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变压器整体密封检查及渗漏油缺陷变压器整体密封检查及渗漏油缺陷 的处理的处理 1 整齐密封检查 为了保证变压器密封安全状况 通过试验可以发现制造或 安装上的问题 及早得到处理 减少损失 一般采用油柱压力试验法 对于油浸式一般变压器采用高 于附件最高点 300 的油柱压力 密封式变压器用高于附件最 高点 600 的油柱压力 进行试验 二者要求不同 是因为油 箱的承压力不相同 注油前要关闭通往油枕的阀门 加入与变 压器内相同而且合格的油 试验持续 3 小时 仔细检查没有发 现渗漏 就算通过 为了保证油的流动性 试验时油温要大于 10 2 渗漏油缺陷处理 1 密封材料问题 中小型变压器大多采用耐油橡胶作密 封 因此运行一段时间以后 脚垫龟裂 失去弹性 造成漏油 因此 修理中所使用的橡胶件要选择合乎的密封脚垫 在 组装各部件的接触面时 要严肃把关 使脚垫的压缩量不超过 1 3 螺钉不能过分压紧 以免造成脚垫永久变形 2 焊接缝漏油 小型变压器油箱钢板厚度不小于 3 散热管厚度不小于 1 2 否则在组合焊接时易发生虚焊现象 特别当采用小电流焊接时更是如此 虚焊处经搬运 安装等震 动现象易于漏油 3 散热管漏油 散热管用冷轧钢带经多锟成型后 经高 频电阻焊接而成 与发现裂口 应用气焊补焊 4 箱盖隔磁块焊接 对于低压电流大于 600a 的箱盖 在 引出套管的部位 由于漏磁产生的涡流损失使箱盖发热 为消 除漏磁 箱盖引出套管的孔要开相通豁口 补上不锈钢板 形 成断磁带 箱盖开的宽度和不锈钢块宽度尽量一致 以减少缝隙 因 此不锈钢比低碳钢焊后收缩大 要防止横向裂纹 焊条要用酸 性钛钙 ta2 2 型焊条 焊好后要铲除上下面的飞溅物 箱盖上 面是密封面 焊缝光洁度要磨到 5 以上 以便于观察有无裂 纹 变压器附件的检查 1 冷却装置 散热器密封是否良好 有无漏油 2 储油柜 安全气道 净油器和细石器 储油柜可注入变压器油冲洗 同时检查焊缝有无渗漏现象 胶囊式储油柜要完整无损 并用不大于 0 02mpa 压缩空气检漏 缓慢充气将胶囊打开 另外检查油位计是否完好 安全气道及连通管内部应清理干净 吸湿器检查内部硅胶是否受潮 吸湿器内部要装变色硅胶 受潮后由蓝色变成粉红色 净油器内部要清理干净 检查滤网是否完好 3 气体继电器和温度计检查 气体继电器交电气试验室作专门试验 项目有 密封试验 轻气体动作容积试验 重气体动作流速试验 温度计要送热工试验时检验 并按整定值进
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