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文档简介

模具设计基础 1 四 模具设计2 落料 冲孔模设计1 凹模结构设计凹模刃口采用直壁形式 刃口高度h 6mm 壁间距为0 5mm 落料凹模漏料孔采用直壁形式 冲孔凹模漏料孔采用柱形刃口形式 确定凹模厚度H Kb1 查教材2P41表2 5b1 104 K 0 2H 0 2 104 20 8 mm 凹模长度L L1 2l1 30 2 42 114 mm 查表2 6l1 42 mm确定凹模宽度B b1 2 5 4 0 H 104 3 20 8 166 4 mm 查资料3P319选用200 200 35厚凹模倒装复合模典型组合 闭合高度为220 265mm 课程设计 2 四 模具设计2 落料 冲孔模设计2 厚凹模倒装复合模典型组合尺寸凹模周界L 200 B 200凸凹模长度63配用模架闭合高度为220 265mm孔距s 164 s1 90 s2 164 s3 90上垫板厚度 8上固定板厚度 20凹模厚度35卸料板厚度18下固定板厚度量22下垫板厚度8下固定螺钉6个M12 75下圆柱销2个 12 70卸料螺钉6个 12 55上固定螺钉6个M12 95上圆柱销2个 12 90 2个 12 60 课程设计 3 四 模具设计2 落料 冲孔模设计3 模架选用按模具闭合高度查资料3P280 GB T2851 5 90 选用中间导柱模架4 校核压力机5 凸模结构设计冲孔凸模按标准资料3P230 GB T2863 2 81 B型 长度按56mm落料凸模按压入式固定设计 课程设计 4 5 画装配草图冲模装配图用以表明冲模结构 工作原理 组成冲模的全部零件及其相互位置和装配关系 一张模具装配图所必须达到的最起码要求一是模具装配图中各个零件 或部件 不能遗漏 不论哪个模具零件 装配图中均应有所表达 二是模具装配图中各个零件位置及与其它零件间的装配关系应明确 装配图的作图状态冲裁模装配图可以画成敞开状态 上模部分和下模部分敞开10 15mm 具有读图直观的优点 对于初学者则建议画合模的工作状态 这有助于校核各模具零件之间的相关关系 剖面的选择模具的上模部分剖面的选择应重点反映凸模的固定 凹模洞口的形状 各模板之间的装配关系 即螺钉 销钉的安装情况 模柄与上模座间的安装关系及由打杆 打板 顶杆和推块等组成的打料系统的装配关系等 上述需重点突出的地方应尽可能地采用全剖或半剖 而除此之外的一些装配关系则可不剖而用虚线画出或省去不画 在其它图上 如俯视图 另作表达即可 模具下模部分剖面的选择应重点反映凸凹模的安装关系 凸凹模的洞口形状 各模板间的安装关系 即螺钉 销钉如何安装 漏料孔的形状等 这些地方应尽可能考虑全剖 其它一些非重点之处则尽量简化 课程设计 5 5 画装配草图 主视图图中上模部分全剖了凸模的固定 凹模洞口形状及螺销钉的安装情况 并在左面布置销钉 右面布置紧固螺钉显得错落有致 对于模柄与上模座的联接情况进行了局部剖 下图画出防转销钉显得构图极为巧妙 而对打料系统的装配关系也尽量全剖 使其他读图者一目了然 下模部分对凸凹模的固定 凸凹模洞口及漏料孔的形状 卸料板与卸料螺钉的联接情况 紧固螺钉与圆柱销的结构 导料销的装配情况都进行了全剖 而对活动挡料钉的安装情况 因它和导料销的装配线关系是一样的 仅是位置不同 则采取了仅画出可见的头部 这样的布置需要设计者经过一番精心的运筹后才能获得 课程设计 6 视图俯视图与主视图相对应 俯视图应将冲模件的平面布置 排样方法及凹模的轮廓形状表达清楚 习惯上将上模去掉 其重点是为了反映下模部分所安装的工作零件的情况 在俯视图上 制件图和排样图的轮廓用双点划线表示 课程设计 7 8 关于螺钉 销钉的画法画螺钉应注意以下几点 螺钉各部分尺寸必须画正确 螺钉的近似画法是 如螺纹部分直径为D 则螺钉头部直径画成1 5D 内六角螺钉的头部沉头深度应为D 1 3mm 销钉与螺钉联用时 销钉直径应选用与螺钉直径相同或小一号 即如选用M8的螺钉 销钉则应选 8或 6 画螺钉连接时应注意不要漏线条 以图中螺钉为例 螺钉只与尾部的凹模螺纹连接 而螺钉经过冲孔凸固定板 上垫板及上模坐均应为过孔 画销钉联接时也要注意不要漏线条 以图中的销钉为例 在销钉经过的通孔凸模固定板与上模座零件需用销钉进行定位 而上垫板则无需用销钉来定位 所以应为过孔 课程设计 9 6 校核压力机模具装配草图绘制完成后 要审核模具的闭合高度 漏料孔直径 模柄直径及高度 打杆高度 下模座外形尺寸等与压力机有关技术参数间的关系是否正确 课程设计 10 7 画零件图 课程设计 图形的不绘条件画零件图的目的是为了反映零件的构造 为加工该零件提供图示说明 那么哪些零件需要画零件图呢 一切非标准件 或虽是标准件但仍需进一步加工的零件均需绘制零件图 以上图倒装复合模为例 下模座虽是标准件 但仍需要上面加工漏料孔 螺钉过孔及销钉孔 因此要画零件图 导柱 导套及螺销钉等零件是标准件也不需进一步加工 因此可以不画零件图 零件图的视图布置为保证绘制零件图正确 按装配位置画零件图 11 7 画零件图 课程设计 零件图的绘制步骤绘制模具装配图后 应对照装配图来拆画零件图 推荐如下步骤 绘制所有零件图的图形 尺寸线可先引出 相关尺寸后标注 以下图为例 模具可分为上下两大部分 在画上半部分的零件图时 绘制的顺序一般采用 自下往上 相关零件优先 的步骤进行 凹模3是工作零件可以首先画出 绘完凹模3的图形后 对照装配图 推块5与凹模3相关 其外形与凹模洞口完全一致 厚度应比凹模大出0 5mm 根据这一关系马上画出推块5的图形 接下来再画冲孔凸模固定板的图形 再对照模具装配图画出装在冲孔凸模固定板内的冲孔凸模6 冲孔凸模7等与之相关零件的图形 在画上模部分的零件图时 应注意经过上模座 上垫板 冲孔凸模固定板及凹模等模板上的螺销钉孔的位置一致 12 7 画零件图 课程设计 画下模部分的零件图时 一般采用 自上往下 相关零件优先 的步骤进行 先画卸料板的图形 然后对照装配图上的装配关系 画活动挡料销 导料销的图形 再画凸凹的图形 在画下模的零件图时 也应注意经过卸料板 凸凹模固定板 下垫板 下模座上的螺丝钉孔的位置及凸凹模 下垫板 下模座上漏料孔位置的一致 按照上述步骤 根据装配关系对零件形状的要求 绘制各零件图的图形 能很容易地正确绘制出模具零件的图形 并使之与装配关系完全吻合 13 7 画零件图 课程设计 尺寸标注方法从事模具设计的人都有这样的体会 画图容易标注尺寸难 将一张零件图的图形绘制正确和将一张零件图上的所有尺寸标注正确相比要容易得多 然而初学者中普遍存在一种 重图形 轻尺寸标注 的倾向 一旦进行课程设计 所标注的尺寸或错误百出或紊乱不堪 令人难以读图 甚至出现螺销钉孔错位致使模具无法装配的严重错误 漏尺寸漏公差值等现象更是比比皆是 进行尺寸标注时 建议根据装配图上的装配关系 用 联系对照 的方法标注尺寸 可有效地提高尺寸标注的正确率 具有较好的合理性 尺寸的布置方法对于初学者出现尺寸标注紊乱 无条件等现象 主要是尺寸 布置 方法不当 要使用所有标注的尺寸在图面上布置合理 条理清晰 必须很好地运筹 14 7 画零件图 课程设计 右图所示的冲孔凸模固定板的零件图中共有近20个尺寸 其中俯视图左侧布置螺销钉及顶杆过孔尺寸 下方布置顶杆过孔孔距尺寸 冲孔凸模固定孔孔距尺寸 螺销钉孔的孔距尺寸及模板的外形直径尺寸 上方则布置孔距的角度尺寸 主视图上布置了冲孔凸模的固定孔形状尺寸 及模板的厚度等尺寸 这种布置方法合理地利用了零件图形周围的空白 既条理分明 又方便了别人读图 尺寸布置还要求其它相关零件图相关尺寸的 布置地 尽量一致 如图8所示的上垫板14中的尺寸就参照了图7中布置方法 尽量地作到 同一尺寸在图纸的同一地点出现 如 9 7 30 56 80 30 厚度14等尺寸的 布置地 基本上同图7冲孔凸模固定板零件图中的 布置地 相同 这样的尺寸标注方式极大地便利了读图者 要确立 图纸主要是画给别人看的 的观念 学习与借鉴本例中的尺寸布置方法 15 16 8 画装配图冲模装配图用以表明冲模结构 工作原理 组成冲模的全部零件及其相互位置和装配关系 课程设计 1 档案编号处2 布置主视图3 布置俯视图4 布置产品图5 布置排样图6 技术要求说明处7 明细表8 标题栏 17 四 模具设计8 画装配图主视图和俯视图 在画主视图前 应先估算整个主视图大致的长与宽 然后选用合适的比例作图 主视图画好后其四周一般与其它图或外框线之间应保持有约50 60mm的空白 不要画得 顶天立地 也不要画得 缩成一团 这就需要选择一合适的比例 推荐尽量采用1 1的比例 如不合适 再考虑选用其它 机械制图国家标准 上推荐的比例 主视图主视图放在图纸的上方偏左 按冲模正对操作者方向绘制 采取剖面画法 并按模具闭合状态绘制 在上 下模间有一完成的工件 并涂黑或涂红 应将模具主要结构表达清楚 俯视图俯视图放在图纸下方偏左 与主视图相对应 俯视图应将冲模件的平面布置 排样方法及凹模的轮廓形状表达清楚 在俯视图上 制件图和排样图的轮廓用双点划线表示 俯视图与边框 主视图 标题栏或明细表之间也应保持约50 60mm的空白 课程设计 18 序号引出线的画法在画序号引出线前应先数出模具中零件的个数 然后再作统筹安排 在右图的模具装配图中 在画序号引出线前 数出整副模具中有25个零件 因此设计者考虑左方布置13个序号 右方再布置12个序号 根据上述布置 然后用相等间距画出25个短横线 最后从模具内引画零件到短横线之间的序号引出线 按照 数出零件数目 布置序号位置 画短横线 引画序号引出线 的作图步骤 可使所有序号引出线布置整齐 间距相等 避免了初学者画序号引出线常出现的 重叠交叉 现象 课程设计 19 8 画装配图 制件图和排样图制件图 冲压产品图 和排样图通常画在图纸的右上角 在制件图的右方或下方标注冲压件的名称 材料及料厚等参数 对于不能在一道工序内完成的产品 除绘出本工序的制件图外 还应绘出上道工序的半成品图 画在本工序制件图的左边 并且还要标注本道工序有关的尺寸 若图面位置不够 可另立一页 对于有落料工序的 还应绘出排样图 排样图布置在制件图的下方 在排样图上应注明条料宽度及公差 步距及搭边值 制件图和排样图应按比例绘出 一般与模具装配图的比例一致 特殊情况下要放大或缩小 其方位应与冲压方向一致 若不一致 必须用箭头指明冲压方向 技术要求装配图的技术要求布置在图纸下部适当位置 其内容包括 冲裁力 凸 凹模间隙 模具闭合高度 主视图为非工作状态时 标准模架及代号及装配要求和所用的冲压设备型号 该模具的特殊要求等 课程设计 20 8 画装配图 标题栏和明细表标题栏和明细表应布置在图纸右下角 并按机械制图国家标准填写 零件明细表应包括件号 名称 数量 材料 热处理 标准零件代号及规格 备注等栏 模具装配图中的所

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