车工第六章5攻套螺纹.ppt

1 在车床上攻螺纹 攻螺纹是用丝锥切削内螺纹的一种加工方法 丝锥也叫攻丝 丝锥是用高速钢制造的一种成形多刃刀具 可以加工车刀无法车削的直径和螺距较小的内螺纹 而且操作方便 生产效率高 工作互换性好 五 攻螺纹和套螺纹加工 1 丝维的结构形状 如图6 41所示 图6 41丝锥结构 2 丝锥的种类 手用丝锥 主要是钳工使用分两支一套和三支一套两种 称为头攻 二攻和三攻 机用丝锥 主要是机床用 两者区别 机用的是在柄部多一环形槽 用以防止丝锥从攻丝工具中脱落 其尾柄部和工作部分的同轴度比手用丝锥要求高 由于机用丝锥通常用单只攻丝 一次成形效率高 而且机用丝锥的齿形一般经过螺纹磨床磨削及齿侧面铲磨 攻出的内螺纹精度较高 表面粗糙度值较小 此外 由于机用丝锥所受切削抗力较大 切削速度也较高 所以常用高速钢制造 手用丝锥 机用丝锥 3 攻螺纹前的工艺要点 1 底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中 切削刃主要是切削金属 但还有挤压金属的作用 因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象 所以攻螺纹前 钻削的孔径 即底孔 应大于螺纹内径 底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算 脆性材料 铸铁 青铜等 钻孔直径d0 d 螺纹外径 1 1p 螺距 塑性材料 钢 紫铜等 钻孔直径d0 d 螺纹外径 p 螺距 2 钻孔深度的确定攻盲孔 不通孔 的螺纹时 因丝锥不能攻到底 所以孔的深度要大于螺纹的长度 盲孔的深度可按下面的公式计算 孔的深度 所需螺纹的深度 0 7d3 孔口倒角攻螺纹前要在钻孔的孔口进行倒角 以利于丝锥的定位和切入 倒角的深度大于螺纹的螺距 1 在车床攻螺纹前 先找正尾座轴线 使之与主轴轴线重合 攻小于M16的内螺纹 先钻底孔 倒角后直接用丝锥一次攻成 如攻螺距较大的螺纹 钻底孔后粗车螺纹 再用丝锥进行攻制 也可采用分丝锥切削法 即用头锥 再用二锥和三锥分次切削 攻螺纹工具 如图6 42 6 43 4 攻螺纹的方法 攻螺纹的工具 由于没有防止切削抗力过大的保险装置 所以容易使丝锥折断 适用于通孔及精度较低内螺纹攻制 攻螺纹的工具 图6 43摩擦杆攻螺纹工具 适用于盲孔螺纹的攻制 在攻制过程中 当切削力矩超过所调整的摩擦力矩时 摩擦杆则打滑 丝杠随工件一起转动 不再切削 因而有效地防止丝锥的折断 2 具体操作 机用丝锥攻螺纹 先将攻螺纹工具插入尾座套筒内 再将丝锥装入攻螺纹工具的滑移套筒内 开动车床并摇动尾座手轮 使丝锥切人工件后停止尾座手轮转动 让工件带动丝锥自动进给 当车床螺纹长度尺寸合格后 用立即使主轴反转 丝锥自动退出完成攻螺纹过程 在攻不穿通的内螺纹时 必须在丝锥或攻螺纹工具的滑移套筒上做好记号 以控制丝锥的攻入深度 以免丝锥碰到孔底面被折断 5 攻螺纹时切削速度在车床上用板牙和机用丝锥攻螺纹时的切削速度 一般钢料或塑性材料为6 15m min 调质钢或较硬的钢料为2 4m min 不锈钢为2 7m min 铸铁或青铜为2 6m min 6 切削液的选择为保证螺纹质量 延长刀具寿命 1 在塑性金属材料上攻螺纹或套螺纹时都要充分加注切削液 2 铸铁工件上加工螺纹时可以不加注切削液或加注煤油 7 在车床上攻螺纹 加工步骤 1 夹持外圆 找正 夹紧 车端面和外圆 2 用中心钻钻定位孔 3 钻 10 25mm通孔 4 孔口倒角1 30 5 攻螺纹M126 检查 目测螺纹是否乱牙 再用螺纹塞规试配 7 掉头夹持外圆 车外圆平端面 控制长度30 倒角孔口1 30 8 注意事项 1 选用丝锥时 要检查丝锥是否缺齿 2 装夹丝锥时要防止歪斜 3 攻螺纹时 要充分加注切削液 4 攻制螺纹时 要分多次进刀 即攻进一段深度后随即退出丝锥 待清除切屑后再向里攻一段深度 直至攻好为止 5 攻制盲孔螺纹时 应在攻螺纹工具上作好深度记号 以防止丝锥顶到孔底面而折断 6 用一套丝锥攻螺纹时 要按正确的顺序选用丝锥 在使用二锥和三锥前要消除螺孔内的切屑 7 严禁开车用手或棉纱清除螺孔内的切屑 避免发生事故 9 丝锥折断的原因 2 在车床上套螺纹 1 板牙的结构形状见图4 45 图4 45板牙结构形状 用板牙套螺纹 一般用在不大于M16或螺距小于2mm的螺纹 2 套螺纹时外圆直径的确定 工件外圆比螺纹的公称直径尺寸略小 按工件螺距大小决定 近似计算公式 d0 d 0 13 0 15 P例如 套M16的螺纹其外圆直径为d0 d 0 13 0 15 P 16 0 13 0 15 2 15 74 15 7mm 螺纹大径应车到下偏差 工件的前端面应倒小于45 的倒角 装夹在套螺纹工具 如图 上的板牙的两平面应与车床主轴轴线垂直 尾座套筒轴线与主轴轴线应同轴 3 套螺纹前的工艺要求 图4 15车床套螺纹工具1 螺钉2 工具体3 销钉4 套筒 4 套螺纹方法用套螺纹工具 6 46 套螺纹 套螺纹时 先把螺纹大径车至要求 并倒角 接着把装有套螺纹工具的尾座拉向工件 不能跟工件碰撞 然后固定尾座 开动车床 转动尾座手柄 当工件进入板牙后 手柄就停止转动 由工具体自动轴向进给 当板牙切削到所需要的长度尺寸时 主轴迅速倒转 使板牙退出工件 螺纹加工即完成 5 切削用量钢件 3 4mm min铸件 2 3mm min黄铜 6 9mm min 6 切削液的选用与攻螺纹相同 7 在车床上套普通螺纹的技能训练 车螺纹时乱牙的产生及预防 预防车螺纹时乱牙的方法常用的是开倒顺车法 开倒顺车防止乱牙的方法是每一次工作行程以后 立即横向退刀 不提起开合螺母 开倒车 使车刀退回原来的位置 再开顺车 进行下一次工作行程 六 废品分析及防止方法 表6 16 表6 16车螺纹时废品产生的原因分析及防止方法 续上 谢谢大家 乱牙的预防 1 乱牙的定义 车螺纹时第二次进给时 车刀刀尖偏离前一次的螺旋槽 把螺旋槽车乱了 2 产生乱牙的原因 当丝杆转一转 工件未转整数转 i n丝 n工 np工 p