日 2011年4月5日 实施地点 水分测试室 实施人员 房旭东 李岚 初金言 实施方案1 将仪器外壳拆开 更换固定螺丝 在两端加弹簧垫片2 在设备下面垫上胶皮 减少震动影响3 更换新数据线4 在数据线固定端加弹簧垫片5 与厂家联系更换连线插头 对策实施一 对策实施 对策实施二 实施时间 2011年4月22日 2011年4月25日 实施地点 办公室 实施人员 王海英 王书芬 实施方案 1 对前一步的实施步骤过程进行了详细的分析 2 对照以前的作业指导书 分析存在的问题 3 改进微波水分测试仪作业程序 并对几处故障点实施重点检查控制 对策实施 续 投入运行 投入运行时间 2011年5月8日 负责人员 王海英 李岚 王书芬 初金言 监督人员 房旭东 运行状况 仪器运行正常 标准煤测试数据符合要求 样品检测平行性良好 运行检查 质量效果 运行检查期间累计运行约180小时 运行检查期间正常检修累计影响使用4小时 运行期间设备使用率为100 直接经济效益 运行检查期间无配件损坏事件 运行检查期间较以往避免经济损失3200元 预计来年可节约班组材料费用5000元 效果检查 无形效果 通过这次QC活动 使我们大家充分感受到QC活动的诱人魅力 提高了大家分析问题 解决问题的能力 为解决类似问题 提供了一个有效途径 微波水分分析仪的稳定运行 提高了工业分析项目测试的准确性 为我厂的煤炭结算 配煤调整工作的开展与控制 提供了准确的依据 效果检查 续 将整个活动过程中取得的成果结合仪器的操作说明 修改微波水分测试仪的作业指导书 建立微波水分分析仪的定期维护制度 由班组成员定期对设备进行保养 要求大家严格执行新的作业指导书 并在操作过程中进行严格的检查与考核 巩固措施 巩固检查期间累计运行120小时 巩固检查期间正常检修累计影响使用0小时 巩固期间设备使用率为100 仪器运行状况良好 基本无故障发生 仪器稳定性良好 准确度无跳