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文档简介

预发泡机岗位操作规程预发泡机岗位操作规程 1 设备启动前检查 1 1 进入工作现场 必须正确穿戴劳动防护用品 1 2 工作前必须先检查蒸汽稳压罐的压力 0 45mpa 0 85mpa 然后缓慢开启汽水分离器的出口阀门 2 3 圈 3 分 钟 对后面的管道 设备进行预热加温 同时检查蒸汽管道 是否畅通 有无漏汽 10 分钟后将汽水分离器的出口阀门全部 开启 1 3 联系空压站值班人员投送压缩空气 1 4 检查制模车间范围内的压缩空气系统是否正常 有无 漏风 1 5 在保证压缩空气系统正常的前提下 检查泡沫塑料预 发泡机进口风压在 0 4mpa 0 75mpa 范围内 1 6 检查泡沫塑料预发泡机的机械及电器部分是否正常 1 7 打开泡沫塑料预发泡机压缩空气进口阀门 检查输料 管道是否畅通 同时对预发泡机 干燥床进行清理 特别是换 料时尤其重要 1 8 各项检查过程中发现异常情况 及时通知专业检修人 员处理 严禁设备带病运行 必须办理工作票 1 9 在确认蒸汽 压缩空气 输料管路以及泡沫塑料预发 泡机的机械及电器部分正常后 方可开始工作 2 设备操作过程 2 1 预发泡机送电 同时投入蒸汽系统 启动搅拌装置 对预发泡机进行预热 预热温度控制在 100 左右 2 2 严格按工艺要求选用原始珠粒的大小及种类 一般堆 积密度 600 650 m3 发泡剂 戊烷 含量约 6 珠粒大小 不应大于铸件最小壁厚的 1 10 2 3 当预发泡机预热温度达到 100 时开始加料 根据预发 后珠粒预发倍率的不同要求 通过对加料量 预发泡温度和预 发泡时间的调整 控制 保证预发后珠粒堆积密度 一般温度 控制在 90 95 时间由发泡倍率决定 一般 30 60 秒 蒸 汽压力 0 03 0 05mp 以防过度预发或预发不足 在整个搅拌 过程中 保证搅拌机转速及蒸汽流量和压力稳定 搅拌机转速 为在 30 250rad mm 的范围内 2 4 聚苯乙烯珠粒达到预发倍率后 打开出料口将珠粒输 送到自动流化干燥床进行熟化处理 熟化温度 20 25 时间 取决于熟化前预发泡珠粒湿度和密度 保证环境通风 使珠粒 含水量降至 2 以下 2 5 聚苯乙烯珠粒的熟化时间必须保证在 4 小时以上 一 般为 8 12 小时 但不可长期存放 2 6 熟化仓需遮盖避光布 以免聚苯乙烯珠粒因光照失效 2 7 设备运行过程中随时检查 发现异常情况立即停机 及时通知专业检修人员处理 严禁设备带病运行 需办理设备 缺陷通知单手续 特殊情况可以先工作 然后补办手续 2 8 工作完毕后 关闭泡沫塑料预发泡机电源总开关和蒸 汽 压缩空气的进气总阀门 2 9 清理工作现场 保持现场整洁卫生 3 预发泡珠粒检验标准 3 1 堆积密度 15 30 m3 含水量 1 发泡剂含量约为 4 4 设备的日常维护 检修 4 1 设备的日常维护 检修工作遵照 宏岩公司铸一分厂 设备检修规程
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