热控无票置数处理不当停机

热控无票置数 处理不当停机热控无票置数 处理不当停机 简述 2005 年 08 月 16 日 某电厂热工人员在处理炉膛 负压波动大的缺陷时 无票作业 擅自调整和修改机组自动调 节参数 加之运行人员调整处理不当 造成 1 号炉水位保护动 作机组解列 事故经过 2005 年 08 月 04 日 1 号炉经 b 级检修后 一直存在炉膛负压波动大 曲线成锯齿状 波动范围 100pa 经观察发现负压与一次风压波动有关联 送风机动叶调节挡板 有周期振荡 08 月 16 日 11 时 20 分 热工人员开始调整 a b 送风机调 节参数 当时负荷 330mw 主汽温 531 再热汽温 524 主汽压力 17 45mpa 三套制粉系统运行 机组投 ccbf rb 方式运行 11 时 37 分 24 秒 再次调整参数 11 时 37 分 25 秒 送风机调节 master 输入由 58 75 突变为 89 56 最大到 95 a b 送风机控制指令开始增加 11 时 37 分 29 秒 a 送 风机由于指令与反馈偏差大 切为手动 11 时 37 分 32 秒 b 送风机因偏差大也切为手动 11 时 37 分 46 秒 b 送风机动叶 关到 0 11 时 37 分 52 秒 运行人员开始投油 至 11 时 40 分 17 秒先后共投入五支油枪助燃 11 时 38 分 00 秒 一次风压低 给粉机全跳 由于负荷变 化及燃烧变化剧烈 汽包水位波动大 最低达 272mm 11 时 38 分 22 秒 a b 给水泵自动切为手动控制 运行人员提高给 水泵转速 11 时 38 分 35 秒 给水流量达 1300t h 而此时机 组已降负荷至 282 5mw 主蒸汽流量为 791t h 11 时 39 分 31 秒 机组降负荷至 223 1mw 主蒸汽流量为 656t h 给水流量 为 1300t h 11 时 40 分 38 秒 机组负荷降至 206 1mw 汽包 水位高于 300mm 水位高 值保护动作 锅炉 mft 动作 机 组解列 12 时 05 分 经炉膛吹扫后 重新点火 08 月 16 日 13 时 09 分 1 号机组并网运行 事故原因 1 热工人员在未办理工作票许可手续 也未制定调整方案 和事故预案 且没有给运行人员进行工作交底的情况下 在机 组运行时调整 a b 送风机调节参数 引起输出突变 dcs 系统 本身模块输出突变 造成 b 送风机偏差大自动切为手动时 输 入平衡模块输出不跟踪 b 送风机输出控制指令 当时为 40 而是输入平衡模块输入按限定速率一直关至 0 致使一次风 压低于 1 5kpa 引起给粉机全跳 是造成此次事故的直接原因 2 在变工况情况下 运行人员监视水位不到位 致使水位 至高 iii 值 在热工调节参数时 炉膛负压波动的过程中运行人 员虽及时进行了投入油枪助燃 但忽略了对汽包水位的控制 当给粉机全部跳开 机组降负荷过程中 主汽压剧降 炉水收 缩 汽包水位最低降至 272mm 为防止水位低三值 运行人员 将给水流量从 900 t h 吨增大至 1300t h 当汽包水位开始上升 时 运行人员却没有注意主蒸汽流量只有 600 t h 左右 没有及 时减少给水量 是造成此次事故的间接原因 防范措施 1 严格执行 两票 管理制度 对保护 定值 逻辑参数等 修改 调整严格履行工作票许可手续 与中调取得联系 并在 修改 dcs 系统参数前做好组态备份 2 凡是重要保护 定值 逻辑参数等调整 必须编写试验 方案经审核报总工程师批准后 方可执行 3 机组协调出现波动时 在原因分析未确定前 原则上禁 止在机组运行时在线修改保护 定值 逻辑组态 4 提高值长 单元长指挥协调能力 遇到事故时 合理调 配各单元人员进行处理 明确事故处理时每人的职责 指定专 人监视各重要参数 防止事