高频变压器外观标准.pptVIP

高频变压器作業品質標準 繞線標準 密繞標準 允收 1 排線均勻緊密 如圖 一 2 無打結 交叉 上一層 陷入下一層 重疊現象 圖一 密繞標準 拒收 1 排線不均勻緊密 如圖 二 2 有兩處以上交叉 重疊 有 出現兩處以上上一層排線陷入下一層 圖二 疏繞均勻疏開OK 繞線盡量均勻疏開 如圖 一 圖 一 疏繞標準 拒收 圖 二 疏線不均勻 沒疏繞開 如圖 二 線跨槽絞線環外露 繞線標準 排線拒收標準 繞線標準 排線拒收標準 排線過松 不同槽之間線相碰 繞線標準 安距要求 安膠材料 安距標準 允收 1 按規格保持足夠的安距A和B 2 線不可上端控 如圖 一 圖 一 線上端控造成安距不足 安距標準 拒收 1 沒按規格保持足夠的安距A和B 2 線上端控 造成安距不足 如圖 二 圖 二 A B 繞線標準 安距要求 套管材料 套管安距標準 允收 1 套管長度須足夠 一端伸入到線包里面 如圖 一 2 套管另一端須與线槽平齐 3 套管須緊貼線包 不可悬空 圖 一 套管安距標準 拒收 套管末端在端控上致安距不足 1 套管長度不夠長 一端沒伸入到線包里面 在端控上 如圖 二 2 套管另一端短于线槽1 2造成安距不足 3 套管悬空造成套管滑落致安距不足 圖 二 繞線標準 安距要求 貼跨越胶布 跨越線標準 允收 1 跨越線與線包間須貼跨越胶带3mm以上 2 跨越線及其起始線與線包不可有接觸以防止短路 層間絕緣不良 如圖 一 圖 一 跨越線標準及铜带反包胶带 拒收 跨越線與線包間有接觸NG 跨越線與線包間沒貼跨越胶带 2 跨越胶带太短 跨越線及其起始線與線包有接觸 易造成短路 如圖 二A 圖 二B 反包胶带太窄未完全包住首尾铜带NG 3 反包胶带太窄未完全包住 首尾铜带有接觸 易造成短路 如圖 二B 圖 二A 胶带須包平整 不可翻翹 且胶带圈數要足夠 最外層胶带切割位置在組合面 铁芯寬度 1 2處以上 且不可短於或超出铁芯 繞線標準 外層胶带 理線站標準 理線站標準 允收 1 理線必須理滿一圈以上 2 理線頭長不可以超過1mm 且不可超過兩腳距離的1 3 3 理線高至凸點的1 2以上 以凸點的2 3為佳 不足者以增加 理線圈數补足 须剪脚的针脚不超过针长的1 3 引线焊接在CUPCORE的导片上理線長度必須有CORE1 2以上 不超出BASE為准 4 理線時細線需放在粗線上面 避免最 底層焊錫不良 冷焊或漏焊 理線松 同槽同向纏腳 5 同槽不同腳理線時 需同向而绕且套管不低于BOBBIN线槽 理線站標準 拒收 1 理線沒有理滿一圈以上 2 理線頭長超過1mm 或線頭長超過兩 腳距離的1 3 3 理線高不足凸點的1 2 或超過凸點 须剪脚的针脚超过针长的1 3 4 細線未放在粗線上面 以致出現焊錫 不良 冷焊或漏焊 5 理線時將線夾傷 深度超過線徑的 焊錫站標準 允收 1 焊錫後PIN平整光滑 無氧化 無異物殘留 2 焊錫后錫錐高不可影響凸點的平整度 3 多股線 粗線 0 6以上 每一股均需焊滿0 8圈以上 細線 0 6以下 每一股均需焊滿一圈以上 4 焊錫後BBN完整 無熔損現象 5 BBN焊錫後無明顯顏色變異及其它顏色異物殘留 6 無包焊 漏焊 冷焊 沾錫 短路 7 焊錫深度不可超過理線槽深度的1 2 見圖一 8 無橫向錫尖 焊錫站標準 拒收 1 腳不光滑 入線槽以上部份有異物殘留 腳氧化 沾異物 2 焊錫后錫錐高影響平整度 3 多股線 粗線 0 6以上 任一股未焊滿0 8圈以上 細線 0 6以下 任一股未焊滿一圈以上 4 BBN熔損嚴重 影響外觀及平整度 5 線有大量助焊剂存在 影響外觀 其他面有助焊剂存在 鐵芯及BBN 6 BBN大面積變色 有成片狀其他顏色異物殘留 7 有包焊 漏焊 冷焊 沾錫 有錫渣錫珠 短路 8 焊錫深度超過理線槽深度的1 2 如圖 二 9 有明顯橫向錫尖 锡瘤 影響對腳距板 A A 2 焊錫深度OK A A 2 焊錫深度超過理線槽1 2 NG 圖 一 圖 二 焊錫深度標準 点胶标准 一 环氧树脂胶 1 点胶位置要与規格一致 与BASE BBN CORE固著良好 2 除規格要求点胶位置外 其他任何地方不可沾胶 3 AB双组份胶要1 1调配 点胶要光滑 无汽泡 4 胶量要保证与各个被固著部件有足夠面积 至少各1mm完全被胶覆著 面积大小依限度樣品 5 烤后胶不可变色 1 CORE与CORE或磁芯接合处至少各1mm完全被胶覆著 不可有縫隙存在 二 其他 3 除規格要求外 其他任何位置不可有胶在 2 固定CORE BBN接合处的胶 不可流到线包 凸点或挡墙上 5 胶不可沾异物或变色 4 胶面须平滑 不可有汽泡存在 7 外包胶带不可高于定位柱 平齐定位柱或低于定位柱0 5mm以内可接收 胶带高于定位柱NG 6 需要剪脚的针脚不可高出定位柱 以低于定位柱1 5MM为原则 组合包胶带站标准 允收 1 CORE与CORE组合歪 CORESIZE 15mm0 3mmMAX CORESIZE 15mm0 2mmMAX 2 磁芯包胶带不可露出磁芯0 5mm 3 上下层TAPE偏差 CORESIZE 280 5mmMAX CORESIZE 280 3mmMAX 組合OK 组合包胶带站标准 拒收 組合歪超過0 3mm 16型号以上 0 2mm 16型号以下 1 磁芯包胶带露出磁芯超過0 5mm 2 CORE与CORE組合歪超過下面要求 3 除倒角外 不準露出CORE 磁芯缺損标准 一 CORE任何面上可見之缺損最大外徑不可大于CORE 机构尺寸最小边边長的1 4 二 深度 CORESIZE 280 4MAX 28 CORESIZE 100 3MAX CORESIZE 100 2MAX 三 CORE之缺角三棱边長度之和 最小边边長的1 2 四 組合成品后不可見之缺損以不影响電氣特性及接著性 為允許原則 RMCORE不允許缺角 五 不允許任何形式 任何程度之磁芯裂 包銅箔站標準 允收 1 銅箔位置歪斜不可超過1mm 2 銅箔接合面須焊滿 且焊點須光滑 3 銅箔位置須保持足夠的安距A和B 見圖一 4 銅箔包在磁芯中央 不可露出磁芯对接處 見圖一 5 磁芯與銅箔之間的縫隙不超過1 0mm 6 焊點平滑 錫不可流到線圈及磁芯上 安距OK A B 圖一 包銅箔站標準 拒收 1 銅箔位置歪斜超過1mm 2 銅箔接合面沒焊滿 焊點不光滑 3 銅箔上下安距不夠A和B 如圖 二 4 銅箔沒包在鐵心中央 露出磁芯接口處 如圖 二 5 磁芯與銅箔之間的縫隙超過1 0mm 6 焊點不平滑 錫流到線圈及磁芯上 A B 含浸凡立水标准 允收 1 立式 如不能同時滿足以最深标准为宜 最浅 淹沒CORE 客戶如有要求依客戶要求为准 最深 不超過PIN根部 2 臥式 深度不超過PIN根部 尽可能淹沒腹部 如腹部高于PIN根部 腹部應刷凡立水 3 磁芯 最淺到CORE與BASE接合處最深不超BASE底部 不含凸點 4 特殊要求依SPEC標準 含浸凡立水标准 拒收 1 印章面不可有滴點 2 腳凸點不可沾凡立水 3 磁芯處凡立水不可呈花狀 4 在保证含浸凡立水深度前提下 可允收磁芯部分面积不沾凡立水 5 底部胶带目視應可見凡立水 6 材料表面不可有明顯贓污及任何異物 7 凡立水汽泡最大處不超過2mm 8 凡立水須烘乾 用手指按不可留有指紋及沾手 9 同一送檢批材料 凡立水顏色須一致 10 烘烤完凡立水之產品不可磁芯松動 檢查站標準 允收 1 CORE破損最大尺寸不超過CORE厚度的1 3 且鐵心不可有裂紋 2 BBN及其底部不允許有異物 PIN 線圈上不可有異物 PIN不可刮傷 氧化 不可長短腳 3 材料不可有錫珠 4 磁芯不可松動 5 同批材料凡立水顏色須一致 且膠布不可起翹 變焦 如圖 一 6 對腳距板時 材料與腳距板須垂直 能輕鬆對下腳距板 不可腳歪 腳距不符 調整腳距不能敲打腳距板 應用平口鉗逐個腳調整 凸點不平以不超過0 2mm為限 檢查站標準 拒收 1 CORE破損最大尺寸超過CORE厚度的1 3 鐵心有裂紋 2 BBN及其底部有異物 PIN 線圈上有異物 PIN刮傷 氧化 長短腳 3 材料有錫珠 4 鐵心松動 5 同批材料凡立水顏色不一致 且膠布起翹 變焦 如圖 二 6 對腳距板時 材料與腳距板不垂直 不能輕松對下腳距板 腳歪 腳距不符 凸點不平超過0 2mm 胶带OK 胶带起翹NG 圖 一 圖 二 印章標準 允收 1 在30cm以內印章字體清晰易辨 不會產生誤判及歧意