框架楼施工组织设计.doc

泰安市肥城区鲁西义务商贸城 二期六标段施 工 组 织 设 计建设单位：日照市东港区河山店村委勘察单位：日照市城乡建设勘察测绘院设计单位：山东省建筑设计研究院 监理单位：日照日星建设监理有限公司施工单位：日照大华建筑工程公司编制时间:二0一一年三月二十日编制单位：日照大华建筑工程公司 目 录一 、工程概况 4 1、 工程特点 42、 施工现场特征 43、 施工自然条件 44、 施工目标 4二、编制说明 41、 编制依据 42、 编制原则及目的 5三、施工组织设计采用的技术规范级标准 5四、施工特点 6五、施工准备 71、 现场准备 72、 技术准备 8六、施工部署 16七、主要分布分项工程施工方法 221、 土方与基础工程 222、 主体工程 263、 门窗工程 374、 装饰工程 405、 楼地面工程 436、 屋面工程 457、 脚手架工程 458、 安装工程 48八、质量通病防治措施 56九、安全保证措施及目标管理 84十、质量保证措施 89十一、工期保证措施 93十二、施工技术组织措施 941、技术管理措施 942、雨季施工措施 953、消防、保卫措施 954、材料及半成品材料供应措施 965、夏农忙季节措施 966、环境保护、降低噪音措施 96十三、总平图管理及文明施工 97第一章、工程概况（一）工程特点： 1、工程名称：泰安市肥城区鲁西义务商贸城 二期六标段 2、工程位置：泰肥一级路。3、结构形式：框架结构3层4、建设面积：2955.88m25、施工范围：土建、水、电安装（二）施工现场特征：该工程交通便利、易于运输。（三）施工自然条件：1、温度：施工期内最高气温41度，最低气温-16度。2、周期：春、夏、秋、冬四季。（四）、施工指标： 1、质量目标：保证合格、争创市优。 2、工期目标：按建设单位要求工期为226天，我方保证在220天内交付本工程。第二章 编制说明（一）编制依据： 1、泰安市肥城区鲁西义务商贸城 二期六标段工程施工招标文件2、国家建设工程质量管理条例3、现行建筑施工规范、规定4、建筑地区的调查资料（气象、地形、地质和地区条件等）泰安统计年鉴（2011年版）。5、我公司施工同类工程经验及我公司的设备状态及施工能力。（二）编制原则及目的：1、发挥本企业优势，精心组织、严格管理、确保工期，以一流的设备，一流的技术服务，创一流工程，对施工的各个环节进行严格的控制，做到有据可查，使整个工程达到优良等级，优化配置，合理组织，降低标价，我公司将依靠科学管理、精心施工、提高经济效益， 以合理的标价参加竞争。2、本施工组织设计是在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等作详细而周全的设计计划，使本工程在整个施工的全过程中，各个环节，处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平，使业主满意，工程管理更加合理而有效。第三章 本施工组织设计所采纳的技术规程及标准1、地基与基础工程施工质量验收规范2、建筑装饰装修工程施工质量验收规范3、混凝土结构工程施工质量验收规范4、屋面工程施工质量验收规范5、地面与楼面工程施工及验收规范6、混凝土质量控制标准7、钢管脚手架扣件8、建筑地基处理技术规范9、混凝土拌合用水标准10、工程测量规范11、普通混凝土用砂、质量标准及验收规范12、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收规范13、机械设备安装工程施工及验收规范、通用部分14、电气设备安装工程施工验收规范15、电气装置安装工程电缆线路及验收规范16、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范17、建筑安装工程质量检验评定统一标准18、建筑质量检验评定标准19、建筑工程施工质量验收统一标准20、混凝土强度质量检验评定标准21、预制混凝土构件质量检验评定标准22、建筑机械使用安全技术规程23、建筑施工现场临时用电安全技术规程第四章 施工特点1、本工程为框架结构，共3层。2、钢材以现场加工为主，地面加工配合楼面加工。3、本工程安全工作非常重要，人员集中，同平面作业多，安全问题应当放在第一位，加强安全教育和现场防护。4、本工程设计考究，功能完善，因此应调集精兵强将，组织一支技术水平高，经验丰富的施工队伍投入施工，确保达到预期的目标。第五章、施工准备（一）、现场准备1、拆除障碍物和“三通一平”工作。拆除障碍物这一工作已由建设单位完成，在正式开工前，由施工单位协助建设单位接通施工用水、用电、管线和道路的工作。 2、测量放线这一工作是确定拟建工程平面位置的关键环节，施测中，必须保证精度，杜绝错误，否则后果不堪设想，在测量放线前，应做好检验校正仪器，校核红线桩与水准点，制定测量放线方案等工作，如发现红线桩和水准点有问题时，应提交建设单位处理。建筑物应通过设计图中的平面控制轴线来确定其轮廓位置，测定后提交有关部门和建设单位验线，以保证定位的准确度。（1）测量工具的选用高程控制采用DS3水准仪及钢尺，测距和方向测定采用苏州产J2光学经纬仪及钢卷尺。 （2）工程定位放线施工平面轴线控制根据建设单位及规划部门提供的控制点，分别引测到建筑物附近，然后现场设置相互垂直的控制线，控制轴线两端控制桩用砼墩，埋置25钢筋，建筑物内轴线测放，在四个转角处，设立高程引测点，以此为依据向上引测，并每层用水准仪勘测、校核闭和差，确保测量无误。（3）沉降观测 在距建筑物约2050m左右，分别设置在便于观测的部位，间距20m，共6个水准基点，其埋置深度约2m，其高程埋设10d后，测定，在楼房四周主要轴线柱基上及建筑物拐角两侧设置沉降观测点。观测点采用角钢制作，并埋设在便于观测的柱子上，每升高一层都要观测一次，工程竣工后交付使用后由建设单位定期观测。3、临时设施根据现场实际情况和生产需要，本着经济、安全、实用的原则，合理布置临时设施，并尽可能利用原有房屋。施工条件：现场三通一平由甲方负责，开工前完成。区内施工道路同公共道路已连接。施工用水、电等管网线由施工场地外部，接至施工现场规划位置。材料、机械和劳动力满足施工要求。（二）、技术准备1、设计交底及图纸预审和会审项目抽专人对每一次来的施工图纸进行认真的检查，对图纸中可能存在的问题进行预审并汇总，参加有设计院、甲方和监理参加，由设计院有关专业设计人员进行的设计技术交底，然后进行图纸会审，图纸会审应形成图纸会审记录，经各签字后与正式图纸具有同等到效力，力求通过图纸会审把图纸中的问题基本解决。使本工程的施工技术人员在施工前熟悉施工图纸，了解设计意图，对施工工艺流程、工艺条件、施工顺序做到心中有数。同时进行编制施工预算、材料计划、成品半成品加工和订货计划、施工机具计划，做好进场工人的技术培训以及特殊工种的培训工作，做好安全交底、施工安全教育。2、工程资料的收集、整理工程开工前后及时收集与设计图纸相关的规范、标准、图集，并根据现场施工进度情况及时将资料发放给各部门，由技术部门检查落实情况，确保施工过程的顺利进行。施工过程中派专人将设计变更、工程联系单及时反馈到原有施工图上，作好标注与标记。每次发生变更由技术部门监督检查图纸标记情况，保证现有施工图纸都能够反映实际施工要求。3、试验检验方案A、管理原则及试验员责任现场试验项目及取样实验方法一、管理原则1、严格按照国家的有关标准规范和本单位的试验和检测工作程序进行控制。2、试验及见证会同业主、监理共同考察，确定试验单位，确定见证取样部位，签定委托试验合同。3、指定专业资料员，负责现场取样和送检工作。4、取样依据规范和本单位建筑安装工程过程试验（检测）控制程序。二、资料员责任1、试验员熟悉各种材料、试验标准、取样标准，具有较强责任心。2、取样及时、规范，试验数据、准确、真实有效。3、有权对现场材料质量提出质疑并试验。4、同监理一起作好见证取样。5、及时向项目总工反馈各种试验信息。B、现场试验项目及取样实验方法一、土方试验项目回填土的土质密实度现场取样试验检验。二、钢筋试验项目1、钢筋原材料的抗拉强度、抗弯强度进行进场测试抽样检验。三、混凝土工程试验项目1、砼所使用的砂石水泥和外加剂等原材料的抽样检验。2、砼抗压强度试验，包括28天强度、现场同条件养护、冬季抗冻临界强度等试验。四、砌筑工程试验项目1、加气混凝土砌块的试验检验。2、砌筑砂浆的现场取样检验。五、门窗工程试验项目1、窗材材质取样组数试验检验。2、抗风压、气密性、水密性性能试验。3、硬度、材质厚度等性能抽样检验。六、防水工程试验项目1、屋面淋水试验并做好试验记录。2、所使用的防水材料、粘接剂产品性能检验。3、闭水试验。七、装修工程试验项目墙面砖粘贴性能抽样试验检验等。D、计量控制一、计量实施要点1、由项目总工程师领导日常的计量管理，并按照本单位的工程计量工作程序的有关规定进行控制。由公司计量部门负责计量器具的检测。2、施工所用的经纬仪、水准仪等测量仪器必须有足够的测量精度，经专门的计量部门进行鉴定，以保证施工测量放线的准确度。3、施工所用的卷尺必须经过鉴定，并测定出消除误差的标准，作为施工长度测量的标准尺。并与其他测量仪器保持测量精度的统一。4、用于控制材料和施工质量的卡尺、角尺、水平尺、力矩扳手等，必须按规定作定期鉴定，防止使用不合格的计量器具。并作到正确使用。5、实验检测实验室的实验设备必须保证合格。6、用于施工中的各种材料重量、计量、流量和电气参数等检测的计量器具、仪表必需保正相应的准确度和精确度，并加强使用中的管理。E、现场准备a、工程测量控制网1、工程轴线控制网的测设及控制桩、控制点的保护2、工程轴线控制网的测设参见附图四施工控制网，控制点桩为钢筋混凝土桩，桩顶预埋钢板，用刻刀刻注控制点的位置，并在控制点处画一圆圈，在圆圈内标明轴线编号。3、测量基准交底、复测及验收。4、根据业主提供的测量基准点，对现场已经施工的部分进行检测验收：测设上部结构施工所需的控制网，经业主与监理复测及验收后，测设细部施工定位控制网。5、施工区域内地面方格网的测定。b、施工现场水电供应规划1、临时用水设计根据现场临时水源的接驳位置以及现场总平面布置，根据相关规范设计、制订本方案。、施工用水，在施工现场的东部留有给水、消防的接驳处，可分别用DN70铸铁管将施工用水、生活用水、消防用水埋地60cm送至施工现场。、排水设施现场排水采用内径40cm水泥管沟围绕现场，将雨水、生活用污水排至东部的市政管网。排放暂按有关规定经过沉淀池排放市政污水管道。 2、临时用电设计电源甲方提供总电源离现场60米，经综合用电计算，用95mm2电缆引至场内。具体场内用电路线敷设另见本节（六）临电施工组织设计。c、现场临建规划一、生产设施现场设砂浆搅拌站、钢筋堆放场地、周转材料堆放场地，结构施工期间设一个钢筋加工场、两个模板加工场、钢构件堆放场。 二、生活设施按施工高峰的人员需要设置生活区，预计高峰期居住人数为80*6人，因参建人员皆为本地附近职工，所以工地现场只设办公区、门卫值班室等。三、大型设备选型及布置塔吊布置根据该工程特点，设置1台QT40塔吊。位置拟在建筑物工程南侧。 塔吊臂长40m，能够满足工程结构垂直运输要求。具体见附图二施工平面位置图。塔吊供电均单独引线，专设配电箱，电缆采用25mm2五芯橡胶电缆线，敷设在电缆沟内，并在地面设置明显标志，以防施工时，将电缆切断。塔吊安装完毕应安全验收合格后，方可投入使用。四、项目组织机构及管理措施1、组织机构作为工程的承包方,我公司组建精明强干的项目管理班子,实施承包施工管理。并选派具有丰富施工经验的项目经理，担任本工程项目经理，同时现场选派优秀的工程师出任现场项目总工，一名经验丰富的施工员，一名优秀会计师担任项目会计，共同组成项目经理部领导层。施工组织管理机构2、现场管理人员配备施工现场配备一套完整的管理的班子，生产管理、技术质量管理、计划管理、材料管理、现场管理等各业务口，设专职人员负责，持证上岗。3、基本施工队伍的确定根据本工程的特点，选择恰当的劳动组织形式，土建施工以混合施工队伍形式，可以减少人员配备，工人以本工种兼做其他工作，使工序之间搭接比较紧凑，劳动效率比较高。五、材料设备准备1、开工前，应根据工程需要，确定需用量计划，及时组织货源，办理订购手续，安排运输和贮备，满足连续施工的需要，对特殊的材料、构件、机具更应提早准备。2、材料和构件应根据平面布置图规定位置堆放。3、要按计划组织施工机具进场，做好井架搭设，塔吊布置及各种机电设备的位置安排，并按平面布置图搭设操作棚，接通动力和照明线路，做好机械的试运转工作。六、施工现场主要机械设备用电一览表机械设备及用电参数表序号设备名称每台功率（KW）需用台数总功率（KW）1蛙式打夯机HW012242塔吊QT40161163 4砂浆搅拌机HJ2003135振捣器ZX501.155.56圆盘锯WJ801117平面刨MQ801118钢筋切断机1119钢筋弯曲机11110平板振动器PZ500.52111潜水泵0.420.812电焊机26.5126.5合计：68.3第六章 施工部署一、施工部署：（一）现场管理：实行项目经理负责制，由项目经理和项目副经理全面负责，在施工过程中除应认真落实与设计所规定的内容内，还同时应认真贯彻执行公司下发的各项管理制度。（二）组织机构及人员配备：1、施工管理机构本工程将列为我公司2010年度重点工程，为确保优质、安全、高速的完成该工程任务，成立以项目经理为首的现场工程指挥部，选调素质高、工作能力强的管理人员组成生产技术、质量、安全、财务预算、材料设备等现场管理班子，对工程进行全过程统一计划、指挥、管理和协调。2、主要管理人员职责：（1）项目经理职责：遵守国家建设管理的法律法规，认真执行本企业的规章制度，履行企业与业主签订的工程承包合同，主动接受工程监理和政府监督部门的监督，确保实现工程的项目各项经济技术指标。参与或组织编制项目实施性施工组织设计和质量计划，制定项目工期、成本、安全文明等各项管理目标与各项措施，组织实施并贯彻执行ISO9001质量标准于施工的全过程。负责项目经理管理机构配置，人员配置及各类管理人员的岗位职责和项目管理的各项规章制度的建立。组织中标后的施工图预算以及工程竣工后结算工作。按内部劳务市场竞争上岗的要求，针对本工程特点，选择施工作业人员，并对作业层进度、质量、成本、安全文明、资金进行有效控制与管理，及时解决施工中出现的问题。建立项目成本核算体系，执行核算制度与程序，按“标价分离”的要求，强化项目的成本管理，严格控制项目的非生产性开支，严格财经纪律，正确处理国家、企业、项目和个人的利益关系。组织工程施工调度、统计工作，及时收集整理各种施工技术资料，统计报表准确、及时，全面认真做好统计分析。组织实施公司及上级部门传达的文件精神。自觉接受企业职能部门的业务指导与监督、检查、按管理要求，定期向职责部门报告进度，质量、成本、安全文明及各项管理工作情况，遇重大问题、紧急情况等特殊事项要随时报告。坚持两个文明一齐抓，加强精神文明建设，切实做好项目管理人员和施工人员的政治思想工作，教育全员遵纪守法，照章办事，严格执行奖罚制度，防止和纠正违纪、违法行为。（2）施工队长职责：遵守国家建设管理的法律法规、认真执行本企业的规章制度，主动接受工程监理和政府监督部门的监督。协助项目经理履行与业主签订的工程承包合同，主抓工程施工管理工作。定期组织各专业负责人对工地现场的检查监督和指导行动。组织编制项目的年、月、旬、日的施工计划，以及劳务、材料、周转工具、机械设备、资金等生产要素的使用计划，并组织落实。组织工程施工调度，统计工作，及时收集整理各种施工技术资料，统计报表准确、及时，全面认真做好统计分析。（3）技术负责人职责：负责质量体系的运行和管理工作，审批“项目质量计划”。参与编制工程总进度计划，审定分部，分项工程进度表。负责监督、检查“项目质量计划”的贯彻执行。负责与业主监理的工作协调，解决施工过程中的技术问题。负责安排各专业工程师的工作，对施工工艺和工程质量进行监督和检查。（4）质检人员职责：认真贯彻执行国家质量法规、条例，规范及公司的质量规章制度和上级部门有关质量的规定，对单位工程质量工作负责检查和监督责任。参加施工组织设计中质量技术措施研究分析，对贯彻执行情况进行检查监督。参加公司组织的定期质量检查，负责工地巡回检查，发现问题及时整改，并保持记录。发现违反操作规程者立即进行制止，对不听劝者可当场处以批评教育、停工、向负责人提出罚款意见。定期组织召开质量例会，明确在过程控制中的职责与权限，以下一步质量工作提出要求，组织职工参加各项质量活动，做好质量记录，向上一级汇报质量工作。参加供货检查，执行过程检查，参与最终检验。负责检验状态标识，检验，试验设备的管理。（5）材料负责人职责：认真学习关于材料采购方面的知识，熟悉采购程要求，降低材料成本，提高经济效益。根据施工生产的需要按采购计划编制材料采购清单，并报公司材料，保证施工生产所需物资供应，要精打细算，既不误使用，又不积压。根据施工生产需要，采购要按合格方承包方名单中的分承包处购买，保证质量前提下买价格较低材料，如材料因质量问题对工程造成损失，材料负责人负责完全责任，并将分承包方从合格分承包方名单中除名，且一年内不得录用，材料员不得以任何借口收受回扣。掌握市场行情，产品信息，对产品质量好、价格合理的新材料，新工艺要及时推广使用。在采购时要严把质量关，加强材料检查验收，采购产品必须有出厂合格证，必要时要有材料化验单，以保证验收合格，避免因材料原因对工程质量造成影响。（6）安全负责人职责：贯彻落实上级有关安全生产方针、政治、法令、法规，对工程安全工作负有监督检查和综合管理的责任。负责所在部门日常安全工作，制定安全生产纪律，建立完善安全管理网络，对责任制情况进行考核。协助部门负责人做好安全责任目标分解，与班级签订安全责任目标合同，并监督落实。组织定期检查，对查出隐患的整改情况监督和检查。开展安全宣传教育工作，建立安全教育档案，发动职工参加安全活动，协助搞好特殊工种的培训、发证和审核工作。参与安全事故的调查和事故的调查分析，做好统计上报工作。做好搬运、贮存、防护和安全工作，并保护记录。负责施工机具安全运转和临时用电的调配与安全工作。3、技术力量及人力资源配备：（1）成立工程项目经理部：项目经理部由富有管理经验的项目经理、副经理、技术负责人、专业施工员、质量负责人、专业质检员、安全负责人、材料负责人、采购员、计划员等组成，各专业技术负责人均具有中级以上职称。项目经理为我公司的法定代表人在项目上的全权委托人，具有建设部颁发的一级项目资质，负责整个工程项目的管理及协调工作，对整个项目全面负责。副经理对建筑工程进行管理：技术负责人负责整个工程的质量管理和技术管理，负责各专业施工员及技术人员对本专业的技术与施工进度的协调；材料负责人负责整个工程的成本进行管理。安全负责负责整个项目的安全施工及文明施工计划员负责整个工程材料，设备及工程进度的计划统计工作及时上报分公司主管部门。各工种施工班组长由具有管理经验并有一技之长的技术骨干担任，负责班组施工进度的落实、质量的落实，严格执行“三检制度”、“保证不合格产品产出班组，牢固树立“质量第一”的意识。（2）、公司对本工程的管理：为确保此工程的重要地位和施工进度计划的落实，公司各职能科室为此工程创造良好的环境，为人员、施工机具及检测设备的按时到位做好充分准备。公司保障部、工程部、劳人部等管理部门做好后勤供应，质量的管理，人员的协调工和，保证项目部各种供给。各作业班组技术工作经验丰富，均为我公司在职职工和长期临时工，从事作业固定，起重，架子，焊工等特殊作业人员持证率为100%，操作经验丰富，各工种配置齐全，老、中、青搭配合理，确保施工的顺利进行。4、人力资源配备由项目部组织一支技术素质好、施工能力强的约78人的土建安装队伍，合理安排两班人员12小时施工，保证各主要分部工程在时间上、空间上紧密配合，确保该工程高质量、高速度地按期交工。各种机械操作人员及特殊工种作业人员，必须持操作证上岗各作业，各工种劳力配备如下：钢筋工10人，木工20人，砼工15人，瓦工10人，架子工8人，安装水电工10人，其他辅助工5人，装饰阶段对各工种再作重新调整。5、物资准备：（1）、建筑材料准备：根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，提供建筑材料计划需用量并保证材料及时运到施工现场。 （2）、施工机具准备：根据本工程特点决定在主体及各装修阶段，垂直运输采用QT40塔吊起重机，兼顾楼层水平运输。滚筒式式砼搅拌机及其他机械设备。主要机械号、数量配备一览表6、能源消耗：（1）、现场配备机械，经计算动力用电总容量为68.3千瓦，照明用电按动力用电10%，考虑到为6.8千瓦，施工高峰期最大用量为74.3千瓦。（2）、施工高峰阶段计算最大用水量为15吨。3、能源消耗，钢材0.048T/M2，木材为0.11M3/m2，水泥为0.295T/M2。第七章、主要分部分项工程施工方法一、 土方与基础工程 1、土方工程 （1）土方开挖确定采用机械开挖，用挖土机开挖，开挖时根据所放的白灰线及现场标高测量数据进行开挖，开挖深度比设计标高少20cm，以利于基底土层不受扰动。（2）清槽及钎探根据所放的基础轴线和基础大样图进行清槽，清槽时注意标高和基础长宽尺寸，要求槽底平整，且无浮土。清槽后可进行钎探，按照1.5m左右确定钎探眼距离，钎探眼梅花形布置，如钎探有异常现象，及时与建设单位、监理、设计院联系。（3）验槽经过自检合格后报请建设单位、监理单位、设计单位、勘探单位以及规划、质监部门进行验槽，验槽合格后方准进行下道工序施工。（4）砼垫层验槽合格后，立即进行基础垫层施工，以保护地基防止灌槽，砼垫层采用平板振动器进行振捣，密实及表面平整，满足强度要求及定位放线。2、模板工程基础边缘支模，采用木模。拼缝必须用海绵条，海绵条与模板平面平齐，不得伸入模板内里，以防海绵条进入砼基础内形成夹渣。3、钢筋工程钢筋工程的施工关键把住三关，即进原材料进厂关、试验关和绑扎制作关。施工工序为：施工部位 找中弹线 绑扎 检查 绑扎保护层垫块 浇筑砼（1）钢筋进场：钢筋的级别、种类和直径严格按照设计要求或设计变更通知要求，并应有出厂质量证明书，进场后按炉罐（批）号及直径分批检验，检验内容为：“查对标志，外观检查，并按规范标准规定抽试样做力学性能试验，合格后方可使用。（2）钢筋加工钢筋加工的尺寸必须符合设计要求或设计变更通知要求，且钢筋应平直，无局部曲折。对I级钢筋调直采用冷拉方法，冷拉率控制在4%以内。钢筋的弯钩或弯折严格按照设计要求和有关规范规定进行加工。箍筋的弯钩开头和平直部分的长度必须符合设计要求和有关规范规定。（3）制作绑扎关钢筋的绑扎应符合设计要求及规范要求、绑扎前应清理施工部位处杂物，仔细复核。各部位的轴线尺寸、标高、截面尺寸，保证钢筋位置的正确，所有钢筋绑扎均采用梅花扣，不得出现松扣、脱扣、缺扣现象。梁和柱的个箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。确保钢筋砼工程质量，避免受力钢筋位移，使用聚丙烯钢筋砼保护层定位卡。对多排钢筋设置25钢筋棍，沿受力钢筋方向上每隔1m放置一根，避免钢筋位移。（5）质量要求、钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍和铁锈等，应在使用前清除干净。带由颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。、钢筋加工允许偏差为：受力钢筋为长度方向全长的净尺寸+100mm。、安装允许偏差为：受力钢筋排距5mm，箍筋、横向钢筋间距为绑扎骨架20mm，受力钢筋保护层：基础10mm，柱梁5mm。4、砼工程（1）材料：根据监理公司及设计要求采用相应的材料，并符合规范要求，且通过检查合格才能使用，对水泥应有出厂合格证并分批号检验合格方准使用。（2）机械：对基础砼浇筑由于砼方量比较大，采用塔吊配合双轮车运输，振捣器振实。（3）施工准备及施工措施、所有水泥必须由仓库管理员将水泥合格证或复试报告单以及所有水泥经现场技术员验收，符合要求报验监理，同意方准使用。水泥牌号尽量固定，以方便施工。防止因水泥厂家的变动，影响配合比的变化，导致有关费用增加或影响进度。、砼配合比应由当地试验室出配比通知单，并现场测定含水率，计算实际施工用配合比，并做好标识。、在前项工序验收合格后并办理隐检或预检手续，填写砼搅拌通知单，通知所浇筑砼的强度等级，配合比及方量。、施工措施： 基础砼浇筑采用人工浇筑，控制砼坍落度减少含水率，在浇捣时要注意防止表面砼溢起，每一表面应反复抹平，严禁使用砂浆二次抹平。（4）养护 砼浇筑完毕后，应注意成品保护，并在12h以后洒水养护，24h以后浇水养护，砼浇水养护时间不少于7昼夜，每日浇水次数以室外温度为准，养护用水为拌制用水。5、回填 （1）材料： 土：基础回填土内不得含有有机杂质，填土宜控制在最优含水量情况下施工，一般以手握成团，落地散开为适宜。（2）操作工艺、填土前由质检员和技术员检验填土含水率是否在控制范围内。、基坑回填应相对两侧或四周同时进行，回填标高严禁相差太多，压实数85%以上。回填土每层铺土厚度200250，每层夯实34遍，每层回填土压实后，按规范规定进行环刀取样，经试验合格后方可进行上一层铺土。、压实排水要求：a 、有渗水的部位，应在四周设置排水沟和集水井，用潜水泵抽水将水位降低，保证基础周围无水。b 、在回填过程中应连续排水，有水渗的部位严禁填土。（3）质量要求：基底处理和回填土料均要符合要求，必须按以上要求分层夯实压密实，顶面标高+0， -50mm表面平整度20mm。二、 主体工程施工一、砌筑工程1、材料要求（1）砌体砼砌块应随合格证进场，按标准验收后应立即取样检验，合格后方准使用。（2）砼砌块必须坚固、完整，形状均匀一致，不含裂纹和其他问题，相当于储存样本标准，吸水率应小于百分之二十。（3）水泥应保持干燥，如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况，应经试验鉴定后方可使用，不同规格的水泥不得混合使用。（4）砂浆用砂宜采用中砂并过筛，不得含有草根等杂物，含水泥量不应超过5%，采用混合砂浆时，应将生石灰熟化成石灰膏，并用滤网过滤，使其充分熟化，熟化时间不少于7天，化灰的沉池中贮存的石灰膏，应防止干燥，冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。（5）砂浆配合比采用重量比，配料要准确，水泥微沫剂的配料精确度应控制在2%以内，砂、石灰膏配料精确度应控制在5%以内。（6）砂浆采用机械搅拌，拌合时间，自投料完算起不得少于1.5分钟，砂浆应具有良好的保水性。（7）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期间最高气温超过25，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。2、施工准备将砌体基层清扫干净，在基层上弹出轴线、边线，门窗洞口位置和其它尺寸线。3、施工要点（1）砌筑时应严格按照混凝土砌块砌体结构技术规范（GB50203-2002）。（2）砌筑工程应与其它工程如安装门窗，预埋件固定、管道安装等仔细并且巧妙结合，协调一致。（3）墙体拉结筋及拉结网片应注意加工、摆放、搭接长度满足施工验收要求，特别注意墙体甩槎部位。 （4）墙面勾缝应随砌随勾，横平竖直、深浅一致、搭接平顺；灰缝压缝深度一般3mm，多孔砖凹缝深度宜为4-5mm 。 （5）普通小型砌块应对孔错缝搭砌，特殊情况出现无法搭砌时，其搭接长度不宜小于90mm应同时在灰缝中加拉结筋或网片。 （6）填充墙、补砌洞口在砌至梁、板底时，应留有一定空隙，在填充墙砌完并应至少间断7天后，再用砖补砌挤紧。（7）在主体施工完毕，应先根据砌体的砌筑高度每间隔500mm焊接U型拉结筋做拉结。（8）填充墙最底部应先砌不小于200mm后的砖墙。4、砂浆试块的留置：每一楼层或不同工作日的施工后或250m3砌体中的各种设计强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少应制作一组试块（每组3块），如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。5、砌体工程的安全技术：（1）砌体全高度超过胸部（1.2m）以上时，不得继续砌筑，应及时搭设脚手架。（2）严禁站在墙顶上砌筑、划线、清扫墙面、抹面和检查大角垂直等工作，不准在墙上走。（3）砌筑用的工具应放在稳妥的地方， 工作完毕，应将手板和墙上的碎块、灰浆清扫干净，集中下运，不得随意乱丢乱掷、防止掉落伤人。（4）雨天或每日下班时，应做好防雨准备，以防雨水冲走砂浆，致使墙体倒塌，如天气预报有5级以上大风时，应将墙体加以支撑，防止墙体变形。（5）用起重机吊运时，应采用钢筋笼，并不得直接放于跳板上，吊运砂浆不能装得过满。（6）在进行高空作业时，要防止碰触裸露电线。对高压电线应注意保持安全距离和防护。（7）下列部位不得留设脚手眼：A空斗墙、半砖墙和砖柱。B过梁上与过梁成60度角的三角范围内。C宽度小于1m的窗间墙。D梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内。E砌体的门窗洞口两侧180mm和转角处430mm范围内。二、砼工程：1、原材料要求：A水泥为普通硅盐水泥，就符合GB175要求；所有水泥应由信誉良好的生产厂家供应，并应经建设单位、监理工程师批准，绝不采用小厂水泥；凡进场水泥必须有出厂合格证，生产批号及28天补强报告等证件齐全；工地严格按照规范要求抽取拭样送甲乙双方共同认可的试验室鉴定，合格后方准使用；各种不同标号的水泥应独立存放，且应做好防潮避淋措施； B砂中不准含有贝壳，粘土，杂草等有机物，石子料径应满足施工要求，含量不超过规范规定，级配良好，应抽样作砂石分析；C外加剂的选用：根据设计要求和具体施工需要，严格按配合比掺加外加剂，外加剂进厂时应有合格证、说明书，并应检验合格，经监理人员认可后方准使用；2、砼浇筑前的准备工作：A模板检查：主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否是否正确，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固，此外，还要清除模板内的木屑、碎渣等杂物，木模板要浇水充分湿润，在浇筑过程中，须派专人配合进行模板的观察和修整工作；B、钢筋检查：浇筑砼前，应同监理人员共同验筋，主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑砼的钢筋休整工作，及时校核钢筋的位置，保护层厚度等；C、材料、机具、道路的检查：对材料主要检查其品种、规格、数量和质量，对机具主要检查数量、运转是否正确，对地面或楼面运输道路主要检查其是否平坦，运输工具是否能直接到达各个浇筑部位；D、与水、电供应部门联系，防止水电供应突然中断，了解天气预报，准备好防雨、防冻等措施，对机械故障做好修理和更换的准备，夜间施工准备好照明设备；E、作好安全设施检查、安全技术交底和劳动力的分工，使每一个人都明确砼各道工序质量把关的重点；F、填写砼搅拌通知单，通知所有浇筑砼的强度等级、材料要求、坍落度要求等；G、准备好砼坍落度仪和砼试模等试验设备，及时做好随机抽样检验；3、砼的浇筑：A、为了保证砼浇筑时不产生离析现象，砼自高处倾落时的自由倾落高度不宜超过2m，若砼自由下落高度超过2m，要沿溜槽或串筒下落。B、为了使砼振捣密实，必须分层浇筑。C、砼的浇筑工作，应尽可能连续作业，如必须间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并要在前层砼终凝前，将次层砼浇筑完毕。间隙的最长时间应按所用水泥品种及凝结条件确定，即砼从搅拌机中卸出，经运输和浇筑完毕，其延续时间不得超过下表规定，砼底板不允许留设施工缝。4、砼的振捣：采用插入式振动棒和平板振捣器。A、插入振捣器的操作要点：直上和直下，快插和慢拔；插点要均匀，切勿漏点插，插点间距一般不超过振动棒有效半径的1.5倍；上下要抽动，层层要扣搭；为了防止表面砼振实后与下面砼发生分层离析，振动棒插入时要快插；为使砼能填满洞口，抽出时要满拔，为了保证每一层砼上下振捣均匀，应将振动棒上下来回抽动50100mm，还应将振动棒插入下一层砼中50mm左右；时间掌握好，密实质量佳，一般每点振捣2030秒，以振至砼不再下沉，气泡不在排出，表面开始泛浆并基本平坦为止；操作要细心，软管莫卷曲；不得碰模板，不得碰钢筋及埋件；振捣器用200小时后，要加润滑油，振动0.5小时，停歇5分钟。B、现浇钢筋砼楼板和砼水泥地面采用平板振捣器振捣，在无筋或单层钢筋的结构中，每次振实厚度不大于250mm，在双层钢筋的结构中，每次振实厚度不大于120mm，在每一位置上应连续振动一定时间（2540秒钟），移动时，应成排依次振捣前进，前后位置和排与排之间相互搭接100mm，避免漏振。5、砼养护：在砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，养护时间不少于14昼夜。洒水次数以能保持砼具有足够的湿润状态为宜。砼在初凝后，终凝前严禁受振动，以避免影响水泥硬化和砼早期强度增长；砼必须在养护至其强度达到1.2N/mm2以上，才准在上面行人和架设支架、安装模板，但不得冲击砼。6、试块留置： 每一施工段的每一施工层，同标号砼每100m3（包括不足100m3）取样不得少于一组抗压试块，每工作班拌制的同配合比砼不足100盘时，其取样不得少于一组。应在同一现场相同的条件下养护28天。并建恒温室一处，以测定标准养护条件下砼试块的强度。三、模板工程该工程的砼构件采用组合式钢模板，局部组合模数不符合构件实际尺寸时，采用木模。1、支模前的准备工作根据控制轴线用墨斗在底板上弹出墙柱控制线，并在柱钢筋上部做好高程控制点，砌体完成后，将控制线及时精确超测在墙体上，用以控制梁板模板标高。首先用钢管和扣件搭设满堂脚手架，也作为梁板模的垂直支撑；满堂脚手架立杆纵横间距为0.70m，并在层高1/3处顶部设置横撑。2、板模支设满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设水平支撑，间距300mm，然后安装大模板支模。具体施工时，应按规范规定起拱：两端支撑的梁或楼板为1/600净跨度。并在极短方向中间部位改用沿长方向设置符合模板的木模板，利用独立支撑以缩短拆模时间，加快模板的周转。3、模板拆除A、侧模板的拆除，侧模板应在砼强度能保证其表面和棱角，不因拆除模板而受损坏时，就可拆除。B、底模板拆除：底模板应在与砼结构同条件养护的事件达到规定达到强度标准值时，方可拆除。拆模底模板的时间参考表（天）水泥标号及品种砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度51015202530425号普通硅酸盐水泥50%107654370%201411876100%504030282018C、拆模顺序一般是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，重大复杂的模板拆除，事前应制定拆除方案。D、拆模应注意事项：拆模时，应尽量避免砼表面或模板受到损坏，注意整块下落伤人。拆下的模板，有钉子的使钉尖朝下，以免扎脚。拆完后，应及时加以清理、修理，按规格尺寸分别堆放，以便下次使用。对定型组合钢模板，倘若背面油漆脱落，应补刷防锈漆。已拆除模板及其支架的结构，应在砼强度达到设计的砼强度标准值后，才允许承受全部使用荷载，当承受施工荷载产生的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。E、模板施工的注意事项：砼浇筑前，认真复核模板位置，柱模垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，检查预埋件位置及牢固程度，防止浇筑砼时发生移动；检查模板支撑的稳定性及刚度是否满足要求，接缝是否严密；所有钢摸在使用前都要涂刷隔离剂，旧钢模在使用前要修理；砼施工时，设专人跟踪服务，随时检查支撑及模板情况，出现问题马上解决；在砼施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是木屑、石屑、U型卡等，并应冲水保潮，做好施工缝的处理。四、钢筋工程：1、原材料要求：凡进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌，对进场钢筋按规范标准抽样做机械性能试验，合格后方准使用，钢筋在加工过程如发现脆断；焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应进行化学成分检验或其它专项检验。2、钢筋储存进场后的钢筋和加工后的钢筋应根据钢筋的牌号直接分批堆放在由粘土砖砌成的高30cm，间距2m的垄上，并挂牌表示，不得将钢筋放在凹处或易存水的地方，严禁随意堆放。并随时雨布覆盖，防止雨淋或受潮生锈。3、钢筋的下料绑扎A、认真熟悉图纸，准备放样并填写料单。B、核对成品钢筋的编号、直径及尺寸数量是否与料单相符。C、绑扎前，在模板或垫层上标出板筋位置并弹线，在柱梁筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。D、底板上层筋，下层筋采用马凳架立，马凳采用8钢筋制作，间距1m*1m，梅花状布置。E、钢筋绑扎程序：划线 摆筋 穿箍 绑扎 安放垫块。划线时应注意间距、数量，标明加密箍位置，板类摆筋顺序一般先排主筋后排负筋，梁类一般先摆纵筋，摆放有焊接接头和绑扎接头的钢筋应符合以下规定：在受力钢筋直径35倍区段内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率：受拉区不得超过25%，受压力不得超过50%，有变截面的箍筋，应事先将箍筋排列清楚，然后安装纵向钢筋。F、钢筋绑扎应符合下列规定：、钢筋的交叉点，应采用铁丝扎牢；、板的钢筋网片，除靠外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋网片，须全部扎牢；、柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度，如采用小型插入式振捣器浇筑小型面柱时，弯钩与模板的角度最小不得小于15度；、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，遇到圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。6、钢筋安装完毕后，应协同监理人员共同验筋、合格后方准进行工序施工，验筋应做隐蔽工程记录，主要检查以下几方面：A、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是要注意检查负筋的位置；B、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；C、检查钢筋保护层是否符合要求；D、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；E、钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈；F、安装钢筋时的允许偏差