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冲压质检B51监控计划培训 B51车型监控计划培训 冲压质检B51监控计划培训 2020 3 27 目录1 封面2 目录3 总述4 目的5 监控计划使用的基本常识6 冲压分厂的三级职责7 IQG和ICF介绍8 监控计划内容介绍9 监控计划的填写和控制10 28 B51外观件历史缺陷介绍29 34 B51零件检查路线图 冲压质检B51监控计划培训 2020 3 27 1 总述 监控计划是PSA集团和神龙公司对产品进行内部质量保证的重要手段 在制造系统中通过对过程 产品实施检查并采取改进来保证和提高产品质量 监控计划将检查活动分为三级责任级别 对每一级内部质量保证职责明确规定了责任部门 人 检查活动的范围和检查频次 监控结果信息和改进行动流程 通过监控计划的执行来有效地保证产品质量 冲压质检B51监控计划培训 2020 3 27 监控计划的目的 保证产品100 合格 冲压质检B51监控计划培训 2020 3 27 监控计划使用基本常识 1 冲压检查使用的工艺文件必须由冲压质检工艺制定发放 必须使用有效印章 签字和更改标记 其他部门的工艺文件不怍为冲压件检查的依据 2 发放中冲压检查工艺文件的解释和更改由冲压质检工艺负责 未经授权的任何人员没有权利在质检工艺文件上作更改 否则作废 引起后果自负 3 使用质检工艺文件的单位和个人 在使用过程中发现问题请填写工艺执行信息反馈单 并及时和冲压工艺员联系 由冲压质检工艺人员进行解释和更改 最最终解释权归冲压质检工艺 4 零件与监控计划不符时 生产班组可拒绝生产 冲压质检B51监控计划培训 2020 3 27 冲压分厂三级职责 冲压质检B51监控计划培训 2020 3 27 IQG和ICF的介绍 IQG是综合评定产品质量水平的能力指数 几何尺寸 IQG 总扣分和 总检测项目和ICF反映工序重复性的指标 生产稳定性指数 ICF CP CR注 CR为测量值的极差 CP为预期生产稳定性值 CP值的确定与工序的影响因素有关 通常对于对中影响 CP 0 2或0 3 对于模具闭合影响 CP 0 2或0 3 对于材料影响 CP 0 4 对于压紧影响 CP 0 3 冲压质检B51监控计划培训 2020 3 27 监控计划内容介绍 A 落料毛坯检查工艺卡B 目视检查工艺卡C 尺寸的控制检查工艺卡D 历史缺陷记录卡E 批次结束的零件记录使用的量具 米尺 千分尺 游标卡尺 冲压质检B51监控计划培训 2020 3 27 监控计划的填写 是否最新版本 确保监控计划的清晰 易于识别 防止作废监控计划的非预期使用 因任何原因需保留作废的监控计划时 面对这类文件作适当标识 监控计划的控制 冲压质检B51监控计划培训 2020 3 27 历史缺陷介绍 目的 使大家了解零件在调试和生产过程中出现的质量问题和高频缺陷 以及具体部位 充分了解质量的现状 方便生产中对零件的预防和控制 方式 图片展示 冲压质检B51监控计划培训 2020 3 27 B51顶盖历史缺陷 2变形 4变形 3变形 1变形 6叠料 5叠料 1变形 7变形 冲压质检B51监控计划培训 2020 3 27 1 3 2 4 5和6 7 B51顶盖实物对应图片 冲压质检B51监控计划培训 2020 3 27 B51右侧围历史缺陷 2变形 1变形 3变形 5开裂 6开裂 7翻边开裂 4开裂 8开裂 冲压质检B51监控计划培训 2020 3 27 1 3和4 2 5 6 7和8 B51右侧围实物对应图片 冲压质检B51监控计划培训 2020 3 27 B51左侧围历史缺陷 3变形 7翻边开裂 2变形 1变形 4开裂 5开裂 6开裂 8开裂 冲压质检B51监控计划培训 2020 3 27 1 3和4 2 5 6 7和8 B51左侧围实物对应图片 冲压质检B51监控计划培训 2020 3 27 B51左后门历史缺陷 1变形 2筋不平 4小开裂 7伤线 6毛刺 3伤线 5把手变形 冲压质检B51监控计划培训 2020 3 27 1 5 4 3 2 6和7 B51左后门实物对应图片 冲压质检B51监控计划培训 2020 3 27 B51右后门历史缺陷 4小开裂 3伤线 2凹坑 1变形 5把手变形 6变形 7伤线 冲压质检B51监控计划培训 2020 3 27 1 5 4 3 2 6和7 B51右后门实物对应图片 冲压质检B51监控计划培训 2020 3 27 B51后尾门历史缺陷 1变形 3变形 4翻边叠料 2缺孔 6翻边叠料 5毛刺 冲压质检B51监控计划培训 2020 3 27 1 3 2 6 5 4 B51后尾门实物对应图片 冲压质检B51监控计划培训 2020 3 27 B51右后门内板历史缺陷 1无对中线 4变形 1无对中线 2冲击线 5开裂 6冲孔不良 3变形 冲压质检B51监控计划培训 2020 3 27 1 3 2 6 5 4 B51右后门内板实物对应图片 冲压质检B51监控计划培训 2020 3 27 B51左后门内板历史缺陷 1无对中线 2冲击线 1无对中线 4变形 6压印 7开裂 5冲孔不良 3变形 冲压质检B51监控计划培训 2020 3 27 1 3 2 6和7 5 4 B51左后门内板实物对应图片 冲压质检B51监控计划培训 2020 3 27 B51后尾门内板历史缺陷 压印 开裂 开裂 开裂 冲压质检B51监控计划培训 2020 3 27 1 3 4 2 B51后尾门内板实物对应图片 冲压质检B51监控计划培训 2020 3 27 检查路线图 目的 为了规范大家的外观检查顺序 养成良好的习惯 避免出现漏检 方式 纵向和横向结合检查 冲压质检B51监控计划培训 2020 3 27 检查路线图 顶盖 操作步骤 步骤一 用红色表示 顶盖右前部开始用手向里向后摸 眼随手走 按图示进行外观缺陷手摸及目视检查 步骤一 用蓝色表示 顶盖左前部开始用手向里向后摸 眼随手走 按图示进行外观缺陷手摸及目视检查 冲压质检B51监控计划培训 2020 3 27 检查路线图 门外板 操作步骤 步骤一 用红色表示 从右后门后上部开始向前如图所示 眼随手走 进行外观缺陷手模及目视检查 步骤二 用蓝色表示 从右后门前上部边沿用手向下依图示手摸 眼随手走 进行外观缺陷手摸及目视检查 冲压质检B51监控计划培训 2020 3 27 检查路线图 侧围 操作步骤 步骤一 用红色表示 从风窗立柱开始向上依图示手摸 眼随手走 进行外观缺陷手模及目视检查 步骤二 用蓝色表示 从左后翼子板上部后边沿开始用手向前下方依图示手摸 眼随手走 进行外观缺陷手摸及目视检查 冲压质检B51监控计划培训 2020 3 27 检查路线图 侧围 操作步骤 步骤一 用红色表示 从尾门左上部用手向下依图示手摸 眼随手走 进行外观缺陷手模及目视检查 步骤二 用蓝色表示 从尾门右中部开始用手向下依图示手摸 眼随手走 进行外观缺陷手摸及目