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毕业实习记录范文 学生毕业实习手册学生毕业实习手册学生姓名院（系）专业班级毕业届别指导教师学生姓名院（系）专业班级毕业届别指导教师实习单位实习单位毕业实习纪律和安全要求1.必须遵守安全管理规定，遵守交通规则，避免安全事故发生；2.必须有较强的事业心、责任心和吃苦精神，必须严格遵守实习单位规章制度，遵守操作规程，努力提高自身的专业实践技能和专业知识，不断提升自己的组织能力，解决问题的能力和社会实践的能力；3.经常保持与学校的联系，汇报实习情况；注意校园网上公布的与毕业生有关的信息，因联系电话和工作地点发生变动时要及时通知辅导员、指导教师和家长，并保证提供的联系方式正确有效，如因提供的联系方式出现问题，一切后果自负；4.要严格遵守实习单位的考勤制度和管理规定，如果在实习期间，由于违反单位的管理规定或因品德表现等原因被实习单位退回学校，则视为实习成绩不合格；5.不得擅离或调换实习单位。 个别学生确因特殊情况，中途调换实习单位的，须本人提出书面申请，经指导教师或辅导员批准，报院（系）审批备案,待批准后，方可向实习单位申请离职；未经批准擅离、调换实习单位的，实习成绩为零分，并严格按照学籍管理的有关规定处理；6.服从学校和实习单位的领导，听从辅导员及指导教师的安排，做好各项工作，完成实习任务。 毕业实习基本情况表实习单位名称联系人地址联系电话实习部门实习岗位实习单位指导教师基本情况所在部门联系电话职务/职称电子邮箱学院指导教师基本情况所在部门联系电话职务/职称电子邮箱实习时间年月日年月日实习过程及内容概要1.主要负责公司的电焊机维修毕业实习记录xx年3月8日毕业实习记录xx年3月8日了解焊机使用环境焊机维修人员接到用户的故障报修，除了要了解焊机的型号、规格、以及故障现象外，一定要对焊机使用环境进行了解。 焊机的使用环境包括地点、温度、湿度、粉尘、有害气体；是否经常移动、供电系统、有无大型用电设备或大型高频设备、是否有多台焊机一起在工作；操作者的技术水平、本地维修人员的技术水平、现场管理情况等等。 环境情况直接影响焊机的正常使用，也是造成焊机故障的重要因素。 就拿使用地点来说吧，野外施工的条件要比在车间、厂房内恶劣，这就要考虑到焊机是否被雨淋过，是否在烈日下曝晒。 这两种情况会引起焊机中的电子器件损坏，也会造成焊机过热和绝缘性能下降。 这一点值得焊机维修人员注意，在分析焊机故障原因时一定要考虑到。 我在维修焊机的过程中经常发现，一台作用时间不长的焊机，在打开外壳时，里面积了厚厚的一层灰，这就是使用场所有较大的粉尘。 如果这些粉尘中含有金属成份，就极容易造成焊机内部的短路，局部打火，最后酿成大的故障。 这些灰尘如为及时清理，环境湿度再大，情况就更严重。 这就要求我不能只修好焊机就算完成了任务，一定要将这些事故隐患讲给用户，以免再次发生。 有些焊机，特别是电子电路的焊机，经常发生无规律的电流失控，或是电流不稳现象，经检查也发现不了焊机存在什么问题，在这种情况下，如果附近有高频设备在运行，就要考虑这方面的原因了。 有的大功率高频设备会对近距离的电网产生污染，使输电线路中会夹带有相当大能量的高频电流，这高频电流会破坏焊机同步电路的正常工作，就会产生上述故障现象。 焊机的电路中虽然采取了抗干扰措施，但对过于强大的干扰也无能为力。 供电情况包括网压的高低、容量。 这两个概念常常被混淆。 焊机觉得电流达不到额定值，熔深不够，断弧现象，问起来总是说“电压够高，都390V了”！但焊机一工作，用万用表一测，却只有320V了，这就叫容量不够，电压高不等于容量大。 造成容量不够的原因有工作现场本来装机容量就低、输入或输出电缆截面过小，长度太长，用电设备太多等等。 有的工地是用发电机供电的，这就更应该多加考虑。 一般发电机的容量都是不很大的，最容易发生容量不足的现象。 工地上小发电机的电压和频率都不稳定，还会对焊机机造成损害。 操作者（焊工）的素质也是我要了解的。 焊机不能光使用，还要维护。 有的焊工用二氧化碳焊机，几十个小时也不换一个导电嘴，移动送丝机就直接拽着控制电缆，象拉小车一样。 有的焊工烧1.2的焊丝却用1.6的导电嘴，说这样焊丝走得通快。 每个焊工都有自己的工作习惯，有的焊工习惯长弧操作，有的习惯短弧焊接；有的习惯了手工电焊条焊，有的习惯MIG/MAG焊，他们对焊机的评价标准不一样，对故障现象叙述的情况也不一样，我在服务当中要分别对待，分析参考。 毕业实习记录一周至少一次毕业实习记录xx年3月16日毕业实习记录xx年3月16日了解焊机的电气原理一个出色的焊机维修工，既要有在长期的工作中积累丰富的经验，又要具备电气电和焊机的理论知识。 “实践出真知”是有道理的，但这不等于不要理论，特别是基础理论。 经验再丰富的维修人员也不能穷尽所有的故障实例，所以，要打下扎实的技术功底必须要懂得电焊机的电气原理。 我们公司的每期培训为了我维修人员提供了一个很好的学习理论的机会。 不是在培训期间，也要加强学习，一个合格的电焊机维修工最起码要有中专以上的电子电路知识。 对焊机电气原理的了解，并不是要求对线路板上每个电子元器件都了如指掌，而是对说明书上的原理框图要能看懂。 关键的地方要能记住。 首先，要认识原理图上的电器符号，常见的有整流管、晶闸管、主变压器、控制变压器、继电器、交流接触器（驱动线圈和触点）、常开触点、常闭触点、风机、电磁阀、保险、指示灯等等。 还要看得懂这些器件的连接走线和动作的逻辑关系。 其次，就是要对原理图有一个整体的概念，从电网电压输入到焊接电流输出、中间经过的各种控制环节有一个联贯的印象。 这对分析故障发生的原因，迅速找到故障发生的位置是很有帮助的。 例如，一台焊机没有空载电压，更没有输出电流。 这时就要看一看指示灯、风机等是否工作正常，如果都没有工作，那就要找供电电源了（包括保险）；如果有工作，那就要查找一下控制电路和主电路，而不是一上来就无目标地拆开外壳。 再有，要对焊机内部相对独立的单元电路有所了解。 这些电路包括主电路、控制电路、同步电路、高频电路、触发电路、保护电路等等。 例如，一提到主电路就要知道是由主变压器和整流器等组成的焊接回路；一提到高频电路就知道是由升压变压器、高压电容、火花放电器、高频耦合线圈和高频旁路电路。 还要记住一些常用的重要的控制线的连接，如KR系列二氧化碳焊机控制电缆1白色、6黑色号线是接送丝电机的，2红色、6号线是接电磁气阀的，3绿色号线是启动焊机的，4黄色号线是调电压和电流的，5蓝色号线是公共端等。 再如等离子切割机线路板上的八根线， 1、2是18V的交流电源， 3、4是开关，5是220V的公共端，6是气阀，7是交流接触器的线圈，8则是升压变压器的初级线圈。 还有一些重要的控制线，但比较多那就应当做一个卡片随时带在身上以备用，比如GR3数字焊机的16芯控制电缆各个线号的定义，很难一下子记住，这个卡片就显得非常有用了。 总之，了解焊机的电气原理，不论是整体还是单元，对于分析故障的原因和排除故障都是有指导意义的。 希望引起大家的重视。 毕业实习记录一周至少一次毕业实习记录xx年3月22日毕业实习记录xx年3月22日KR焊机KR焊机KR系列晶闸管控制CO2/MAG焊机，性能卓越，应用广泛的普及机型！KR系列CO2气体保护焊机以其先进的控制技术，良好的焊接性能以及高可靠性得到了众多用户的认可。 KR系列焊机型号有YD-200KR,YD-350KR,YD-500KR；YD是指直流电源（包括CO2/MAG/MIC和直流手工焊），200是额定电流。 KR系列焊机主回路的特点KR系列焊机主回路采用双反星形带平衡电抗器的晶闸管整流电路。 电路主要由主变压器TR1，主回路晶闸管SCR和平衡电抗IPL及滤波电抗器DCL等组成。 其主要特点如下1.主变压器次级接晶闸管阴极，这样便于安装，又能减少触发信号彼此间的影响，从而保证输出波形的稳定性。 2.变压器的两个次级线圈极性相反，消除了变压器中的直流安匝，从而减少铁芯体积。 3.采用了平衡电抗器。 这种电路中，两组整流电路的整流电压平均值相等，但其瞬时值并不相等。 采用平衡电抗后，两组整流电压瞬时值相差的部分由平衡电抗器承受，但两组整流电路互不影响。 主回路的各元件的作用1.主变压器主要把三相380V的电网电压降到适合于焊接的电压值。 主变压器的次级有两个三相线圈都接成星形，且同名端相反，所以称双星形。 2.晶闸管为整流元件，焊机输出电压的大小，通过调晶闸管的导通角来实现。 3.平衡电抗器IPL是一个带中心抽的有铁芯电感。 当两组线圈中的电流相等时，因为直流安匝是互相抵消的，所以铁芯中不会有磁通，因此它没有电感的作用，只有当两组线圈中的电流不相等时，它才具有电感作用从而使电流分配趋于平衡，所以称为平衡电抗器。 4.直流电抗器DCL可以改善焊机的特性，使电弧燃稳定。 什么是滞后送气滞后送气是在焊接停止时，先停电，后停气。 这样是为了防止收弧处的金属氧化或出现气孔而产生缺陷。 CO2调节焊接电流实际调节送丝速度随着上海世博会的倒计时，世博会的五大永久标志性建筑-中国馆、主题馆、世博轴、世博中心、演艺中心的主体钢结构全部安装完成，这些场馆的钢结构形式非常复杂、节点多，安装难度大，焊接工艺严格。 这期间近千台唐山松下制造的500KR和500CL焊机工作在制造和安装现场，为世博会的顺利施工提供了保障，这是继奥运场馆施工后，唐山松下焊机再次为中国建筑大型国际钢结构场馆增威助力。 毕业实习记录一周至少一次毕业实习记录xx年3月28日毕业实习记录xx年3月28日WP焊机实习笔记WP焊机组成焊机电源，气体流量计，焊枪三部分组成。 安装时注意要点1.初级输入电缆的大小14MM2以上。 2.气体流量的大小不同焊接电流气体流量不同。 3.不同的焊接电流要的钨极的粗细不同，气体滞后时间不同。 4.遥控盒的安装。 不加装遥控盒，本焊机将无法使用。 主变由双相380V交流供电，主变次级采用双线并绕，DCL滤波电抗器也采用双线并绕，在主变压器中次级绕组分薄，厚两种线圈（截面积大，小两种），薄线只用直流电路，厚线则交直流电路均用到。 YC-300WP4焊机是日本松下80年代的产品，是交直流脉冲钨极焊机（简称IG）。 YC-300WP4有4种工作状态，即是直流TIG，交流TIG，直流手工焊，交流手工焊4种工作状态。 同时还具备高频引弧功能；收弧“有，无，反复”功能；上下波功能；脉冲焊功能；点焊功能。 焊枪有水冷和风冷两种。 此时可以焊接所有工业用金属，特别是中薄板焊接效果极佳。 我实习维修WP4焊机故障记录1.客户名称东莞嘉丰故障现象打开电源开关就跳闸原因晶闸管模块损坏检查方法测量输出端电阻，没量阴控极电阻注意更换后，还要检查琴键开关（交直流转换）是不有短路；缓冲P板是不损坏。 2.客户名称东莞嘉丰故障现象交流无高频原因高压变压器损坏检查方法A.先测量12号与19号为交流输出端，其正常输出电压值为80V B.再确认高频保险有无问题C.检查高压电容是否正常D.检查高压变压器是否正常F.检查火花电极表面3.客户名称东莞嘉丰故障现象直流无高频原因线路板损坏检查方法关闭焊机开关，用短路线将主控P板的23号线与25号短路，然后打开焊机电源开关，按动焊枪开关，若有高频产生，则故障发生的部位在主控P板上；若无高频产生，则故障发生在高频回路里。 毕业实习记录一周至少一次毕业实习记录210年4月3日毕业实习记录210年4月3日IGBT系列焊机IGBT逆变弧焊机已日益受到各逆变焊机厂家的重视，然而“烧管子”的问题一直困扰着我。 这严重影响了IGBT的推广使用。 研究结果表明，要保证IGBT的可靠使用，其驱动和保护电路的设计非常关键。 IGBT的特点IGBT即双极型绝缘效应管，其开关频率在20KHZ30KHZ之间。 但它可以通过大电流（100A以上），而且由于外封装引脚间距大，爬电距离大，能抵御环境高压的影响，安全可靠。 IGBT焊机也设置了过流、过压、过热保护等，有些机型也有截流，以保证焊机及人身安全，其工作原理与场效应管焊机相似。 IGBT驱动信号的检查方法注意事项1.如果取下门极引线，向IGBT模块的集电极和发极施加电压，IGBT模块被损坏。 2.要是集电极和发极导通，将不能恢复到原始状态（截止）。 若要还原到原始状态，可以将9V电池连接到发极端子，负极连接到门极端子持续一秒钟。 3.IGBT只有向门极和发极施加正电压才能导通。 4.如果将IGBT在发极和集电极双向导通的条件下安装在焊机上，IGBT将在电源开关闭合的瞬间被短路电流击穿损坏。 因此，安装前IGBT必须处于关断。 5.如果IGBT损坏，那么驱动P板的稳压二极管很可能因短路而造成击穿或开路损坏。 检查步骤1.关机，拆下一次侧二极管的输出（+）端子，做好绝缘处理，以确保不向IGBT施加电压。 2.开机3.将示波器或电压表连接触发板的线端4.在闭合焊枪开关的条件下，用示波器观察电压波形或电流波形；也可以用电压表测量电压。 5.关闭电源开关，三分钟后恢复连线。 380V，50HZ工频交流电，先经过整流和滤波，得到直流电再经过主回路（由功率开关器件（一般使用IGBT）组成电子开关）将直汉电压转换几万HZ的中频电压，经变压器降压，再经整流，DCL滤波，输出直流电压。 IGBT是晶闸管的200倍脉冲频率晶闸管为半控元件，控制电路只能其开通而不能控制其关断，对三相全波整流电路或双反星形可控整流而言控制周期3.3MS，时间与焊接熔滴过渡的周期在同一数量级上，也就是说晶闸管整流焊接电流不可能很好地控制焊接的熔滴过渡。 IGBT焊接由于频率高，其控制周期仅为33US，是晶闸管焊机的100之1，焊机的输出特性及波形更容易于控制，因此可获得更好的动态响应特性一。 毕业实习记录一周至少一次毕业实习记录xx年4月8日毕业实习记录xx年4月8日焊接机器人的结构组成及工作原理我去保安自行车装机器人。 焊接机器人是一种高度自动化的焊接设备采用机器人代替手工焊接作业是焊接制造业的发展趋势，是提高焊接质量、降低成本、改善工作环境的重要手段。 机器人焊接作为现代制造技术发展的重要标志己被国内许多工厂所接受，并且越来越多的企业首选焊接机器人作为技术改造的方案。 采用机器人进行焊接，光有一台机器人是不够的，还必须配备外围设备。 常规的弧焊机器人系统由以5部分组成。 1、机器人本体，一般是伺服电机驱动的6轴关节式操作机，它由驱动器、传动机构、机械手臂、关节以及内部传感器等组成。 它的任务是精确地保证机械手末端（悍枪）所要求的位置、姿态和运动轨迹。 2、机器人控制柜，它是机器人系统的神经中枢，包括计算机硬件、软件和一些专用电路，负责处理机器人工作过程中的全部信息和控制其全部动作。 3、焊接电源系统，包括焊接电源（GR3和GB2）、专用焊枪等。 4、焊接传感器及系统安全保护设施。 5、焊接工装夹具。 对于小批量多品种、体积或质量较大的产品，可根据其工件的焊缝空间分布情况，采用简易焊接机器人工作站或焊接变位机和机器人组合的机器人工作站。 以适用于“多品种、小批量”的柔性化生产。 对于工件体积小、易输送且批量大、品种规格多的产品将焊接工序细分，采用机器人与焊接专机组合的生产流水线，结合模块化的焊接夹具以及快速换模技术，以达到投资少、效率高的低成本自动化的目的。 毕业实习记录一周至少一次毕业实习记录xx年4月15日毕业实习记录xx年4月15日松下机器人TAWERS机器人是日本松下xx年的最新产品，是世界上唯一一台焊机和机器人融合型焊接机器人。 在世界焊接界有着重要影响的日本松下，致力于“追求弧焊机器人系统的理想化”，为对应用户对低综合成本、高生产性、高可维护性、高焊接品质要求，开发出此种焊接机器人产品。 众所周知，传统的焊接机器人系统机器人和焊接电源是不同的两种产品，它们之间通过模拟或数字接口进行连接，数据交换量有限；而TAWERS机器人正是在这一技术瓶颈上做到了质的飞跃，无论是在设计思想上还是实际使用上，TAWERS都将给用户以全新的体验，“世界领先的焊机融合型机器人”是我们对其最好的定义。 在硬件上，TAWERS采用紧凑型本体，使用大容量电机及减速器，运动性能及可靠性获得明显提高，并搭载了高敏感度碰撞检测功能；为减小送丝阻力，开发了手臂一体型可倾斜编码器反馈送丝机，相关配线采用内藏式，减少了高速运转过程中的电缆干涉问题；控制器采用250倍速总线内存通信单元，数据通信绝无障碍；TAWERS所用电源是在全数字电源基础上开发的专用电源，搭载100KHZ的高速逆变模块单元，体积更小，中心通道冷却效果更好，脉冲模式下，占载率达到60%；在软件上，作为焊机制造厂家开发的专用机器人，TAWERS实现了机器人与高性能焊接电源的完美结合；采用全软件高速波形控制技术，可实现10毫秒级的电流波形控制，独有的无电抗器控制技术，通过软件电压实现假象电抗器；机器人动作与焊接波形控制、送丝控制紧密配合，大幅提高了焊接终始端的焊接品质，可选装自动跟踪功能，通过检测焊丝干伸长度变化，进行自动跟踪，有效修正异型工件的示教误差及焊接热变形的影响；可实现焊接波形级的数据管理，将焊接结果作为文件保存，从而实现理想的生产、品质管理；焊接飞溅极小化，通过降低电压，可控制焊接热输入，适于高速焊接。 机器人又叫机械手在国外，工业机器人技术日趋成熟，已经成为一种标准设备而得到工业界广泛应用，但是在我国机器人的应用却是刚刚起步，究其原因是我国的劳动力成本低廉，但是焊接工人却属于技术工人，工资也在逐年上升毕业实习记录一周至少一次毕业实习记录xx年4月20日毕业实习记录xx年4月20日唐山学习我去松下电器（中国）焊接学校学习。 ER系列焊机在广受社会欢迎的松下微电脑波形控制逆变CO2/MAG焊机RF，EA的基础上，结合多年日本市场的使用经验和中国用户的操作特点，推出的第三代微电脑波形控制逆变焊机，焊机集中了以往微电脑波形控制逆变焊机的开发经验和积累的领先技术，把微电脑波形控制逆变焊机代入了更高的水平和普及化时代。 微电脑波形控制逆变焊机以其优越的性能和先进的技术理念，正步进国内焊机的主流市场。 ER系列焊机的性特点概要如下1.移相软开关逆变控制，高效率，高功率因数，节少能源2.采用SVF电弧控制技术，对短路过渡过程实时控制3.送丝机与KR系列共用 4、采用送丝电机感应电压反馈控制（IVF）专利技术，实现极其稳定的焊丝送给，适应各种恶劣的送丝环境和长距离延长电缆工作条件 5、广泛应用于工程机械、机械制造、机车车辆、船舶制造、汽车配件、钢结构等制造业YD-350ER1HGE技术规格1.控制方式数字IGBT控制2.额定输入电压和相数AC380V三相3.输出特性CV（恒压特性）4.额定输出空截电压73V5.额定负载持续率60%（每工作10分钟，就要休息4分钟）6.引弧方式高频引弧使用高频引弧的原因减少人身触电的危险YD-500ER1HGE的技术跟YD-350ER1HGE差不多，这里就不再介绍。 一元化/二元化调节一元化旋转焊接电压和电流自动跟随变化二元化焊接时，焊接电压和电流旋钮分别调节回烧时间调节功能为防止焊丝在焊接结束的瞬间和熔池粘连，如果焊枪电缆加长，回烧时间也可以加长。 松下ER1系列微电脑波形控制逆变CO2/MAG焊机采用全桥式逆变电路，4只IGBT开关管Q1和Q2组成桥的4臂，中频变压器MTR连接在它们中间，相对桥臂上的一对IGBT由驱动电路以脉冲的方式激励而交替通断，将直流输入电压变换成中频方波交流电压。 显然，当一组IGBT导通时，截止IGBT上施加的电压是输入电压E；所有IGBT截止时，由中频变压器漏感引起的电压尖峰，其超过输入电压时，反向并接在IGBT管集之间的高速箝位二极管便导通，集电极电压被箝位在输入电压上，集电极电流也同样有尖峰。 毕业实习记录一周至少一次毕业实习记录xx年4月25日毕业实习记录xx年4月25日十.电阻焊机电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间，并通以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。 电阻焊方法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊。 点焊时，工件只在有限的接触面上，即所谓“点”上被焊接起来，并形成扁球形的熔核。 点焊又可分为单点焊和多点焊。 多点焊时,使用两对以上的电极，在同一工序内形成多个熔核。 凸焊是点焊的一种变型。 在一个工件上有预制的凸点。 凸焊时，一次可在接头处形成一个或多个熔核。 电阻焊有下列优点 （1）熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单 （2）加热时间短、热量集中。 （3）不需要焊丝、焊条等填充金属， （4）操作简单 （5）生产率高电阻焊缺点电阻焊缺点 （1）目前还缺乏可靠的无损检测方法 （2）设备功率大，机械化、自动化程度较高，使设备成本较高、维修较困难，焊接电流、加压力、通电时间被称为电阻焊接的三大要素。 焊接电流由于电阻产生的热量与通过的电流的平方成正比，因此焊接电流是产生热量的最重要的因素。 焊接电流的重要性还不单纯指焊接电流的大小，电流密度的高低也是很重要的。 加压力加压力是热量产生的重要因素。 加压力是施加给焊接处的机械力量，通过加压力使接触电阻减少，使电阻值均匀，可防止焊接时的局部加热，使焊接效果均匀。 通电时间通电时间也是产生热量的重要因素。 通电产生的热量通过传导来释放，即使总的热量一定，由于通电时间的不同，焊接处的最高温度就不同，焊接结果也不一样毕业实习记录一周至少一次毕业实习记录xx年5月29日毕业实习记录xx年5月29日鸟巢机型CL系列焊机是日本松下1983年在世界上首创。 采用了新技术，利用脉冲+载波传输原理使CL系列焊机无有控制电缆（最长可达到50M），主机电源和送丝机之间只有两根电缆。 省掉了两根控制电缆，送丝机易搬动，可靠性高。 适于造船，建筑，化工等领域。 该机型是专为远距离作业而设计的，在设备的适应范围与KR系列焊机形成互补，主回路结构与KR系列焊机相同，同样也是采用的双星形带平衡电抗器的晶闸管整流电路，其触发电路与KR系列焊机相同。 CL焊机焊机之所以能够实现远距离控制是由于其控制电路的独特构思和巧妙设计。 CL系列焊机有两块P块主机电源P板，送丝机P板。 主机P板的主要电路如下1.解调电路2.电压运算电路（电压给定信号越小，解调频率越低）3.启动电路4.电流检测电路电流检测电路的作用是将CT的电压信号输出到电流表和输出电路，从而确定焊接电流有/无及其大小。 5.短路保护6.电流电压波动补偿电路当外电出现波动时，主变压器次级电压将发生就化，在主回路晶闸管导通角不变的情况下，将引起焊接电压发生变化。 当外电变高或降低时，焊接电压也随着降低或变高，为了保持焊接电压正常，就需为相应地减小或增大主回路晶闸管的导通角。 7.触发电路触发电路的作用是产生触发脉冲去触发主晶闸管，并且通过对触发脉冲相位的控制，来控制主晶闸管的导通角，调节焊接电压的大小。 本电路对应于U，V，W三相交流电源的三个完全相同的电路组成。 每个电路的同步信号相位相差120度。 每个电路触发两只主回路晶闸管。 每个电路又可分为三部分同步控制部分，脉冲产生部分，脉冲输出部分。 8.节电路电路当焊机连续7分钟左右无人使用时，MS自动断开，从而避免空载损耗，节省电能。 9.过热保护焊机超负荷时，焊机会自动保护，30分钟后，焊机再进行工作10.CO2/手工/气刨11.稳压电源（这个不说大家都知道了，呵呵）通过专家考察和对焊接设备的性能进行评定，500CL5焊机被专家组指定为鸟巢工程唯一专用CO2焊机。 毕业实习记录一周至少一次毕业实习记录xx年5月5日毕业实习记录xx年5月5日TIG焊机选购指南松下TIG焊机简介微电脑控制高级机型YC-300BP2-全数字控制、交直流脉冲，记忆存储、数字通讯YC-300BZ3-全数字控制、直流脉冲，记忆存储、数字通讯YC-300/500WX4-微电脑双逆变控制、交直流脉冲YC-315/400TX2-微电脑逆变控制、直流脉冲YC-200BL1-逆变直流便携式晶闸管控制标准普及型YC-150TM-直流、单相220V YC-300TSP-直流脉冲YC-300WP-交、直流脉冲松下TIG焊机选购指南母材材质板厚（mm）焊接方法焊接电流范围（A）松下焊机型号碳钢、低合金钢、不锈钢0.3-3.0直流TIG5-140YC-200BL1/150TM（MINI150）0.3-8.0直流TIG4-300YC-300TSP/WP5/WX4/BP2/BZ3/315TX20.3-12直流TIG4-400YC-400TX20.3-14直流TIG4-500YC-500WX4铝、镁及其合金、铝青铜1.0-8.0交流TIG10-300YC-300WP5/WX4/BP21.5-12交流TIG20-500YC-500WX4纯铜（紫铜）0.5-4.0直流TIG5-300YC-300TSP/WP5/WX4/BZ/315TX20.5-5.0直流TIG5-400YC-400TX20.5-8.0直流TIG5-500YC-500WX4毕业实习记录一周至少一次毕业实习记录xx年5月10日毕业实习记录xx年5月10日MIG焊机选购指南MIG焊接的清洁作用在氩气环境下，通过电极正、母材负的极性使电弧产生，母材阴极点不产生于焊丝正下方的溶池内，而分散发生于熔池周围。 该阴极点选择容易放出电子的母材表面的金属氧化物而产生。 氩气的阳离子与母材碰撞，破坏氧化物，工件要求新的氧化物向母材移动，熔池周围的皮膜被破坏，露出清洁的金属表面。 这称为清洁作用。 与铝TIG焊接电极为正的现象相同。 熔池爆炸现象MIG焊接时，焊接电流达到某一个值时，只是母材上的分散阴极点不能够提供充足的焊接电流，电弧集中于焊丝正下方的一点，引起熔池内金属的上扬现象。 该现象称为熔池爆炸现象在铝焊接时显著。 松下MIG焊机简介YD-350GE2-全数字控制，带脉冲，焊接条件记忆存储，数字通讯YD-350/500AG2-微电脑控制，带脉冲，专家数据库注1)焊接纯铜（紫铜）时，焊前需预热400-6002)焊接硅青铜、铝青铜时需配装200KR2焊枪3)YM-600KH2HGV（水冷）焊铝需换装尼龙送丝软管脉冲MIG焊接MAG/MIG焊接，针对于焊丝直径，焊接电流超过某个电流值时，熔滴过渡由熔球过渡变为射流过渡。 此时的电流称为临界电流。 在临界电流以下的电流领域，成为小颗粒过渡。 使焊接电流波形变成脉冲状脉冲电流的峰值在临界电流以上、平均电流在临界电流以下。 这样，利用射流过渡可以焊接比较薄的薄板，从而减少飞溅、美化焊缝外观、实现比TIG焊接更高效率的焊接。 MIG焊接的优缺点可焊接Al、SUS、Cu等高速焊接可实现全方位焊接不需要药剂，飞溅少在有风处使用困难保护气体贵不适合极薄板适用材质Al、SUS、铜合金毕业实习记录一周至少一次毕业实习记录xx年5月10日毕业实习记录xx年5月10日在东莞松下电焊机初长成在东莞松下电焊机初长成xx年3月，我从河源职业技术学院毕业来到东莞松下电焊机，带着一身的青涩，怀着对美好未来的憧憬开始了自己的职业生涯。 那时候既有加盟世界知名企业的兴奋，也有作为新人的忐忑。 公司对新员工很重视，精心安排了实习方案；公司领导特意和我们座谈，解决我们遇到的问题，听