铣床技术协议.doc

卧式数控卧式铣床技术协议一、机床用途及结构特点本设备主要用直线铜排通风直槽的加工。二、主要技术参数：工作台尺寸（长宽）： 5001800mm X轴行程： 1100mm Y轴行程： 330mm Z轴行程： 600mm主轴转速： 17级45-1800r/min 主轴锥孔： 7：24 ISO50主轴刀柄 BT50主轴中心至工作台面距离： 40-640mmX、Y、Z轴快速移动最大速度： 8000、2000、8000mm/minX、Y、Z轴切削进给速度： 5-4000、5-1000、5-4000mm/min工作台最大承重： 1000kg工作台T型尺寸： 6-1863mm主轴电机功率： 15Kw机床颜色： 用户确认四、 主要技术要求1、 该机床配备TK13315E数控转台；万能回转立铣头XC634C；平口钳（Q12200(QH)2套、Q12280(QH)1套、Q12160(QH)1套）。2、 该机床配风枪一套。3、 机床床身和升降台水平导轨均需具有很高的强度和刚度。4、 机床具有完整的润滑系统，配置自动润滑装置保证导轨润滑充分。5、 三个向进给轴采用精密滚珠丝杠，伺服电机驱动，并在安装时进行了预拉伸保证了机床的传动精度。6、 机床配备刀具冷却液装置，并可回收至冷却液箱。7、 机床配备切屑防护板，可防止工作时切屑飞溅。8、 机床加工工件时的夹紧、润滑油路等各种操作状态与机床运行采取连锁保护；设置可靠的报警系统，在机床出现故障时及时停机，并发出信息显示，以便问题查找和处理。五、 电气及数控系统六、随机附件T型槽用螺栓、地脚螺栓及螺帽、垫圈、吊环、扳手、拉杆、刀杆等。七、随机技术文件1、 说明书（需包含装配图，布置图）2、 合格证3、 装箱单八、 验收1、 精度检验标准：该机床按不低于JB/T8772.1-1998 JB/T 8772.1-1998 精密加工中心检验条件 第 1 部分：卧式和带附加主轴头机床 几何精度检验执行。2、 试件由买方提供。3、 量检具及工具卖方厂家自备。4、 机床元件标识清晰，管线布置规范，防护安全齐全。九、质量保证：1、 卖方提供货物是全新及未使用过的，是一流的工艺和最佳材料制造而成的整机性能可靠、工艺先进成套设备，并完全符合招标文件及合同规定的质量、规格、性能的要求。2、 自安装、调试验收合格、双方签字生效之日起计算，整机质保期为12个月。3、 在质保期内卖方对由设备设计、制造工艺或材料的缺陷而造成直接损失负责，并承担由此而发生的费用。4、 卖方负责提供并交付使用的产品的技术文件资料与技术规范相一致，并按技术规范贯穿于技术工艺、生产、安装、调试过程中。5、 在制造过程中，视制造进度情况，买方可到卖方现场进行监造直至设备预验收。十、 设备安装、调试：1、 设备出厂前在卖方工厂进行预装调试，然后通知买方进行预验收。预验收前卖方出具各项检验报告和数据记录。预验收合格后，双方签署预验收报告2、 货到买方现场后，卖方根据买方的要求派安装、调试人员到用户现场按设备的技术资料和图纸要求进行安装、调试，双方共同派人在买方现场按按双方签署的技术协议、技术图纸及相关国家标准进行终验收工作，并作好验收记录。十一、验收标准：该机床按不低于JB/T8772.1-1998 JB/T 8772.1-1998 精密加工中心检验条件 第 1 部分：卧式和带附加主轴头机床 几何精度检验执行。十二、售后服务：1、 卖方应能及时响应买方的技术支持要求，并为用户解决使用过程中出现的工艺技术及维修等问题。2、 卖方应对买方的机械、电气、液压等技术、维修及操作人员进行设备操作、使用、保养的知识免费培训。3、 在安装和运行过程中，设备出现问题，先处理问题，再分清责任，一切以满足设备正常运行为准则。4、 设备出现故障在卖方接到质量问题通知（电）函后，卖方在接到通知后8小时内响应，48小时派员解决5、 保证为该设备提供终身技术服务、备品配件提供和维修等方面的支持。并免费提供两年的易损备件十三、图纸和技术资料1、 卖方设计完成后应通知买方并组织对设计图纸进行会审，设计图纸经买方签字认可后方可投入生产制造。2、 卖方提供给买方的最终交货图纸和技术资料能满足用户使用和维护、维修的要求（并同时提供电子版的资料）。合同生效后1个月内卖方向买方提供成套设备的地基图。并在设备交货时随机向买方提供以下资料（3套）： 设备总图 设备基础图（合同生效后提供）设备原理图（包括：液压原理图、润滑图、电气原理图）设备使用说明书（包括用途、技术规范、结构概述、安装调试、维