ZAZP-CON-CMO-005 气密试验调试程序 REV0.doc

中海油能源发展股份有限责任公司采油服务分公司中海油能源发展股份有限责任公司采油服务分公司 自安装采油平台工程自安装采油平台工程 气密试验调试程序气密试验调试程序 ZAZP CON CMO 005 胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司 自安装采油平台项目部自安装采油平台项目部 02009 08 08 报批 6 版次日 期版本说明页数编写审核批准 自安装采油平台建造工程 气密试验调试程序 版本 0 第 1 页 共 5 页 目 录 1 适用范围 2 2 试验前具备的条件 2 3 试验介质 2 4 试验条件 2 5 试验程序 2 6 安全措施 3 7 试验系统 3 8 试验小组 3 表格 1 气密试验前检查记录表格 4 表格 2 气密试验记录表 5 自安装采油平台建造工程 气密试验调试程序 版本 0 第 2 页 共 5 页 1 适用范围适用范围 此程序适用于自安装采油平台气密试验调试 以检查工艺管线各个气体系统的各 链接部件的严密性 2 试验前应具备的条件试验前应具备的条件 2 1 备好管线 PID 和 ISO 图纸 并认真审阅 2 2 管线系统施工应完成 包括管线 支架 螺栓 垫片按照图纸要求安装完毕 2 3 焊接工作结束 并检验合格 2 4 焊道 NDT 完成 并检验合格 2 5 管线系统强度试验工作结束 并检验合格 2 5 管线系统经干燥洁净的气体吹扫完毕 满足设计要求 2 6 根据 P ID 所有在线元件安装完毕 其中包括在管线强度试压和扫线时拆卸的 元件都已恢复 2 7 试验用的压力表应该被标定合格并在有效期内 需经业主批准或确认 精度不 低于 1 5 级 表的满刻度值为被测定压力的 1 5 2 倍 压力表不少于 2 快 3 试验介质试验介质 仪表空气或氮气 优先用氮气 4 试验条件试验条件 4 1 试验压力 气密试验的试验压力应为操作压力的 1 1 倍 但一般不高于 0 7MPa 取两者的 较小值 具体见每个系统的试验压力图 4 2 试验温度 气密试验温度应该控制在金属的延性 脆性转变温度之上 若在实际试验中在接 近该温度下进行时 应采取措施 以防脆性破坏 4 3 试压时必须保证在一定的时间以彻底检查泄漏 最少不小于 2 小时 5 检验程序检验程序 5 1 检查被试验的管线系统 确认已具备气密性试验条件 5 2 试验介质根据气密图要求 引入管道系统 5 3 同一系统中包括不同等级的压力级别时 应根据不同的设计压力分别进行严密 性试验 5 4 在试验过程中 试验压力应逐步增加到试验压力的 30 和 60 并且保持此压 自安装采油平台建造工程 气密试验调试程序 版本 0 第 3 页 共 5 页 力 30 分钟 用高效发泡溶液 如肥皂水 对各点检查 如发现没有泄漏 继续 缓慢增高压力 最终升压至试验压力 以高发泡溶液 检查所有连接处无泄漏 稳压 6 小时 压降小于 1 为试验合格 为保证安全 卸压应缓慢进行 5 5 如发现泄漏 应在系统卸压后进行维修 维修后重新进行试验 直到气密实验 合格为止 6 安全措施安全措施 6 1 在保证安全的前提下 安全阀和爆破片应在升压至设计压力前隔离 系统内的 其他仪表应随工艺系统一起进行试验 6 2 管道系统在做气密试验前 应检查管道支架的紧固性和各连接处的牢固性 在 确认没有问题后 才能进行试验 6 3 气密试验由于存在危险性 应划定危险区 并安排人员负责警戒 禁止无关人 员进入 升压和降压都应缓慢进行 不得任意增减 试验压力必须按设计规定 不得任意增加 在升压期间必须密切注意压力的升降情况 不允许有超压的情 况发生 6 4 试压管道系统内压力的泄放应保证安全排放 6 5 对于用气体进行严密性试验引起的不安全因素应给予足够重视 在试验过程中 采取专门的预防措施 并在试验过程中密切监视 确保试验安全进行 7 试验系统试验系统 AG 伴生气系统 气密试验压力 0 7MPa FG 燃料气系统 气密试验压力 0 7MPa CR 原油系统 气密试验压力 0 7MPa BD 泄放系统 气密试验压力 0 7MPa 8 8 调试小组调试小组 调试经理 王 强 专业工程师 黄俊雄 安全监督员 陈中云 操作工人 钳工 1 人 管工 3 人 电工 2 人 其它 2 人 自安装采油平台建造工程 气密试验调试程序 版本 0 第 4 页 共 5 页 表格表格 1 1 气密试验前检查记录表格气密试验前检查记录表格 编号 ZAZP CON CMO 005 01 工程名称 自安装采油平台试验日期 环境温度系统名称 气密试验压力 序号项目结果备注 1管线系统按图纸要求施工完成 2 焊接工作结束 并检验合格 3焊道探伤工作结束 并检验合格 4管线系统强度试验完成 并检验合格 5压力表 打压泵检验合格 6管线系统连接工作完成 并检验合格 7安全阀和爆破片被隔离 结论 SLPCCC 代表 年 月 日 COOEC 代表 年 月 日 业主代表 年 月 日 生产方代表 年 月 日 CCS 代表 年 月 日 自安装采油平台建造工程 气密试验调试程序 版本 0 第 5 页 共 5 页 表格表格 2 气密试验记录表格气密试验记录表格 编号 ZAZP CON CMO 005 02 工程名称自安装采油平台试验日期 环境温度系统名称 气密试验压力 序号项目结果备注 1 介质引入管道系统 2 实验压力上升到实验压力的 30 保持 30 分钟 用肥皂水 对各点检查 无渗漏 3 试验压力上升到实验压力的 60 保持 30 分钟 用肥皂水 对各点检查 无渗漏 4 上升到实验压力稳压