XX热电公司水处理装置运行操作规程.doc

XX热电有限公司企业标准XX热电有限公司水处理装置运行操作规程编 制：审 核：批 准：编制日期：XXXX年元月目 录1 水处理装置概况21.1 概述21.2 设备性能及技术规范21.3 水处理装置运行监督项目及控制标准152 水处理装置主系统开停车及运行162.1 开车前的准备162.2 开车操作162.3 正常运行监督192.4 停车操作193 水处理装置辅助系统的操作203.1 超滤系统清洗操作203.2 反渗透系统清洗操作213.3 混床再生系统操作223.4 污水排放系统操作223.5 卸酸、卸碱系统操作234 单台设备或单元设备的手动操作234.1 盘式过滤器的手动操作234.2 加热器的手动操作244.3 超滤器的手动操作244.4 反渗透单元的手动操作244.5 保安过滤器的手动操作254.6 混床的手动操作264.7 离心泵的操作264.8 加药计量泵的操作274.9 脱碳器的操作274.10 喷射器的操作275 水质异常情况原因分析与处理285.1 水质异常处理原则285.2 水质异常原因分析及处理286 设备或工艺异常故障及处理296.1 紧急情况的处理296.2 设备或工艺一般故障的分析与处理307 设备维护367.1 盘式过滤器367.2 超滤装置（UF）367.3 保安过滤器377.4 反渗透（RO）377.5 混床的维护387.6 离心水泵的维护381 水处理装置概况1.1 概述XX热电公司水处理装置为配套该公司一期热电装置而设计、建设的一套脱盐水处理系统。本系统建成于XXXX年9 月，由广州环亚水处理公司负责总体设计、安装与调试，系统设计的除盐水生产能力为300m3/h。系统设计依据的原水水质为青岛市市政自来水，设计产水水质为二级除盐水。设计基本工艺为机械过滤、膜过滤、膜脱盐及离子交换脱盐处理，基本工艺路线为：原水加热器盘式过滤器超滤器反渗透除碳器混合离子交换器加氨供水。来自自来水管网的原水经汽水混合式加热器加热到18250C，经盘式过滤器过滤除去水中的悬浮物、有机物及微生物等较大粒径的物质，加入一定浓度的杀菌剂之后，在超滤器中进一步深层过滤去除水中的胶体、悬浮物及微生物等杂质。从超滤器产出的净水进入超滤水箱，在加入还原剂、阻垢剂及酸液之后经超滤水泵加压进入保安过滤器进一步过滤残余的较大粒径的物质。保安过滤器出来的水经高压泵加压之后进入反渗透组件中，通过反渗透半透膜的分离作用，去除水中97以上的盐类物质，从而产出淡水。淡水流经除碳器进行脱二氧化碳处理之后进入中间水箱，中间水箱的水由水泵送入混合离子交换器中进行离子交换除盐，从而产出较高质量的除盐水，除盐水经加氨调整PH值之后送到主厂房热力系统。在本系统中，除过滤和脱盐处理设备之外，还配备了反渗透和超滤器的清洗系统、混床再生系统、污水处理系统及加药系统等。该水处理系统配备了在线流量计、PH计、电导率表及自动联锁等仪表，主要设备运行操作可采用PLC系统进行自动控制。1.2 设备性能及技术规范1.2.1 主要设备性能1.2.1.1 原水泵原水泵采用4台卧式单级离心泵，可根据季节用水量的变化，分别组合满足实际需要，且有备用。1.2.1.2 原水加热器考虑原水为取自地表水的自来水，在冬季水温较低时，影响反渗透装置的出水量，故本系统设立2台蒸汽/水混合加热器，在水温较低时加热到1825，以保证反渗透的出水量。换热器的蒸汽调节阀可根据出水温度自动调节。1.2.1.3 杀菌剂加药系统本系统在原水加热器之后设置1套杀菌剂加药装置，杀菌剂的作用是提供足够量的具有氧化性的NaClO，对原水进行杀菌、灭藻和氧化有机物，以保证反渗透系统免遭微生物的污染。本系统配有2台计量泵（1用1备）和1个溶液箱，计量泵的加药量可根据在线流量表的输出信号进行自动调节。1.2.1.4 全自动旋盘式过滤器具有0.2-0.3MPa压力的原水首先进入全自动旋盘式过滤器。4台出力为115m3/h的以色列产全自动旋盘式过滤器作为第一级过滤，目的是滤除原水中较大的颗粒物质，防止堵塞超滤膜、减轻超滤的负担。1、2过滤器过滤精度为100m，3、4过滤器过滤精度为50m。旋盘式过滤器为精确过滤，其基本过滤元件是由一组带沟槽的聚丙烯塑料盘构成，相邻盘上的沟槽棱边形成的轮缘形成多层的过滤精度，将水中固体物截留，过滤精度为100m或50m。每台旋盘式过滤器由5个过滤单元组成，正常运行能力为115m3/h，最大的处理能力可达到145m3/h，当单个过滤单元的进、出水压差升到一定值时，PLC会自动发出信号启动反洗泵，对过滤单元进行反洗以恢复其过滤功能，反洗时过滤单元中的喷嘴形成高压水流、同时过滤盘片高速旋转，以达到高效而彻底的反洗效果。反洗可根据压差或时间设定自动进行，由于只需20-60秒左右即可完成，而反洗水量只占出水量的0.5%，所以一个单元的反洗并不影响整个旋盘式过滤器的连续出水。旋盘式过滤器的运行和反洗为全自动PLC控制，操作、管理简单，并且维护量极小，生产厂家保证10年内无需更换滤元。1.2.1.5 反洗水泵及反洗水箱 设1台反洗水箱和2台一用一备的反洗水泵，反洗水利用收集的反渗透浓水。1.2.1.6 超滤装置（1） UF的作用：本系统的原水经旋盘式过滤器过滤后仍含有较多的悬浮物和胶体，这些杂质和污染物会增加反渗透膜装置的清洗频率和减短膜的使用寿命，严重影响反渗透系统的运行，需要通过超滤处理来完全滤除。反渗透装置对预处理水质的要求比较严格，卷式反渗透膜一般要求SDI小于4。本系统设计上采用超滤（UF）替代传统的预处理工艺，可以直接使SDI降至2以下，系统简单而且出水水质稳定，运行工况几乎不受原水水质的变化造成的影响。UF对水中的粉尘颗粒、悬浮物、金属氧化物、胶体、大分子有机物、细菌类都有很好的去除效果，可以满足反渗透系统对预处理水质的要求。（2）UF的组成：本系统的超滤膜是由亲水性PVC中空纤维组成的，每根膜元件是由上万根中空纤维组成的纤维束，每根膜元件标称直径10英寸（250mm）、长度60英寸（1500mm），其膜面积为50m2，其截留分子量为10-15万道尔顿，进水是从中空纤维的内部流进，产水是由内壁向外壁透过（称为内压式）收集后从产水管排出，被截留的悬浮物、细菌、大分子有机物、胶体等就堆集在纤维内表面，经运行一段时间后，需进行反冲洗，反冲洗的水为超滤产水。经过长时间运行之后，可能在膜表面粘附着不易冲洗掉的污染物和微生物，此时应进行化学清洗，一般使用盐酸、氢氧化钠或次氯酸钠。（3）本系统UF的工艺特点：超滤系统的膜数量、过滤方式、反洗频率采用最安全、保守的设计，保护措施齐全。A、超滤膜数量多超滤装置总共设计了96支超滤膜，系统的产水通量为50.5GFD（设计水通量范围是35-85GFD），每支膜的产水负担较轻，受污染的程度也较轻，可以充分应付水质变差的情况，而且产水量的可操作和上升弹性很大；B、超滤采用最为安全、可靠的错流过滤方式超滤本身完全可以采用全量（死端）过滤的方式，但是这种过滤方式会使滤膜很快堵塞和污染，需要频繁反洗或清洗才能恢复，而错流过滤方式由于存在浓水排放，超滤中空纤维管内的浓水通道是开放的、浓水有出路而且流速较快，可以尽量避免污染物沉积和粘附在膜表面或者粘连过牢，以减轻超滤膜的污染，同时使通过反洗或清洗来去除污染物变得更为容易，尤其适用于水质很差的情况下。本系统采用错流过滤的方式，是为了充分保证在水质变差的情况下，系统仍然能够安全、稳定地运行，而在水质较好的情况下，超滤装置完全可以通过自动阀门的切换实现全量（死端）过滤或者排放量较小的错流过滤，以达到节水的效果。但在系统设计中，必须考虑水质较差的情况，采用最为安全、可靠的过滤方式，并体现在系统中；C、反洗频率的设计采取最为安全的方式：超（微）滤的全量（死端）过滤会使水通量很快下降，需要频繁的反洗来恢复，而错流过滤方式的水通量下降较慢、较为平缓，所以反洗次数要少得多、间隔时间也长，但在初始的设计中，系统仍然采取了较为频繁的反洗次数（每40-60分钟一次），以确保超滤在恶劣水质条件下的运行稳定和可靠，所以自用水会较多（在水质变差的情况下，采用全量过滤的反洗也会比平时更为频繁、用水量更多），而在实际运行过程中，超滤的反洗频率和用水量完全可以根据水质的情况进行调整；同时还设计了加药反洗装置，反洗频率一般为1-2次/天，将加药计量泵的运行选择开关置于自动档，即可随超滤反洗泵启停联锁、自动加药。D、保护措施齐全。在以上充分考虑水质较差的情况下，系统还配备了除常规设计（如反洗、加氯反洗、化学清洗等）以外的非常保护措施：超滤设有压差开关，在进水水质极差、压差增长很快超过设定值的情况下，对超滤进行强制反洗并自动加药，以及时消除超滤的污染，保证系统的运行安全。本系统分为4套组，单套出力为103M3/H，配备了相应的反洗装置和化学清洗装置（与反渗透共用），PLC控制、全自动运行。1.2.1.7 超滤水箱4套超滤产水分别进入超滤水箱，容积为150M3。1.2.1.8 加酸系统在反渗透进水前设置1套加酸装置，加酸的作用是调节反渗透进水的PH值，以降低朗格里尔（LSI）指数，提高反渗透的回收率并减少阻垢剂加药量。本系统配有2台计量泵（1用1备）和1个溶液箱，计量泵的加药量是根据在线PH表输出的4-20mA或脉冲信号进行自动调节，也可进行手动调节。1.2.1.9 还原剂加药装置反渗透复合膜要求进水的余氯小于0.1mg/l，加入亚硫酸氢钠等还原剂的目的是中和自来水中余氯等成分，防止其对反渗透膜元件的损坏。本加药装置主要包括2台美国Milton Roy公司的电磁隔膜计量泵（1用1备）、1台溶液箱。加药控制采用加药计量泵与进水在线ORP表的信号输出联锁的控制方法，达到自动调节加药量的目的。1.2.1.10 阻垢剂加药装置为了在较高回收率情况下防止反渗透浓水端特别是反渗透压力容器中最后一根膜元件的浓水侧出现碳酸盐、硫酸盐和Ca2+、Mg2+离子的化学结垢，从而影响膜元件的性能，在反渗透进水前需要加入阻垢剂。本系统选用美国进口阻垢剂，该药剂是一种分散型隐蔽剂，其作用如下：(1) 阻垢效能高，在不加酸的条件下，原水LSI指数最大允许值为2.8，在此范围内可有效地控制无机物结垢。(2) 主要成分为含磷小分子有机物，在水中性质稳定，不易分解产生具有微生物营养的正磷酸盐营养物，排放后也不会对环境产生污染。(3) 为优秀的分散剂，可控制铁、铝及重金属污染，也可以对堵塞膜微孔的铁胶体和细小颗粒起到分散作用。阻垢剂加药装置主要包括2台美国Milton Roy公司的电磁隔膜计量泵（1用1备）、1台溶液箱。阻垢剂的加药控制采用加药计量泵与进水在线流量计的信号输出联锁的控制方法，达到自动调节加药量的目的。1.2.1.11 超滤水泵 超滤水箱的水进入超滤水泵升压，超滤水泵设置4台不锈钢卧式离心泵，与4台高压泵启停联锁。1.2.1.12 保安过滤器为防止膜元件在运行过程中被固体颗粒损害，在进入每套反渗透之前均设一台5mm的保安过滤器，其作用是截留和防止大于5mm的颗粒进入反渗透系统。这种颗粒经高压泵加压后可能击穿反渗透膜组件，造成大量漏盐的情况，同时可能会划伤高压泵的叶轮。保安过滤器采用美国OSMONICS公司熔喷聚丙烯滤芯，深层过滤，具有纳污量大、寿命长、易更换的优点。当过滤器进出口压差大于设定值（通常为0.07-0.1MPa）时应当更换。由于是超滤出水，非常洁净，保安过滤器的滤芯更换周期会很长，保安过滤器的设置是起到以防万一的作用。1.2.1.13 高压泵高压泵为反渗透膜组提供足够的进水压力，维持反渗透膜的正常运行。本系统每套反渗透入口均设有1台GRUNDFOS公司的不锈钢立式多级高压泵，可采用变频控制。1.2.1.14 反渗透装置（膜组）反渗透是整个脱盐系统的执行机构，其作用是脱除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及微生物。系统设置4套反渗透，反渗透每套设计出力75m3/h，回收率不低于75%，总脱盐率不低于98%（第一年）。反渗透膜采用美国海德能公司的LFC3型聚酰胺复合膜，兼备抗污染和脱盐率高的特点，此型号反渗透膜的长度为40”，直径8”，膜面积400平方英尺（37.16m2），单根膜脱盐率为99.6%。每套反渗透采用一级两段设计，采用12支7米长的压力容器，成8：4排列。每支压力容器内装7根膜，每套反渗透用84支膜，共336支膜。平均膜通量为24.0LMH，符合超滤产水的反渗透设计导则，且余量很大。1.2.1.15 超滤/反渗透清洗系统反渗透运行压力一般在1.3-1.8MPa，在反渗透膜组长期运行后，会受到某些难以冲洗掉的污染，如长期的微量盐份结垢和有机物的积累而造成膜组件性能的下降，运行压力升高，所以必须用化学药品进行清洗，以恢复其正常的除盐能力。在采用超滤作为预处理的情况下，每2-6个月清洗一次，每次清洗约2-5小时。本系统设置一套清洗装置，由一台不锈钢保安过滤器、一台清洗泵和一个清洗药箱组成，与超滤共用。1.2.1.16 控制仪表为了控制、监测反渗透系统正常运行，系统配有一系列在线测试仪表，包括电导率仪、流量计、压力表、取样装置和高低压保护开关等控制和监测仪表。反渗透操作为全自动，浓水排放流量根据管线上安装的稳流阀来固定，产水设高压保护爆破膜。1.2.1.17 除碳器和中间水箱考虑到预处理加酸和以后水质变化可能会导致反渗透产水中二氧化碳含量的增加而影响混床的正常运行，设计了2套除碳器和风机，目的是将反渗透产水中二氧化碳含量降低到5mg/L以下。除碳器的出水进入中间水箱，水箱容积为150m3。1.2.1.18 中间水泵采用4台不锈钢卧式单级离心泵，可根据季节用水量的变化，分别组合满足实际需要，且有备用。1.2.1.19 混床系统系统设置3台直径2300mm的混床，按最大制水能力运行时2用1备，单台混床的处理能力为75-150m3/h，冬季2台运行300m3/h时流速36米/小时，夏季1台运行75m3/h时流速18米/小时。在混床内实现了无穷多级的阳/阴离子交换反应，由于反离子作用极小，该反应相当彻底。混床为自动运行和再生,面管阀门采用气动蝶阀和隔膜阀,再生系统设有机械稳流装置,利用水射器和计量箱控制酸/碱液的投加量,保证再生液流量和浓度的稳定。1.2.1.20 除盐水箱和除盐水泵 系统设置2台除盐水箱和3台除盐水泵，除盐水箱容积为500m3。1.2.1.21 加氨装置设置一套自动加氨装置，以调节除盐水的pH值达到8.8-9.3。加氨装置采用2台美国Milton Roy公司电磁隔膜计量泵和2台溶液箱，一用一备。加氨控制采用加药计量泵与除盐水在线pH表的信号输出联锁的控制方法，达到自动调节加药量的目的。1.2.2 工艺设备技术规范（见表1）表1 工艺设备技术规范序号设备名称型号或设备规范台数产地1原水箱每台250 m3，分别配一台磁浮子液位计。2台2原水泵（1、2）型号IS150-125-315，流量200m3/h，扬程32m，材质：铸铁，配套电机型号Y200L4，功率30kw。2台广州水泵厂3原水泵（3、4）型号IS100-80-160，流量100m3/h，扬程32m，转速2900rpm，材质：铸铁，配套电机型号Y160M2-2，功率15kw。2台广州水泵厂4原水加热器流量230m3/h，加热温升15-20。2台广州环亚5杀菌剂加药计量泵型号C726-Y，型式：电磁隔膜泵，流量0.076-15.1L/h，压力0.69MPa，电机功率0.1kw，附件：加药点后设静态混合器。2台美国Milton Roy公司6杀菌剂溶液箱容积1000L，规格1070mm1365mm，材质PE。 1台宁波江南塑胶容器厂7全自动旋盘式过滤器型号3SK-5（双头），出力115m3/h/套，最大出力145m3/h/套，单头出力23m3/h，最大单头出力：29m3/h，单头反洗流量20m3/h，设计压力1.0MPa，过滤精度100m、50m；过滤头材质：增强聚酰胺塑料；过滤盘材质：高强度聚丙烯塑料；管路材质：钢衬塑；反洗方式：外置式。4套以色列ARKAL公司8盘滤器反洗水泵型号IS65-40-200A，流量23.4m3/h，扬程44m，材质：铸铁；配套电机型号Y132S1-2，电机功率5.5kw。2台广州水泵厂9反洗水箱容积5m3，规格1740mm2320mm，材质PE。1个宁波江南塑胶容器厂10全自动超滤装置外壳材质PVC，外形尺寸300mm1500mm，设备出力103m3/h/套，进水压力0.2-0.3MPa，最大进水压力0.5MPa；密封件环氧树脂；最高进水温度40，PH范围2-11。4套11超滤膜过滤分子量10-15万道尔顿；单膜过滤面积50m2，总过滤面积1200m2/套，长度1500mm，中空纤维外径1.4mm，中空纤维内径0.9mm，材质亲水性PVC；型号UF-1060。24支/套，共96支12超滤反洗水泵型号IH100-80-125，流量100m3/h，扬程20m，材质不锈钢，配套电机型号Y160M1-2，电机功率11kw 。2台广州水泵厂13反洗杀菌剂加药计量泵型号B136-Y，型式：电磁隔膜泵；流量0.085-17L/h，压力0.35MPa，电机功率0.05kw。1台美国Milton Roy公司14反洗杀菌剂加药溶液箱容积250L，材质PE。1个宁波江南塑胶容器厂15超滤水箱容积150m3，6500H45001台16超滤水泵型号IH100-80-160，流量100m3/hr，扬程32m，转速2900rpm，材质不锈钢；配套电机型号160M2-2，功率15kw。4台广州水泵厂17加酸计量泵型号C776-Y，出力0.19-38L/H，扬程0.55MPa，泵功率0.1kw。2台美国Milton Roy公司18酸液箱容积1m3，直径1070mm，高度1365mm，工作压力常压，设备本体材质PE。1个宁波江南塑胶容器19还原剂加药计量泵型号C726-Y，型式电磁隔膜泵，流量0.076-15.1L/h，压力0.69MPa，电机功率0.1kw。2台美国Milton Roy公司20还原剂溶液箱容积1000L，规格1070mm1365mm，材质PE。1个宁波江南塑胶容器厂21阻垢剂加药计量泵型号B726-Y，型式电磁隔膜泵，流量0.048-9.5L/h，压力0.76MPa，电机功率0.05kw2台美国Milton Roy公司22阻垢剂溶液箱容积1000L，规格1070mm1365mm，材质PE1个宁波江南塑胶容器厂235保安过滤器型号27SL4，型式垂直圆筒，出力100m3/h，工作压力 0.7MPa，材料壳体SS304， 滤芯熔喷聚丙烯，滤芯数量27支，滤芯长度40”，滤芯精度5m，控制方式根据压差更换滤元。4台壳体PUROTEC 滤芯OSMONICS24高压泵型号CRN90-6，额定流量90m3/h，转速2960rpm，扬程134.4m，材质SS316，电机功率45kw，控制方式：变频。4台GRUNDFOS公司25反渗透装置出力75m3/h/套（20），回收率75%，给水条件：水温20（设计值），水压0.35MPa，给水SDI4，残余氯0.1mg/L，pH值3-11。正常运行压力：1.2-1.5MPa，系统脱盐率97%（三年内）。4套26膜元件型号及形式LFC3，尺寸8”x40”，膜面积37.16m2，标准脱盐率99.6%，材料聚酰胺复合膜，使用年限4年以上。数量336支，84支/套美国海德能公司27压力容器型号BEL8-S-300，排列方式8/4列，进出方式侧进侧出，安装膜数量7根/支，壳体材料 FRP，高压管道不锈钢，低压管道UPVC，规格直径200mm，长度7000mm，最大压力300psi。数量48支，12支/套以色列BEL公司28产水爆破膜爆破压力0.15MPa，材质PVC。4个29集中取样盘材质：钢喷塑。4个30反渗透清洗泵型号IH100-80-160A，流量91m3/h，扬程26.5m，转速2900rpm，配套电机功率11kw，电机型号Y160M1-2。1台广州水泵厂31清洗保安过滤器型号19SL4，型式垂直圆筒，出力64m3/h，工作压力 0.7MPa，壳体材料SS304，滤芯材料熔喷聚丙烯，滤芯数量19支，滤芯长度40”，滤芯精度5，控制方式根据压差更换滤元。1台壳体PUROTEC公司， 滤芯OSMONICS公司32清洗溶液箱容积3m3，规格1800mmx1100mmH，材质PE。1个33除碳器型式垂直圆筒，出力150m3/h，直径2000mm，壁厚8mm，总高度3976mm，填料高度2000mm。内部防腐衬胶，厚度4.5mm；外部防腐：一层环氧底漆，二层醇酸磁漆面漆；本体材质碳钢。填料数量50聚丙烯多面空心球6.24m3/台。配套风机型号CQ21-J，电机功率5.5kw。2台淄博翔天34中间水箱体积150m3，6500H4500。1台35中间水泵（1、2）型号IH125-100-200B，流量165m3/h，扬程34.1m，转速2900rpm ，材质不锈钢。配套电机型号Y180M-2，功率22kw。2台广州水泵厂36中间水泵（3、4）型号IH100-80-160，流量100m3/h，扬程32m，转速2900rpm，材质不锈钢。配套电机型号Y160M2-2，功率15kw。2台广州水泵厂37混床型式垂直圆筒，单台设备出力150m3/h，直径2300mm，直边高度3600mm，筒体厚度12mm，封头厚12mm，总高度5300mm，运行流速36m/h，设备单重7500kg，运行荷载12000kg，操作压力0.8MPa，罐体材质碳钢Q235-A，面管材质钢衬胶，底部布水型式多孔板带德国PP水帽，操作方式自动。防腐：内部防腐2层硫化橡胶，5mm；外部防腐：一层环氧底漆，两层醇酸磁漆面漆。填料：树脂型号0017阳树脂，2017阴树脂，阳树脂高度600mm，阴树脂高度1200mm；再生剂浓度HCl 3-5%，NaOH 3-5%，再生方式体内同步再生。3台淄博翔天38树脂捕捉器规格DN200，材质不锈钢滤筒，钢衬胶外筒。3台淄博翔天39盐酸贮存槽有效容积20m3，材质FRP。1台40碱贮存槽有效容积20m3，材质FRP，附件：蒸汽或热水伴热装置。1台41卸酸泵型号40FSB-20L，流量10m3/h，扬程20m，材质氟合金，电机功率4kw。1台长沙佳能42卸碱泵型号40FSB-20L，流量10m3/h，扬程20m，材质氟合金，电机功率4kw。1台长沙佳能43盐酸计量箱有效容积1m3，材质FRP。1台44碱计量箱有效容积1m3，材质FRP。1台45盐酸喷射器规格20-25m3/h，材质PVC。1个美国Aquamatics46碱喷射器规格20-25m3/h，材质PVC。1个美国Aquamatics47再生水泵型号IH80-65-160，流量50m3/h，扬程32m，材质不锈钢，配套电机型号Y160M1-2，功率11kw，转速2900r/min。2台广州水泵厂48酸雾吸收器材质PE。1台宁波江南塑胶容器厂49除盐水箱容积500m3，95000H7200，附件五点式液位控制及显示。2台50除盐水泵型号MZA80-400A，额定流量171 m3/h，扬程190m，不锈钢材质；配套电机为江苏贝得电机，电机型号Y315L1-2，转速2900r/min，功率160KW，变频控制。3台烟台瑞龙泵业有限公司51加氨计量泵型号C776-Y，出力0.19-38L/H，扬程0.55MPa，泵功率0.1kw。2台美国Milton Roy公司52氨溶液箱容积1m3，直径1070mm，高度1365mm，工作压力常压，设备本体材质PE。2个宁波江南塑胶容器1.2.3 仪表、控制及电气设备技术规范（见下表）表2 仪表、控制及电气设备技术规范序号设备名称规格、型号数量生产厂（一）仪表部分1总进水流量表3-8550,4-20mA输出,LCD1套美国GFSIGNET 2换热器出水温度表1套进口3盘式过滤器产水双通道流量表3-8550,4-20mA输出,LCD,双探头2套美国GFSIGNET4超滤产水双通道流量表3-8550,4-20mA输出,LCD,双探头2套美国GFSIGNET5超滤排水流量计SK41，3.0-30m3/h4套美国GFSIGNET 6超滤反洗流量计3-50901套美国GFSIGNET 7盘式过滤器反洗流量计SK41，3.0-30m3/h1套美国GFSIGNET 8反渗透总进水流量表3-8550,4-20mA输出,LCD 1套美国GFSIGNET9反渗透产水/浓水双通道流量表3-8550,4-20mA输出,LCD,双探头4套美国GFSIGNET 10超滤/反渗透清洗流量表3-50901套美国GFSIGNET 11混床产水/除盐水双通道流量表3-8550,4-20mA输出,LCD,双探头2套美国GFSIGNET12混床再生水流量计SK41，3.0-30m3/h2套美国GFSIGNET 13反渗透总进水PH表3-8750,4-20mA输出,LCD1套美国GFSIGNET 14反渗透总进水ORP表3-8750,4-20mA输出,LCD1套美国GFSIGNET 15反渗透进水电导率表3-8850,4-20mA输出,LCD1套美国GFSIGNET16反渗透产水双通道电导率表3-8860,4-20mA输出,LCD,双探头2套美国GFSIGNET17混床产水/除盐水电阻率表3-8860,4-20mA输出,LCD,双探头2套美国GFSIGNET18除盐水PH表3-8750,4-20mA输出,LCD1套美国GFSIGNET 19加热器进/出水压力表0-1.0MPa4个北京布莱迪20盘滤进/出水压力表0-1.0MPa8个北京布莱迪21超滤进水/出水压力表0-1.0MPa8个北京布莱迪22超滤浓水压力表0-1.0MPa4个北京布莱迪23保安过滤器压力表0-0.6MPa8个北京布莱迪25反渗透一段/二段压力表0-2.5MPa8个北京布莱迪26反渗透浓水压力表0-2.5MPa4个北京布莱迪27反渗透产水压力表0-0.2MPa4个北京布莱迪28清洗保安过滤器压力表0-0.6MPa2个北京布莱迪29混床进/出水压力表0-0.6MPa6个北京布莱迪30再生水压力表0-0.6MPa2个北京布莱迪31原水泵出口压力表0-1.0MPa4个北京布莱迪32盘滤反洗泵压力表0-1.0MPa2个北京布莱迪33超滤反洗泵压力表0-1.0MPa2个北京布莱迪34超滤水泵压力表0-1.0MPa4个北京布莱迪35高压泵出口压力表0-2.5MPa4个北京布莱迪36清洗泵出口压力表0-0.6MPa1个北京布莱迪37中间水泵出口压力表0-1.0MPa4个北京布莱迪38再生水泵出口压力表0-0.6MPa2个北京布莱迪39卸酸/碱泵出口压力表0-0.6MPa，隔膜式2个北京布莱迪（二）控制部分1工业计算机P4-1G/256M/40G1台研华显示器19”1台飞利浦打印机A4，彩喷1台惠普监控软件King View1套King ViewUPS不间断电源10A1台山特2中央控制盘PLC及模块、开关、报警等1台广州环亚组装3盘式过滤器控制及仪表盘电磁阀、继电器等2台广州环亚组装4超滤就地控制及仪表盘电磁阀、继电器等2台广州环亚组装5反渗透就地控制及仪表盘开关、继电器等2台广州环亚组装6反渗透清洗仪表盘指示灯、继电器等1台广州环亚组装7混床/除盐水就地控制及仪表盘电磁阀、继电器等2台广州环亚组装8高压泵低压保护开关JC2034个韩国JACO9高压泵高压保护开关JC2304个韩国JACO10盘滤压差保护开关1个韩国JACO11超滤压差保护开关4个韩国JACO12液位浮子开关10套13仪表电缆和桥架1批（三）电气部分1动力配电盘180020005001台2动力电缆和桥架1批3水泵就地控制盒开关、指示灯等20台广州环亚组装1.2.4 控制系统配置及性能在本系统中加热器、全自动旋盘式过滤器、超滤装置、反渗透装置、混床及加药装置均采用自动操作，配药和清洗需要人工判断，采用手动操作，中和池污水排放系统采用人工操作。1.2.4.1 控制系统结构控制系统的结构方式为：集中PLC控制上位计算机。1.2.4.2 控制系统的功能（1）系统程序控制本控制系统中，程序的任务主要是针对全自动旋盘式过滤器、超滤装置、反渗透装置、混床及加药装置的程序控制及其它水泵与液位的联锁。控制系统中的PLC根据工艺运行要求，以完成以下控制功能：a.全自动旋盘式过滤器的启动、停运及反洗等； b.超滤装置的启动、停运及反洗、快冲等；c.反渗透装置的启动、停运、低压冲洗及高低压保护等；d.混床的启动、停运及再生等；e.加药装置的启动、停运及断液保护等；f.水泵与水箱液位的联锁等。（2）系统数据的采集及数据处理功能本系统中的各工艺运行参数，通过各在线仪表发出的4-20mA的信号，传输到PLC中，PLC的A/D转换功能，将现场模拟量信号转换成数字量信号，通过与上位计算机的网络连接，传递到上位计算机的数据库中。上位计算机使用的King View工业控制软件，能实现系统的监视及现场实时参数的即时显示，King View具有强劲的数据处理及报表打印功能。King View软件在工艺系统的画面的显示，包括工艺参数画面、总貌画面、工艺流程画面、参数修改画面、打印管理画面、报警画面等，以及中文汉化和实时操作等方面均有着良好的表现。King View具有的完善的位图编辑功能，能使实时画面更贴近现场实体设备。画面的颜色变化及动画，使操作人员能直观的观察到各系统设备的运行；参数的即时显示，能方便、正确地反映系统设备的产品指标及过程质量控制。King View的数据处理功能能实现各现场运行参数的显示、储存和编辑。King View软件能方便地与计算机其它功能软件联接，进行专业的数据处理及信号反馈。在上位计算机配备了数据打印功能，对于工艺系统运行情况的准确反映和现场事故的分析处理，提供了准确的数据资料。（3） 系统的自诊断功能系统的自诊断功能提供系统的故障信息以及相关的报警，对于系统的维护及维修起了重要的辅助作用。（4） 全自动旋盘式过滤器系统控制旋盘式过滤器设有2台就地仪表和操作盘，在就地盘可读出工作流量、压力等工艺参数，也可手动操作气动阀门。过滤器的反洗可根据设定的时间或压差自动进行，所以过滤器的运行和反洗为PLC全自动控制。（5） 超滤装置系统控制超滤设有2台就地仪表和操作盘，在就地盘可读出过滤器的流量、压力等工艺参数，也可手动操作气动阀门。过滤器的反洗和正冲可根据设定的时间自动进行，所以超滤的运行、反洗和正洗为PLC全自动控制。同时每套超滤的启停受超滤水箱的三点液位控制，控制方式同反渗透装置。（6） 反渗透系统控制反渗透装置设置2台就地仪表和操作盘，在就地盘上可读出反渗透的有关工艺参数，如流量、电导率、压力等。不仅通过PLC可直接自动控制反渗透装置的运行，而且能在就地操作盘上现场启停反渗透进水高压泵和相关的进水阀门。同时反渗透装置还设有产品水侧压力过高自动泄压保护和低压冲洗等功能。（7）高压泵的保护系统每套反渗透装置的高压泵进出口均装有低压保护开关和高压保护开关。当供水量不足，使高压泵入口的水压低于某一设定值（一般为0.1MPa），低压保护开关会自动发出信号停止高压泵，保护高压泵不在空转情况下工作。当因其他原因或误操作，使高压泵的出口压力超过设定值时，高压泵出口高压保护开关会自动延时切断供电，保护高压泵的运行安全。（8）反渗透的启停保护当反渗透投入运行时，为了防止高压泵突然起动升压，产生对反渗透膜元件的高压冲击，损坏反渗透膜，高压泵采用变频控制。同时为了防止反渗透误操作，在反渗透产水端设置爆破装置，在超高压的情况下自然爆破卸压。（9）反渗透运行控制反渗透设置为4套，每套出力75m3/h。反渗透装置的投运或退出主要是控制高压泵的起动或停止来实现，而高压泵的启停是通过中间水箱的水位变化来决定的。（10）加药系统控制杀菌剂加药计量泵可根据在线流量表的4-20mA信号或脉冲信号自动调整加药量，也可手动控制；阻垢剂加药计量泵可根据在线流量表的4-20mA信号或脉冲信号，自动调整加药量，也可手动控制；还原剂加药计量泵可根据在线ORP表的4-20mA信号或脉冲信号，自动调整加药量，也可手动控制；加酸、加氨计量泵可根据在线pH表的4-20mA信号或脉冲信号，自动调整加药量，也可手动控制。1.2.4.3 控制系统配置及性能参数（1） PLC 配置表3 PLC 配置 序号名 称数 量备注1CPU 模块12电源模块13DI,16pts,24VDC24每个模块16点4DO,16pts,Relay15每个模块16点5CPU 机架16AD 4-20mA5每个模块8点7扩展机架18I/0电缆19串行适配器1（2） 上位机配置表4 上位机配置 序号名 称数 量备注1工业计算机 P4-1G/256M/40G1台研华2显示器 19CRT1台飞利浦3打印机 A4喷墨1台HP4UPS不间断电源1台山特5监控软件1套King View6操作平台预装Windows NT4.0（3）I/O计算清单表5 I/O计算清单设备名称数量AIDIDO杀菌剂加药泵353加酸计量泵242还原剂加药泵242阻垢剂加药泵242加氨泵242气动阀门8116281反渗透气动阀门124824原水泵484超滤水泵484高压泵484除碳器风机242中间水泵484除盐水泵（预留）363清洗泵、反洗泵、再生水泵72814溶液箱液位666水箱液位151515流量信号2121电导/阻率信号99PH/ORP信号33系统运行保护信号1418系统报警信号12总计33336202考虑20%余量总点数403842401.2.4.4 CRT操作站的组成和功能(1)概况本系统提供有CRT操作站、PLC程控及端子柜、电源柜、电磁阀箱、马达就地控制动力柜、过程检测仪表等组成的工艺水生产过程的监视和控制系统共一套，监视和控制系统包括：CRT操作站：1套，包括工控机、19寸CRT、键盘、鼠标、打印机、操作台等。PLC控制系统：1套，包括PLC主机、I/O模件、电源、通讯模件、机架、通讯适配电缆等PLC全套配件。程控及端子柜：1面，安装PLC控制系统，分配开关量输入信号查询电源、配有输入/输出隔离继电器、端子排、照明灯等，并完成内部接线。(2)控制的系统和设备a、预处理系统原水泵4台、全自动盘式过滤器4台、反洗泵2台、全自动超滤装置4套、反洗泵2台、杀菌剂加药系统1套b、反渗透系统超滤水泵4台、加酸系统1套、还原剂加药系统1套、阻垢剂加药系统1套、高压泵4台、反渗透装置4套、清洗系统1套、除碳器及风机2套c、后处理系统中间水泵4台、混床3台、再生系统1套、加氨系统1套(3)控制和监视范围a.预处理系统4台盘式过滤器： 制水、反洗4套超滤装置： 制水、反洗、清洗b.反渗透系统4套反渗透装置： 制水、清洗。c.后处理系统3台混床： 制水、再生d.6套加药系统。e.现场在线数据CRT再现：盘式过滤器总进水流量、盘式过滤器产水流量、超滤产水流量、反渗透总进水流量、反渗透产水流量、反渗透浓水流量、反渗透总进水电导率/PH、反渗透产水电导率、混床产水流量、混床产水电导率、除盐水流量/电导率/PH。f.泵、阀门：按系统工艺要求，进行各泵、阀门的启、停控制，并具有联锁启动和保护停运的功能。本系统所选用OMRON程控和监视系统为二级结构的控制和监视系统，并具有良好的网络扩展功能。同时留有DCS接口，方便与全厂通讯。监控级是以工控微机和监控软件为核心的监控操作站，为运行人员提供了监视、控制工艺过程和设备的手段，为生产管理提供报告和报表，还为控制工程师和维护人员提供编程、维护等功能。高可靠性的工业可编程序控制器（PLC）作为该系统的基本控制级，实现对水处理工艺设备及工艺过程的程控、远控及就地手动操作相结合的控制。在运行人员操作站上可以实现自动、成组等控制方式。模拟量和开关量的信号采集亦在PLC中完成。根据工艺和设备的需要，还可以完成闭环控制的功能，监控级与基本控制级以通讯网络连接。g.检测仪表检测水处理工艺过程的各种参数：压力、流量、液位、导电率等，通过显示、报警等方式指示工艺系统运行的过程和状态，指导运行人员的操作。就地显示仪表为现场巡检提供监视手段。监控操作站以工控微机为核心，配置19寸彩色CRT、操作键盘和鼠标，作为操作监视的人机接口，同时也作为应用软件开发和组态的工程师站。一台打印机作为运行参数、报告和报表以及程序打印设备。可编程序控制器的I/O模件可带电插拔。I/O机架上配置了输入模件，具有对数字量输入信号、4-20mA信号、热电阻信号及热电偶信号的采集功能。I/O机架上还配置了输出模件，满足现场设备的控制需要。PLC采集远传仪表提供的信号，用于过程控制，同时将数据传送至监控操作站，形成丰富的监视画面。PLC的处理器进行逻辑控制运算，通过DO及中间继电器控制MCC的启/停回路以及电磁阀。该控制和监视系统的监控级和基本控制级的硬件和软件功能相对独立。当监控操作站或通讯故障时，基本控制级（PLC）仍能保持基本的控制功能。(4)监控操作站a、系统配置硬件：CPU：Intel Pentium 4；主频：1.0GHZ；内存：256MB；硬盘：40