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提高剪力墙混凝土成型质量 小组名称 新乡市第二建筑工程有限公司董少军QC小组小组注册编号 XEJ 2014 06小组类型 现场型发布人 冷云雪 1 目录 一 工程概况二 小组概况三 选题理由四 现状调查五 确定目标六 原因分析七 要因确认八 制定对策九 对策实施十 效果检查十一 巩固措施十二 总结与下一步打算 2 一 工程概况 由我公司承建的新乡市金谷东方广场13 楼及地下车库 位于新乡市金穗大道与新飞大道交叉口东南角 建筑面积为18900 48 剪力墙结构 地上十七层 地下二层 3 二 小组概况 制表 冷云雪时间 2014 3 24 4 小组成员 制表 冷云雪时间 2014 3 24 5 结构特点 本项目的主要结构型式为剪力墙结构 而确保剪力墙结构质量的施工难度较大 降低成本要求 提高工程质量 降低后期施工成本 赢得经济效益 质量目标要求 确保新乡市优质工程的同时 争创省优工程 企业持续发展 通过QC小组攻关活动 总结出一套切实可行的剪力墙混凝土平整度控制技术措施和施工经验 使工程质量得到提高 为企业的持续发展做出贡献 三 选题理由 选定课题 提高剪力墙混凝土成型质量 6 四 现状调查 我们对周边其他类似工程剪力墙结构进行实测实量 所得的数据按现行施工规范进行分析 得出剪力墙砼成型合格率为85 其整体观感效果较好 但仍然存在层间错缝 构件接口不平齐 过梁中部塌陷 阴阳角不顺直 表面污染 根部麻面等缺陷 7 缺陷频数统计如下表 制表 冷云雪时间 2014 3 25 8 根据数据统计表绘制剪力墙混凝土缺陷排列图如下 10090806040200 1007550250 40 38 9 2 2 2 1 频数 点 N 94 累计频率 41 9 82 5 92 3 94 5 96 7 98 9 1234567 1 层间错缝2 构件接口不平齐3 阴阳角不顺直4 过梁中部塌陷5 表面污染6 根部麻面7 其他 制表 冷云雪日期 2014 3 25 结论 混凝土剪力墙层间错缝和构件接口不平齐是造成剪力墙混凝土外观成型质量缺陷的主要因素 9 五 确定目标 目标值 剪力墙混凝土外观成型质量合格率达到92 当前合格率85 目标合格率92 目标值对比示意图 制图 冷云雪时间 2014年3月28日 10 六 原因分析 QC小组针对从排列图中得出的主要问题进行了多次讨论 广泛收集工程技术负责人 质检员 施工员及测量员的意见 并应用因果图对主要问题进行原因分析 从中找到13条末端因素 11 混凝土配合比不合理 楞木厚度不一 螺杆规格太小 模板周转次数多 材料不标准 质检员检查不到位 技术交底不到位 层间错缝 构件接口不平齐 责任心不强 工人素质低 管理不到位 技术水平低 工艺执行不彻底 山形卡和螺杆加固不牢 散拼散拆 加固间距太大 未设置限位围楞 模板尺寸偏差大 手电锯加工 图中 灰色 的是末端因素 共计 条末端因素 制图 冷云雪时间 2014年3月28日 12 七 要因确认 小组成员采取调查讨论 数据分析 对以上末端因素逐一进行了要因确认 要因确认表 13 制表 冷云雪时间 2014年4月3日 14 结论 根据确认结果 责任心不强 使用手电锯粗糙加工 未设限位围楞 散拼散装4项因素确定为要因 八 制定对策 从要因确认表可以看出影响剪力墙层间错缝 构件接口不平齐的主要原因是 1 责任心不强2 使用手电锯粗糙加工3 未设限位围楞4 散拼散装 15 对策表 制表人 冷云雪时间 2014年4月9日 16 九 对策实施 根据制定的对策 QC小组成员全面展开实施 实施一 针对责任心不强项目部加强教育力度 并制定相应的奖罚措施 召开项目部质量安全专题大会 要求所有施工人员参加 并邀请公司总工孙总为大家指导施工中的质量和安全问题 会上对前一个月中在质量和安全施工中表现良好的个人和班组进行经济奖励 对前一个月中表现最差的班组予以教育和经济处罚 实施效果 针对责任心不强的举措落实后 质量和安全意识深入人心 成为日常项目施工过程中的一种常态 施工过程中的一些不良习惯和随意性施工显著减少 工人素质得到很大提高 17 实施二 针对使用手电锯粗糙加工经过现场调查分析发现工人喜欢使用手电锯加工模板的主要原因是因为操作层上没有可供台锯平稳安置的位置 如果每次临时用塔吊吊上来使用的话要花费大量的有效劳动时间 针对这种情况我们决定双管齐下 一边通过和外架班组协商 在每一层采光井的位置搭设一个临时操作平台 既可以安放各种工具又可以充当安全围护 另一边加强现场监管 对切口粗糙 拼缝不平齐等问题坚决要求整改 实施效果 取得了良好的效果 模板安装质量得到显著提高 18 实施三 针对未设限位围楞墙体浇筑时 在模板上口预埋紧固螺杆 上层模板安装时 先在楼层接缝处贴2mm宽压缩海绵条 墙面清理洁净后外模就位 此时紧固围楞 即可将模板下口锁紧 从而消除楼层错缝 实施四 针对模板散拼散拆内墙模板按模板翻样图进行组合 模板试拼后复核各部位的模板尺寸 用铁钉将模板与背楞固定 从而消除接缝高低 保证几何尺寸 剪力墙筋上在对拉螺杆处加放衬块则可有效控制截面尺寸 外墙模板预拼组合后可整拼整拆 塔吊提升 减轻劳动强度 提高工作效率 19 外墙大模 内墙拼装模板 20 实施效果 实施后现场检查 混凝土墙面平整度验收 合格率为95 效果明显 效果检查 效果一 实现了小组制定的目标根据上述的方案实施后 项目部QC小组对13 楼及地下车库施工的楼层进行了现场检测 检测所得数据汇总如下表 21 实施后混凝土工程质量检查表 制表 冷云雪时间 2014年4月22日 22 检查人员发现剪力墙混凝土层间错缝 构件接口不平齐现象不见了 从表中的数据也可以看出 剪力墙混凝土的主要质量问题已经解决 项目部QC小组预期的目标值也已实现 阴阳角混凝土外观质量 剪力墙外观质量 23 效果二 经济效益 结构质量提高 其抹灰厚度可减少5mm 总抹灰面积为3 23万平米 节省用料 161 5m 节约材料费 1292元 节约人工费 13560元 还为后续获得优良工程 实现合同目标奖励2 打下坚实的基础 效果三 社会效益通过本次QC活动 使剪力墙砼质量得到很大的提高 受到了公司领导和建设单位主管的一致好评 主体验收时得到各参建单位的高度认可 24 小组成员自我评价表 效果四 QC小组团队成员素质得到很大提升小组成员对个人能力 质量意识 团队精神等方面进行了评价和对比并绘制了雷达图 详细评分和雷达图如下 制表 冷云雪日期 2014年5月25日 25 团队精神 制图 冷云雪日期 2014年5月25日 26 十一 巩固措施 2014年6月2日 QC小组采取专人跟踪 严格按照优化后的材料 工艺及技术措施 组织后期剪力墙混凝土施工 效果良好 2014年6月29日 我们QC小组将剪力墙混凝土施工技术编制成企业工法 在全公司广泛推广 27 十二 总结与下一步打算 通过QC小组活动 小组成员根据现场实际存在的问题 以创优降耗为目标 增强了团队凝聚力 提高了解决问题的能力和质量管理水平 我们 小组成员一直活动在施工现场 将会不