煤矿M6与M7煤层层位控制及前探安全技术措施

煤矿煤矿 m6m6 与与 m7m7 煤层层位控制及前探煤层层位控制及前探 安全技术措施安全技术措施 一 概述一 概述 根据 贵州省纳雍县 xx 煤矿 扩界 煤炭资源储量核实及勘探地质报告 矿 井上煤组的 m6 与 m7 煤层之间的层间距分别为 2 62m 12 16m 平均间距为 3 45m 1603 运输巷和回风巷掘进期间 为了准确对巷道层位进行控制 根据 xx 煤矿实际情况 通过在 1603 运输巷和回风巷布置一定数量的前探地质钻孔 探明下覆 m7 突出煤层层位 巷道掘进前方是否有断层和地质构造带 层位钻孔 布置应根据地质目的和技术要求 以较少的钻孔工程量和对巷道掘进进度影响 最低的影响为原则 合理拟定钻孔施工设计 准确的控制巷道附近煤层层位 断层位置及地质构造带 有效确保了巷道的施工安全 特编制此安全技术措施 请相关单位遵照执行 二 煤层赋存及特征二 煤层赋存及特征 一 煤层赋存情况 本井田含煤地层为二叠系上统龙潭组 p3l 含煤 33 层左右 煤层总厚 24 34 40 29 平均总厚 33 28m 含煤系数 9 4 全区可采 大部分可采及局 部可采煤层 9 层 根据含煤岩系特征及含煤性 将其自上而下分为上 中 下 三个煤组 上煤组 p3l3 由 b1 底至 b5 底 厚 110 20 150 45m 平均厚度 为 132 04m 含标志层 b1 b3 b4 b5 等 含可采煤层 5 层 编号为 m1 m4 m5 m6 m7 二 m6 与 m7 的煤层特征 1 m6 煤层 位于上煤组中部 上距 b3 标志层底界 3 94 9 09m 下距 m7 上煤层顶界 0 89 7 94m 煤层可采厚度 0 80 3 2m 平均厚度 1 85m 煤层的稳定程度指 数为 18 37 和变异系数 为 0 41 煤层普遍含夹矸一层 仅 b301 含两层 夹矸 夹石岩性为泥岩或炭质泥岩 厚 0 30 0 57m 煤层顶板为泥岩 底板 也是为泥岩 属较稳定薄 中厚全区可采煤层 2 m7 煤层 位于上煤组中下部 上距 m7 上层底界 1 73 4 22m 下距 b4 标志层顶界 0 00 9 10m 煤层可采厚度 0 97 2 70m 平均厚度 1 56m 煤层的稳定程度 指数为 16 66 和变异系数 为 0 38 煤层中部含一层夹石 岩性为泥岩或 炭质泥岩 厚 0 19 0 36m 煤层顶板为泥岩 粉砂质泥岩和泥质粉砂岩 底 板为泥岩 细砂岩 属较稳定薄 中厚全区可采煤层 根据 贵州省纳雍县 xx 煤矿 扩界 煤炭资源储量核实及勘探地质报告 m6 与 m7 煤层特征见表 1 1 表 1 1 m6 m7 煤层特征表 煤层厚度 m 煤层间距 m 煤层倾角 顶底板岩性 最小 最大 平均 最小 最大 平均 煤层 编号 最小 最大 平均 煤层 稳定性 直接顶板直接底板 m6 0 80 3 20 1 85 较稳定泥岩泥岩 2 62 12 16 3 45 24 60 30 m7 0 97 2 70 1 56 较稳定 泥岩 泥质 粉砂岩 泥岩 细砂 岩 三 层位钻孔及前探钻孔的施工方案三 层位钻孔及前探钻孔的施工方案 一 预测预报 先探后掘 施工方案 1 预测预报 先探后掘 作为补充勘探的一种手段 为保证 1603 运输巷和回 风巷安全施工 施工层位钻孔和地质前探钻孔 准确探明巷道 m6 煤层底板距 m7 煤层的距离 探明运 回两巷距 m7 煤层距离和巷道掘进前方是否有断层和 地质构造带 防止误穿 m7 煤层 误穿断层和地质构造带 2 同时为了避免层位 前探钻孔施工工作影响巷道施工进度 在巷道掘进一消 突循环后停头 根据 有疑必探 的原则 在工作面向前施工过程中 采取 预测预报 先探后掘 的施工方案 二 层位钻孔施工设计 1 xx 煤矿 1603 运输巷和回风巷 位于 1410m 1490m 标高 运 回两巷沿煤 层走向布置 m6 煤层下覆有 m7 煤层 两层煤层间距 2 62 12 16m 平均间距 为 3 45m 为了准确掌握 1603 运输巷和回风巷煤层层位情况 在 1603 运输巷 和回风巷掘进迎头右帮向 m7 煤层施工层位钻孔 当 1603 运 回两巷巷道起伏 大 可适当增加钻孔数量 以便更加准确掌握 m6 煤层与有 m7 煤层层位距离 2 钻孔设计 1 层钻孔施工由通风工区负责 层位钻孔设计由生产技术部负责 采用钻机 型号为 750 型钻机 设计选用钻孔直径 75mm 2 层位钻孔设计及参数 附图 三 前探钻孔施工设计 1 根据 xx 煤矿已经回采的 1503 采煤工作面地质情况 在 1503 采煤工作面运 输巷 回风巷掘进及 1503 采煤工作面回采过程中 m6 煤层上覆煤层 m5 煤层的 1503 采煤工作面无断层 为了探明运 回两巷掘进前方是否有断层和地质构造 带 在 1603 运输巷和回风巷掘进迎头正前方施工前探地质钻孔 2 钻孔设计 1 层钻孔施工由通风工区负责 层位钻孔设计由生产技术部负责 采用钻机 型号为 750 型钻机 设计选用钻孔直径 75mm 2 根据 1603 运输巷和回风巷以 100m 一个循环对巷道预掘条带和对应的下覆 m7 煤层条带进行区域措施效果检验 该检验孔兼前探地质钻孔 若煤层赋存发 生变化无法达到 100m 的检验循环时及地质钻孔到不到 100m 时 可根据现场条 件缩短检验循环和地质钻孔 适当增加钻孔数量 以便更加准确掌握前方是否 有断层和地质构造带 3 前探钻孔设计及参数 附图 四 钻孔施工安全技术措施四 钻孔施工安全技术措施 1 对于影响钻孔突出煤层的特征及煤层开采状况 打钻工作面安全煤 岩 柱 钻孔类型 钻孔参数 钻孔施工方法 钻孔施工作业工序必须符合 煤矿安全 规程 及 防治煤与瓦斯突出规定 2 钻进速度应该适当控制 钻进安装要稳固 钻机下应放置底梁 机上设立柱 压柱 机尾加加斜撑木 保证顶钻 喷孔时钻机不歪斜 不移位 3 喷孔 响煤炮 顶钻 卡钻时必须停止钻进 减小供水量 撤出施钻人员 让其自然排放卸压一段时间再恢复钻进 湿式施钻喷干煤 煤壁开裂或移动 顶板突然来压等煤与瓦斯突出现象 必须停钻 严禁退钻 人员必须撤到有压 风自救装置的新鲜风流处或避难硐室内 4 若在施工该地质钻孔过程中 钻孔施工未到达 100m 时煤层赋存变化 出现岩 石钻粉 生产技术部必须对施工的地质钻孔作分析 钻孔是否飘钻或是前方钻 孔施工到地质变化带或断层 必须向矿调度室汇报和值班领导汇报 然后组织 矿领导及相关技术人员进行分析 提出预防方案采取处理措施 防止在掘进过 程误穿断层或 m7 煤层 5 加强日常地质预测预报工作 施工中作好地质预测预报工作 定期验证钻探 提供的地质资料 掌握施工动态及围岩和标志层的变化情况 及时预测工作面 前方 20m 范围内的地质变化情况 生产技术部负责收集地质预测预报资料 整 理提供施工工区 以指导现场施工 6 动态跟踪 要有防误穿煤层施工措施记录 至少每隔 20 米要施工地质探测 钻孔探制层位 必须定期验证地质资料 及时掌握施工动态和围岩变化情况 在施工 1603 运输巷和回风巷过程中 技术部对 1603 运输巷和回风巷底板中的 标志层进行跟踪调查 根据地质条件变化程度 合理安排地质调查 并作好巷 道煤 岩 性素描和地质构造资料收集 通过巷道揭露的煤 岩 的产状变化 将现场实见和预见资料结合起来 实现对煤层底板的层位控制 防止误穿 m7 煤 层 7 掘进一工区对 1603 运输巷和回风巷掘进期间 每 5m 一个循环必须在 1603 运 回两巷做短探工作 在巷道右下帮帮脚 使用 7655 型风钻 采用 5m 长的钎子 按最大施工角度垂直巷道对 m7 煤层进行前探 验收员观察钻进排粉工作 直到 将 5m 长钎钻进结束 在施钻过程中 若 5m