锻工安全规程

锻工安全规程锻工安全规程 1 技术规程技术规程 1 1 操作前的准备工作 1 1 1 接受任务单 图纸 毛坯后必须检查图纸各部尺寸是 否清楚 然后计算毛坯尺寸与图纸是否相符 1 1 2 操作前必须准备好所用工具 检查气锤各部 准备好 量具和钳具 1 2 高合金钢的锻造 1 2 1 锭料加热前要清除表面缺陷 以防加热及锻造中缺陷 进一步扩大 清理方法 一般用冷铲铲除 1 2 2 严格按照加热规范进行加热 1 2 3 严格控制锻造温度范围 1 2 4 钢锭开始锻造时 要轻锤快锻 然后进行重击 接近 终锻温度时又要轻锻 拔长时 先从钢锭冒口端锻起 作到勤 翻转 勤送进 不在一处重复锻造 1 2 5 高合金钢进行拔长时 要均匀送进 控制每一次锻击 送进量的砧宽的 0 6 0 8 倍范围内 1 2 6 在锻造过程中出现裂纹时 应及时铲除 以防裂纹进 一步扩展 裂纹严重时 要立即停止锻造 1 3 高速钢的锻造 1 3 1 严格控制锻造温度范围 使一切变形都在规定的区域 内进行 当温度下降时 应立即返炉 因热效应使坯料温度上 升时 应减轻锻击 1 3 2 倒角时 两角要对直在一条直线上 要轻打 避免重 击和速击 1 3 3 当镦料或扳歪时 必须及时校正 1 3 4 镦弯后要立即校直 校正后不得留有锤痕 1 3 5 当发现裂纹时 应及时凿去 凿痕要圆滑 1 4 有色金属的锻造 1 4 1 锻造时所用工具和冲头 胎模 漏盘 蕊棒和上下扣 等应预热到 200 250 1 4 2 锤击要轻 快 坯料在砧面上要经常翻转 1 4 3 严格控制始锻和终锻温度 1 5 利用胎模的锻造 1 5 1 模具要放在锻锤砧块的中心 以防止偏心锤击 上下 砧面要平 1 5 2 当低于终锻温度 飞边发黑有刚性冲击现象时 不能 再进行锤击 2 设备维护设备维护 2 1 工作前检查所属设备锻具的各部分螺钉 销子等一些易 松动的紧固零件 发现松动 及时拧紧 在拧紧蒸汽锤密封压 紧盖导套上的各个螺钉时 应注意不使密封压紧盖的导套产生 偏斜 否则使除杆上下活动困难 并易划出沟槽 2 2 应经常注意锤锻各运动部分的润滑 空气锤工作前锤杆 上要涂上润滑油 汽缸内加润滑油 空气锤要注意给油情况 油路必须畅通 2 3 空气锤开动前 工作完毕后 或操作者离开操作岗位时 应将手柄移向 空行程位置 并把定位销插入 2 4 在冷天操作前应将锤杆 锤头砧块进行预热 预热温度 100 150 2 5 空气锤在工作前需要排除汽缸内冷凝水 使气锤操作灵 活 2 6 避免空击 不能重击温度较低或厚度较薄的坯件 2 7 检查汽缸密封情况 发现密封圈损坏时 要及时更换 2 8 随时清扫下砧块上的氧化皮 以免损坏面砧 2 9 工作完毕后 应慢慢放下锤头 并用砧块在上下砧块间 垫起 使之冷却 2 10 工作前后应经常注意锻锤外表的清洁 滑动表面要经 常涂油 不使其锈蚀 空气锤的门该应随时盖好 以防灰尘侵 入 3 安全安全 3 1 操作前 认真检查空气锤各部螺栓 松动部件必须拧紧 工具牢固可靠 3 2 坯料加热后 投递铁时应注意不要打伤人 3 3 严格执行 三不打 即 凉铁不打 铁夹不稳打 铁不 在砧块中心不打 不准戴手套打锤 3 4 锻造使用摔子和闷子操作时 姿势一定要正确 平稳放 正 不得歪拿斜放 以防事故发生 3 5 多种工具配合使用时 工具要存放有