防突钻孔施工安全技术措施措施

防突钻孔施工安全技术措施措施防突钻孔施工安全技术措施措施 一 工程及地质情况 为了保证下一步 11011 胶带顺槽安全掘进 需对 11011 胶 带顺槽底板巷释放钻孔 为防止在施工钻孔过程中发生事故 特编制本措施 会审后各单位认真贯彻执行 二 施工单位 抽放队 三 钻孔施工安全措施 1 必须按钻孔设计要求施工 严格掌握钻孔角度和开孔 位置 2 打钻时 打钻人员必须衣扣整齐 所有入井人员不得 穿化纤衣服 工作时两金属物不准互相撞击 灯带系好 开钻 后人与钻机保持一定距离 以保人身安全 钻机 水泵安设必 须牢固防止翻倒及下滑伤人 在人工取下钻杆及加钻杆时 钻 机的控制开关必须打到停止位置 不得违章作业 3 在操作钻进过程中严格控制加压量 保证不因压力过 大导致钻孔偏斜 4 在打钻过程中出现动力现象 如顶钻 夹钻 喷孔等 必须停止打钻 5 打钻过程中必须随时对孔口的瓦斯浓度进行检查 以 钻孔为圆心 半径 0 4m 距岩壁 0 6m 以外 瓦斯浓度不得超 过 0 8 距岩壁 0 2 0 6m 以内 瓦斯浓度不得超过 2 距岩 壁 0 2m 以内不做限制 否则必须停止打钻 撤出人员 6 打钻地点设专职瓦检员 负责打钻地点的瓦斯检查 必须在打钻地点悬挂便携式瓦斯 一氧化碳 硫化氢报警仪 在每班检查瓦斯的同时 必须随时检查一氧化碳 硫化氢 二 氧化硫等有毒有害气体 加强打钻施工地点的气体监测 检查 打钻地点专职瓦检员负责检查瓦斯情况 回风流中瓦斯浓度达 到 0 8 时立即停止作业 撤出人员并汇报调度室 7 打钻地点 20m 范围内严禁存放油类 炸药 雷管等易 燃易爆物品 8 打钻地点压风自救装置无风 风量不足 消防设施 灭火器材及安全设施不到位时 严禁开钻 9 所有入井设备防爆率必须达到 100 10 打钻前要检查工作面围岩及顶板支护情况 要做到审 帮问顶 按实际情况 钻机附近及时支护临时支柱 发现有活 渣及时进行加固和清理 防止伤人 钻机要摆放平稳 打牢压 紧 各类电气设备 管线 钻杆 工具要放在巷道的同一侧 并摆放 吊挂整齐 钻机及附近必须留有不小于 0 5m 宽的人行 避灾通道 11 每次打钻前后都派一名专职电工负责钻机的维护工作 同时保证打钻地点的所有电气设备 电缆完好 所有电气设备 必须防爆 12 打钻地点设监测探头 并按规定悬挂和调校 当瓦斯 超限时能立即断电 打钻地点上齐风电闭锁及瓦斯电闭锁保护 13 每班打钻人员由当班组长填好打钻记录 并认真填写 做到详细准确 14 施工地点所有人员必须听从瓦检员指挥 瓦检员不在 现场未经检查瓦斯不得作业 发现问题及时处理 15 入井人员必须佩戴隔离式自救器且矿灯完好防爆 防 爆率达 100 16 油泵电机必须达到防爆要求 17 打钻过程中要注意观察钻孔的返风情况 人员避开钻 孔方向 防止喷孔伤人 18 钻机操作时要严格控制最大钻进量和旋转压力 匀速 加压 稳压钻进 避免突然加压或压力忽大忽小 匀速加压 稳压钻进 避免突然加压或压力忽大忽小 严禁为赶进度而强 行加压钻进 19 现场人员 包括瓦检员在内 必须熟知突出预兆 如 瓦斯忽大忽小 顶板压力大 有煤炮声 严重喷孔 顶钻夹钻 等 发现预兆及时断电撤人并及时汇报调度 20 机电部门要保证打钻地点电气设备的本质安全 钻机 下井前 机电部门负责防爆检查 不合格严禁入井 21 打钻期间 确保打钻地点必须安装压风自救系统 并 保证运行可靠 压风自救系统每班设专人检查 确保可靠后方 可作业 22 打钻地点必须配备两个干粉灭火器 灭火沙箱和黄泥 钻机操作人员必须学会并熟练使用灭火器 在打钻施工中一旦 出现冒烟着火等紧急情况 要立即使用灭火器和沙进行灭火 或用黄泥堵塞孔口 当发生大火不能扑灭时 立即沿避灾路线 撤离并汇报调度室 23 上一班要将钻孔施工情况 存在问题向下一班交代清 楚 24 打钻过程中要设专人观察 发现异常情况 如钻孔停 止排出压风 冒烟着火 有毒有害气体涌出 喷孔等必须停止 打钻 停电撤人 采取措施进行处理 并向处调度室汇报 25 在煤体钻进时 当发生喷孔时 必须立即停止作业 进行瓦斯释放 只有当瓦斯释放 1 小时后方可重新开钻 26 打钻过程中要反复进退钻杆 倒出钻屑 掏空前进 并注意观察钻孔是否正常返风 防止摩擦产生高温引燃瓦斯 煤尘 钻进确实困难时 不准硬磨 应停止打钻 另换位置或 采取其它措施 27 打钻地点附近必须安装直通处调度室的电话并确保完 好 发生紧急情况 必须立即向处调度室汇报 28 施工单位必须有管理人员现场跟班 现场指挥 确保 生产任务的完成及安全生产 四 通风 瓦斯 防尘管理 1 保证打钻地点风流畅通 风量不得低于 250 m3 min 2 钻孔施工时 瓦检员负责随时检查施工地点 20m 范围 内有害气体情况 当二氧化碳浓度大于等于 1 5 时要立即停止 工作 瓦斯浓度大于等于 0 8 或有突出预兆 要立即切断电源 停止工作 撤出人员 3 钻机等设备或开关附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 0 8 时 必须停止钻机运转 撤出人员 切断电源 进行处理 4 因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备都必须在 瓦斯浓度降到 0 8 以下时 方可人工送电开动机器 5 钻进过程中瓦检员要随时检查钻孔中的瓦斯变化情况 钻孔结束后要详细检测钻孔内瓦斯浓度 瓦检员每日对所有释 放钻孔检测 1 次 检测位置在孔口以内 200 400mm 并填好瓦 斯浓度检测表 五 机电防爆管理 1 保证工作面及打钻地点电气设备完好 必须采用隔爆 型电气设备并达到防爆要求 工作面瓦斯电闭锁保证灵敏可靠 2 机电设备必须上架 挂标志牌 施工地点电缆吊挂整 齐 3 巷道内所有电气设备 必须设专人负责检查 维修和 调试 使用中的防爆电气的防爆性能每天检查一次 并留有记 录和数据作为备查 杜绝失爆现象发生 六 应急处理措施 1 当发生喷孔和瓦斯超限时 打钻负责人要命令立即停 止钻进 切断电源 沿避灾路线把沿途所有人员撤到安全地点 并向调度室汇报 2 当发生 co h2s 气体超限及其它异常情况时 打钻负 责人要命令立即停止钻进 切断电源 沿避灾路线把沿途所有 人员撤到安全地点 并向调度室汇报 七 其它安全防护及自救措施 1 要加强监控系统的维护 每 7 天对瓦斯探头进行标校 一次 试断电一次 确保瓦斯探头灵敏可靠 2 所有进入施工地点的人员 必须会使用隔离式自救器 3 打钻地点附近 20m 内必须安装压风自救系统 压风自 救装置的数量应满足人员最多时的需要 4 所有入井人员 必须学习安全技术措施及有关突出知 识 熟悉突出预兆及避灾路线 5 施工人员一旦遇到突出事故 要迅速打开自救器 沿 避灾路线撤离现场 八 措施说明 1 本措施未尽