高压电动机(水冷)检修方案

精品文档 1欢迎下载 工程编号 工程编号 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司 储运单元高压电动机 水冷 检修 或施工 方案储运单元高压电动机 水冷 检修 或施工 方案 编编 制 范东明制 范东明 审审 核 核 批批 准 准 河北凯森石化工程责任有限公司河北凯森石化工程责任有限公司 20112011 年年 0303 月月 0909 日日 精品文档 2欢迎下载 青岛炼化公司表号 公司 施施 工工 方方 案案 会会 签签 表表 工程编号 工程名称 储运单元高压电动机 水冷 检修 或施工 合同编号 致 青岛炼化 单元 HSE 部 机动工程部 我单位已完成了 储运单元高压电动机 水冷 检修施工方案 编制工作 并经我公司上 级技术负责人审核批准 请予以审查 附件 1 储运单元高压电动机 水冷 检修施工方案 技 术 经 理 范东明 日期 2011 3 9 单元审查意见 单 元 主 管 日期 HSE 部审查意见 HSE 部主管 日期 机动工程部审查意见 机动工程部专业工程师 日期 精品文档 3欢迎下载 目目 录录 1 工程概况 04 2 编制依据 04 3 施工组织结构 04 4 施工准备 05 5 施工方案 07 6 HSE 管理 10 7 清洁生产 11 备注 精品文档 4欢迎下载 1 1 工程概况 工程概况 1 储运单元高压 水冷 电动机 检修检查轴瓦如有磨损需更换 更 换润滑油 这部分项目有钳工负责 清扫紧固接线盒内螺丝 电机冷却水管 定子 转子检查及处理缺陷等 2 施工区域为储运单元的泵棚及装车台 火炬 2 2 编制依据 编制依据 2 1 GB50194 93 建筑工程施工现场供用电安全规范 2 2 SH3505 1999 石油化工施工安全技术规程 2 3 JGJ46 2005 施工现场临时用电安全技术规范 2 4 Q SHS0001 1 2001 中国石油化工集团公司安全 环境与健康 HSE 管理体系 2 5 GB50170 2006 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 3 3 施工组织结构 施工组织结构 精品文档 5欢迎下载 项目部经理 总指挥 刘书文 副总指挥 许海珍 电气专业经理 总负责人 范东明 设备工程师 现场施工负责人 董占中 电气队长 配电室作业负责人 邢晓辉 安全员 薛建元 焦化组组长 吴永康常减压组组长 矫玉琢储运组组长 牟海峰 电气队副队长 机动组负责人 亓观东 精品文档 6欢迎下载 经 理 范东明 联系电话安全负责人 薛建元 联系电话电工检修负责人 邢晓辉 联系电话电工检修负责人 董占中 联系电话 1506483488 4 4 施工准备 施工准备 4 14 1 人员准备人员准备 序号姓名性别年龄工种级别持证情况 1 2 3 4 4 24 2 工机具准备 工机具准备 序号名称型号 规格单位需求数量 1 套筒 套 1 2 内六角扳手套 1 3 梅花扳手套 1 4 油桶个 2 5 活扳手把 2 6 撬杠把 2 7 兆欧表 500V 2500 V 块 1 8 拉力副 1 9 螺丝刀把 2 10 卡簧钳把 1 11 铜锤把 2 12 铜棒把 2 13 毛刷把 2 14 轴承加热器台 1 15 注油器把 1 16 抹布件适量 17 砂纸 0 张 3 18 锉刀把 1 19 直流电阻测试仪台 1 20 测温仪台 1 21 测振仪台 1 22 听针把 1 精品文档 7欢迎下载 4 34 3 材料准备情况 材料准备情况 目前轴瓦已提报 由钳工负责 低资易耗有凯森负责购买 5 5 施工方案 施工方案 5 15 1 施工方案施工方案 5 1 拆除电机引线 对轮 地脚螺丝 绕线电机转子引出线和刷架 拆除冷 却水管 高压电机应将电缆头三相短路并接地 5 1 1 拆卸 装配时必须使用套筒扳手等相应工具 不准用锤敲打 严禁损 伤防爆结合面 5 1 2 为保证防爆性能 在拆卸时螺杆 螺帽 弹簧垫圈等不得丢失 新配 制的零件应按尺寸 不得任意更改 5 1 3 各防爆结合面在拆卸时 不应有碰撞 划痕等损伤 如有刀痕 可以 用铜锡焊料 铜 20 锡 75 铅 5 补焊 然后用刮刀和用油石研磨平滑 必要时找厂家处理 5 1 4 紧固或拆卸各端盖的螺丝要对角进行 5 1 5 各防爆结合面不允许有漆和锈 5 2 起吊电机时应注意电机重心 正确使用钢丝绳和绳扣 合理的绑扎部件 5 3 拆下对轮 冷却管线 两侧端盖 拆卸轴瓦 重要部件应有位置标志 小件应装入箱内 拆卸较重的对轮时应用起重设备吊住对轮 以免伤人 有 顶丝的端盖顶出止口 严禁使用扁铲剔开端盖 以免损伤结合面 5 4 抽转子时应根据电机结构与现场条件的不同 采用不同的方法进行 但 都应注意以下几点 5 4 1 抽转子时不准碰撞铁芯 轴颈 和线圈 5 4 2 抽转子时应有专人监视定 转子四周间隙 保持均匀 防止定 转子 相碰 5 4 3 抽转子过程中应行走平稳 用力均匀 并有专人扶持轴头 防止晃动 5 4 4 将钢丝绳绕在转子轴上时应垫以抹布或胶皮垫 防止损坏轴或钢丝绳 滑动 尤其采用假轴时更应仔细垫好 精品文档 8欢迎下载 5 4 5 转子抽出后 应选择合适位置旋转稳妥 并应有防动措施 轴颈 轴 瓦用干净抹布包好和盖好以防生锈或碰坏 5 4 6 解体中发现的问题应记录下来并在检修中加以消除 重大问题应及时 向领导汇报 5 5 定子的检修 5 5 1 用干燥的压缩空气吹扫机壳内外 引线盒 定子铁芯和线圈 吹净的 积灰 油垢可用木制或竹制的薄片剔除 不准使用金属工具清理 线圈上的 灰尘 油垢可用抹布 毛刷檫净 不准使用绝缘稀释剂清理 清理后的铁芯 机壳内外应干净 通风孔畅通线圈端部及连线绝缘应光亮 引出线绝缘端子 板和瓷瓶清洁干净 无碎裂 5 5 2 线圈端部 极相连接 小辫 引出线应无过热 变色 膨胀 焦枯现 象 线圈之间 极相连接 小辫 线圈与绑环 绑环与支架均应绑扎牢固 无松动 发现有磨损处应做好处理 绑线有断股时应重新绑扎 垫块有脱落 或松弛时应补全 加垫涂漆打入撑紧 5 5 3 线圈端部漆膜应完好 线圈绝缘有局部损伤时应进行修补 绝缘漆膜 脱落或裂纹较多时应重新喷漆 注意喷漆时漆膜要均匀 不宜太厚 必要时 需找厂家处理 5 5 4 槽楔应紧固且均匀低于槽口 用螺丝刀把敲击应无空振声 槽口一段 槽楔必须紧固 如果松动超过铁芯全长 1 3 以上 需退出重新加垫打紧 重 打槽楔应注意 槽楔与通风孔位置 方向要一致 槽楔伸出铁芯长度要适当 100KW 以上电机 10 15mm 100KW 以下电机为 5 10mm 为宜 5 5 5 槽内垫条不应窜出槽外 若窜出较多时应将线圈加热后重新加垫槽楔 加热温度不应超过 80 度 线圈表温度 5 5 6 电机引线铜鼻子与导线焊接应牢固 焊锡丰满 导线无断股 引线板 与瓷瓶应稳固 无碎裂 绝缘良好 5 5 7 机壳与端盖应无裂纹 结合面无锈蚀 止口完好无损 5 5 8 铁芯应紧固完整 无锈斑 摩擦 过热 变色 松动现象 如有锈斑 可用砂布打磨 有毛刺可用锉刀修平 有松动可视其厚度插入硬质绝缘物 事后用压缩空气吹净残留铁屑 然后用绝缘漆涂刷铁芯表面 如有过热变色 精品文档 9欢迎下载 应做铁损试验 视其严重积蓄 另行采取措施 5 5 9 铁芯与机壳的筋 键结合处应牢固无开焊 移位等异常情况 5 5 10 测量定子线圈的绝缘电阻和直流电阻 5 5 10 1 380V 电机使用 500V 摇表 绝缘电阻值不低于 1 兆欧 5 5 10 2 380V以上电机用 1000 2500V 摇表 绝缘电阻值每千伏不低于 1 兆欧 5 5 10 3 各相直流电阻值应平衡 其相互之差不应大于最小值 2 否则应 查明原因进行处理 5 6 转子的检修 5 6 1 用干燥的压缩空气和毛刷清扫转子各部灰尘 用抹布浸清洗剂擦净各 部积尘和油垢 5 6 2 检查转子各部 笼型转子的铜条 短路环应紧固可靠没有断裂和松动 焊口应丰满 接触良好 无开焊 假焊及裂纹 断裂现象 如果铜条有断裂 需在断裂处铲成坡口 进行镶焊 5 6 3 绕线型转子的滑环和电刷装置的检修与发电机的滑环及电刷相同 还 应检查举刷装置 应动作灵活可靠 触头接触良好 短路环搬把位置正确 5 6 4 绕线转子线圈的检查与定子线圈相同 还应检查转子两端钢丝绑扎应 紧固可靠 没有松动 移位 断裂 过热 变色 开焊等现象 5 6 5 转子铁芯各部紧固牢靠 铁芯无锈斑 过热变色等现象 转子风扇 叶片应紧固可靠 铆钉丰满 牢固可靠 风扇无损伤 裂纹和变形现象 用 小锤轻敲 声音应清脆 不嘶哑 平衡螺丝和平衡块应紧固无移位 5 6 6 转子轴与对轮配合面应光滑 无明显划痕 顶针孔完好 无损坏 键 与键槽配合良好 5 6 7 绕线型转子应做如下测量 5 6 7 1 三相直流电阻对比之差不得大于 2 5 6 7 2 线圈对地绝缘用 500V 摇表测量不得小于 1 兆欧 5 6 7 3 绑线对地绝缘电阻最小不得低于 1 兆欧 5 7 轴瓦的检修 轴瓦的项目由钳工配合检查及测量 精品文档 10欢迎下载 5 8 冷却系统的检修 5 8 1 电机的冷却系统有无漏水现象 5 8 2 所有冷却管道有无水垢及堵塞和其他缺陷 5 8 3 电机冷却管道的壁厚是否合格 5 9 电动机的组装 5 9 1 电动机各部检修完毕后 进行组装应具备如下条件 5 9 1 1 电机各部件检修完毕 并达到质量标准 5 9 1 2 应做的记录齐全无缺 见附表一 5 9 1 3 应做的电气预防性试验均已做过 并达到了质量标准 见附表 2 5 9 2 按电机解体的方法 步骤 逆其顺序将电机准确无误的全部装好 电 机端盖与定子结合面 电机螺丝 销子等均应涂以电机油防腐 达到销子严 密 螺丝齐全 锁住 5 9 3 电机组装完毕后 装对轮前 应盘动转子 转动应合适 无异音 5 9 4 回装对轮时 对较重的对轮应用起重工具吊起 对准轴头 和轴键 轴伸和对轮内孔均应涂以电机油防腐润滑 然后用大锤垫以木版或铝板将其 打入 亦可用枕木将其撞入 如需加热回装时 应沿对轮四周均匀加热 加 热温度与对轮松劲有关 一般加热至 100 即可 然后将其装入 5 9 5 电机各部间隙的标准如下 5 9 5 1 电机定 转子空气间隙 最大与最小值之差不得大于平均值的 10 超过后应进行调整 6 6 HSEHSE 管理管理 6 1 HSE 管理理念 为了保障施工现场安装工作的安全 必须对施工工作进行危害识别和风 险评价及环境因素分析 确保国家财产和职工人身安全 保护环境不受污染 实现河北凯森的 HSE 承诺 现场安全施工必须严格遵守 石油化工建设工程 施工安全技术规范 GB50484 2008 石油化工施工安全技术规程 SH3505 1999 和青岛炼化公司有关安全生产 检修作业的 HSE 管理制度 6 2 HSE 管理目标 四大重大安全事故 工伤 交通 设备 火灾爆炸 为零 工伤事故频 率低于 7 6 3 工作危险性分析 JHA 报告 精品文档 11欢迎下载 作 业 活 动 作业 步骤 分解 危 险 源 特 征 现行控 制措施 爆露 于风 险中 人员 E 伤害 的可 能性 L 伤害 的严 重度 C 风险 水平 D 补充 措施 风 险 等 级 拆卸 机械 伤害 伤人 严格按照操 作规程实施 4217 加强 监护 五 级 设 备 吊 装 吊装 机械 伤害 伤人 或设 备 按吊车操作 规程实施 3319 加强 监护 五 级 6 4 安全事项 6 4 1 坚强安全教育 有针对性的对此次施工中可能遇到的问题进行分析 避免安全事故的发生 6 4 2 进入施工现场前 应同现场主管部门进行交底 明确项目 施工区 域 工器具摆放点 落实现场施工作业环境 重要危险因素区域及作业注 意事项等 6 4 3 人员进入施工现场 必须办理施工作业票 按规定着装 佩带符合 国家标准的安全帽及防护用品 高空作业时下方必须有安全网 否则不允 许施工 6 4 4 上岗前严禁饮酒 严格遵守各专业操作规程 不得违章作业 场地 应清洁 文明有序 6 4 5 夜间作业应保证照明充足 危险处应设置明显警告牌 6 4 6 为防止吊装事故发生 手拉葫芦使用前应检查是否完好 不能超载 使用 吊装时 绑扎部位应有衬垫或将