肥皂盒毕业设计

1 / 19 肥皂盒毕业设计 目录 引言 . 2 第 一 章 总 体 方 案 确定 . 4 塑件分析 . 4 分 型 面 位 置 的 确定 . 4 确 定 型 腔 数 量 和 排 列 方式 . 5 型 腔 数 量 的 确2 / 19 定 . 5 型 腔 排 列 形 式 的 确定 . 5 确 定 模 具 结 构 形式 . 5 确定成型工艺 . 6 确 定 注 射 机 型号 . 7 利用 UG 进 行 体 积 的 计算 . 7 锁模力的计3 / 19 算 . 7 注射机的选择 . 7 注射机有关参数的校核 . 7 第二章 浇 注 系 统 的 设计 . 9 主 流 道 设计 . 9 主 流 道 尺寸 . 9 4 / 19 主 流 道 衬 套 形式 . 9 分 流 道 设计 . 9 分 流 道 的 布 置 形式 . 9 分 流 道 长度 . 10 分 流 道 的 形 状 、 截 面 尺寸 . 10 分 流 道 表 面 粗 糙度 . 10 浇口设5 / 19 计 . 10 冷 料 穴 和 拉 料 杆 设计 . 10 第 三 章 冷 却 及 排 气 系 统 设计 . 12 冷却系统设计 . 12 排气系统设计 . 12 第 四 章 成 型 零 件 设计 .6 / 19 . 13 成 型 零 件 结 构 设计 . 13 成 型 零 件 尺 寸 计算 . 13 成 型 零 件 钢 材 的 选用 . 16 第五章 模架的确定和标准件的选用 . 17 模 架 的 选择 . 17 校 核 注 射机 .7 / 19 . 17 结论 . 17 致谢 . 18 参考文献 . 19 引言 近年来工业产品塑料化的趋势不断上升。注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法，其中最主要之一的注塑模具已经很广泛的采用。它在质量、精度、制造周期以及注塑成型过程中的生产效率等方面水平的高低，直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新换代，同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。注塑模具与其它机械行业想比，有以下三个特点：第一，模具不能像其它机械那样可作8 / 19 为基本定型的商品随时都可以在机电市场上买到。模具制造不可能形成批量生产，即模具是单件生产的，其寿命越长，重复加工的 可能性越小。因此，模具的制造成本较高。第二，因为注塑模具是为产品中的塑料制品而订制的，作为产品，除质量、价格等因素之外，很重要的一点就是需要尽快地投放市场，所以对于为塑料制品而特殊定订制的模具来说，其制造周期一定要短。第三，模具制造是一项技术性很强的工作，其加工过程集中了机械制造中先进技术的部分精华与钳工技术的手工技巧，因此要求模具工人具有较高的文化技术水平，特别是对企业来说要求培养“全能工人”，使其适应多工种的要求，这种技术工人对模具单件生产方式组织均衡生产是非常重要的。综上所述，模具制造 存在成本高，要求制造周期短，技术性强等特点，目前，随着科学技术的不断发展和计算机的应用，这些问题得到了很大的改善。 随着各种性能优越的工程塑料不断开发，注塑工艺越来越多地被各个制造领域用以成型各种性能要求的制品。要高质量、经济地生产出注塑制品，必须综合考虑成型树脂、注塑模具及注塑机的问题，注塑模具的设计质量直接影响成型制品的生产效率、质量及成本。 注塑模具在注射制品成型中起着极其重要的作用，除了塑料制品的表面质量、成型精度完全由模具决定之外，塑料制品的内在质量、成型效率也受模具左右，所以如何高9 / 19 质量 、简明、快捷、规范化地设计注塑模具，成为发挥注塑成型工艺的优越性，扩大注塑制品的首要问题。 我国模具工业从起步到飞跃发展，历经了半个多世纪，近几年来，我国模具技术有了很大发展，模具水平有了较大提高。大型、精密、复杂、高效和长寿命模具又上了新台阶。模具质量、模具寿命明显提高；模具交货期较前缩短。模具 CAD/CAM/CAE 技术相当广泛地得到应用，并开发出了自主版权的模具 CAD/CAE 软 件。塑料模是应用最广泛的一类模具。近年来，我国塑料模有长足的进步。在制造技术方面，首先是采用 CAD/CAM技术，用计算机造型、编程并由数控机床加工已是主要手段，CAE 软件也得到应用。 第一章 总体方案确定 图 1-1 肥皂盒 塑件分析 该塑件是一个肥皂盒的上、下盖，如图 1-1 所示 ，该塑件结构简单，上、下盖外轮阔均为长方形，两端为半圆形，口部均有相配合的台阶，且下盖有三个长方形两端为半圆形。尺寸精度为 MT6 级，尺寸精度不高，无特殊要求，壁厚为，属于薄壁塑件，生产批量大。塑件材料为聚甲醛，成型工艺性较好，可以注射成型。 分型面位置的确定 10 / 19 根据塑件结构形式，最大底面为底平面，故分型面应选在底面处，为了满足制品的要求决定采用侧浇口。分型面位置如图 1-2 所示。 图 1-2 分型面位置 确定型腔数量和排列方式 型腔数量的确定 该塑件为小型制品，尺寸精度不高。可以采用一模多腔的形式。考虑到模具制造成本和生产效率，初定为一模两腔的模具形式。 型腔排列形式的确定 该塑件为规则图形型腔采用如图 1-3 所示两行两列的矩形排列式。 图 1-3 模具型腔排列方式 确定模具结构形式 该塑件为小型制品，尺寸精度不高。采用 UG 分析后，下盖的体积为，上盖的体积为。本模具的结构形式为单分型面的两板模。采用一模两腔，顶杆推出，流道采用平衡式，浇口采用侧浇口。为了缩短成型周期，提高生产率，保证塑件质量，动定模均开设冷却水道。总体模具结构如图所示。 摘要 本课题主要是针对塑料肥皂盒上盖的模具设计，通过对塑件进行工艺分析和比较，最终设计出一副注射模。该11 / 19 课题从产品结构工艺性，具体模具出发，对模具的浇注系统、模具成型不封的结构、定出系统、冷却系统 、注射机的选择及有关参数的校核、都做出详细设计，同时并简单的编制的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是塑料肥皂盒上盖的注塑模具的设计。针对肥皂盒上盖的具体结构，该模具是侧浇口单分型面注射模具。通过模具设计表明该模具能达到盒盖的质量和加工工艺要求。 【关键词】模具设计、注塑模、塑料肥皂盒上盖、加工工艺。 Abstract This topic mainly aimed at the plastic soap box upper cover die design, through the technology of plastic parts for analysis and comparison, the final design of an injection mold. The subject from the process of product structure, the concrete mold, mold for casting system, mold molding sealing structure, the system, cooling system, the choice of injection machine and related parameters of the check, make detailed design, at the same time and simple preparation process. Through the entire design process that the mold can achieve the required pieces of plastic processing 12 / 19 technology. According to the topic designs primary mission is the plastic soap box upper cover injection mold design. The soap box upper cover of concrete structure, the die is the side gate single parting surface of injection mold. Through the mold design show that the mold can achieve the quality and processing requirements. Key words mold design, injection molding, plastic soap box upper cover, processing technology. 目录 摘要 ?1 Abstract ?2 第一章 绪 论 ?5 塑料模具的成型特点与发展趋势 ?5 注塑模设计的程序 ?6 注塑成型的基本要求 ?7 第二章 塑件成型工艺分析 ?9 肥皂盒造型设计 ?9 PVC 塑料肥皂盒的结构与工艺特性 ?9 注射成型原理与工艺特性 ?10 注射成型原理与工艺特性 ?11 第三章 注射机的选择 ?12 13 / 19 塑件体积的计算 ?12 按注射机的最大注射量确定型腔数目 ?12 注射机的选择 ?12 注射机有关工艺参数的校核 ?13 第四章 塑件在模具中的位置与 浇注系统的设计 ?15 分型面的选择 ?15 浇注系统的设计 ?16 第五章 成型零件的结构设计 ?20 凹模的结构设计 ?20 凸模的结构设计 ?20 成型零部件的尺寸计算 ?21 第六章 结构零部件的设计 ?25 注射模架的选择 ?25 合膜导向机构的设计 ?25 第七章 推出机构的设计 ?27 推出机构的设计原则 ?27 推出机构的选择 ?27 推出力的计算 ?27 推杆设计 ?28 推出机构工作原理图 ?28 第八章冷却和排气系统 ?29 14 / 19 冷却系统 ?29 排气系统 ?29 第九章模具的装配 ?30 模具的装配顺序 ?30 开模过程分析 ?31 致谢 ?32 参 考 文献 ?33 第一章绪 论 塑料模具的成型特点与发展趋势 在工业生产中，模具是使用极为广泛的重要的工艺装备。它是以其特殊形状通过一定的方式使原材料成型。国民经济的支柱产业如机械、电子、汽车、石油化工和建筑业等都需要大量的模具。 塑料模具的成型特点： 1、可以获得其他加工方法不能或难以加工的形状复杂的零件。 2.零件的互换性好。由于零件的尺寸精度组要由模具保证，所以加工的零件质量稳定，具有“一模一样”的特征 。 塑料作为现代四大工业基础材料之一，越来越广泛地在各行各业应用。其中注塑成型在塑料的各种成型工艺中所占的比例也越来越大。随着社会的经济技术不段向前发15 / 19 展，对注塑成型的制品质量和精度要求都有不同程度的提高。塑料制品的造型和精度直接与模具设计和制造有关系，对注塑制品的要求就是对模具的要求。 由于计算技术和数控加工迅速发展，使得 CAD/CAM逐渐取代了过去塑料模的设计与制造技术，使传统的设计制造方法及组织生产的模式发生了深刻变化。塑料模 CAD/CAM的发展不仅可以提高塑料模质量，减少塑料模 的设计与制造工时，缩短塑料模生产周期，加快塑件生产和产品的更新换代，而且更主要的是能满足当前用户对塑料模行业提出的“质量高、交货快、价格低”的要求。 在现代工业生产中， 60 90%的工业产品需要使用模具加工技术，模具工业已经成为工业发展的基础。在新产品层出不穷的今天，许多产品的开发和生产都依赖于模具生产。根据国际生产技术协会的预测， 21 世纪机械制造工业零件粗加工的 75，精加工的 50都需要通过模具来完成，其中汽车、电器、通信、石化、建筑等行业最为突出。近年来 ,塑料成型模具的产量和水平发展十分迅 速，高效率、自动化、大型、精密、长寿命模具在模具总产量中所占比例越来越大。近年来发展起来的计算机辅助设计制造 CAD/CAM 技术采用计算机程序，进行模具设计、控制数字机床的刀具和工件运动轨迹和加工程序，来完成模具的设计加工过程。 继续教育学院自考 16 / 19 毕业设计 专业名称 模具设计与制造 学生姓名 指导教师 2016 年 3 月 20 日 毕业设计任务书 一、毕业设计题目：肥皂盒模具设计 二、毕业设计内容：本课题主要任务就是设计塑料肥皂盒零 件的注塑模具设计，绘制出模具装配图和大部分零件图，熟悉注塑设计步 骤，了解模具的结构特点。 三、主要参考资料： 1冷冲模设计及制造，中国机械工业教育协会，机械工业出版社 2 精通 PRO/E 中文野火版模具设计篇/李军主编。 北京 : 中国青年出版社 , 模具设计与制造 专业 学生姓名 闫 帅指导教师 韩 军 目 录 一 、摘要 ?4 前言 ?4 模塑成型概述 ?4 塑件17 / 19 材料的选择 ?5 塑件结构、尺寸及精度 ?6 注射机的选择及校核 ?8 成 型 总 体 方案 ?10 成型部份设计 ?12 结 论 ?16 致 谢 ? 16 参考文献 ?16 肥皂盒模具设计 一 、摘要 本模具是“肥皂盒”的注射成型模具。它采用双分型面分型，结构紧凑；采用点浇口，且浇口可以自行脱落；顶出时，由顶杆顶出制品；模具定模上的水道以多支回路分别冷却。毕业设计论文主要由两部份组成：注射模具的工作原理及其结构设计；模具各部份尺寸计算。 前言 科学技术的飞速发展，使各种产品的更新速度不断加快特别是消费类电子产品。新产品更新速度之快更是难以想象。像手机除功外，漂亮的外观更是吸引众多消费者眼球的原因之一。更是追求时尚年青人所追求的目标。 18 / 19 本次设计采用传统 计算 +软件设计相结的方法。设计开始采用传统方法对有关参数进行计算同时结构实际情况初步选择注射机、模架。选出合适的浇口位置和分型面。利用 CAD 设计出型芯、型腔、道流及重要的模具零件。用 PRO/E外挂软件 EMX 调用模架、顶杆及螺钉等零件 随着生活水平的不断提高，人们对消费品的要求也越来越高。肥皂盒是我们生活中不可缺少的一部分，它作为一种小商品，在市场上的需求空间非常