煤矿巷架工字钢棚安全技术措施

煤矿巷架工字钢棚安全技术措施煤矿巷架工字钢棚安全技术措施 一 概况 我单位施工的副斜井措施巷刷扩工程 从副斜井井底煤仓 向轨道大巷运煤巷方向施工段 95 69 米 目前顶板比较破碎 巷道顶板岩层为泥岩 夹多层黄泥 原巷道采用架设木棚临时 支护 经矿方研究决定 改变本段巷道顶板支护方式 采用工 字钢棚替换木棚进行支护 具体改变支护的起止部位根据地质 情况而定 地质情况在满足锚杆施工条件时按编号 1115 施工通 知单锚网支护施工 巷道架工字钢原设计宽下部度为 3220mm 上部宽度 2800 净高度为 2500mm 锚网支护段宽度为 3000mm 高度为 2500mm 工字钢支护掘进下部宽度为 3220mm 上部宽 2800mm 锚网支护宽度 3000mm 掘进高度为 2500mm 采用工字钢棚支护后 净宽度下部为 3000mm 净高 度为 2500mm 棚距为 800mm 支护顺序为巷道掘进完成即进行 工字钢棚架设 为保证支护质量和施工安全 特制定以下安全 技术措施 二 改变后的支护方式及参数 1 巷道规格 净宽 3000mm 净高 2500mm 掘进宽度 3220mm 掘进高度 2600mm 2 支护材料 11 矿用工字钢 工字钢结构图附图 1 3 支护形式 采用梯形形支护 工字钢棚间距为 0 8 米 棚腿及横梁使用 11 矿用工字钢 采用 12 普通槽钢作为卡扣 每两排棚腿之间以拉杆连接 拉杆采用 20 圆钢 每个棚梁设 两道拉杆 两根拉杆分别距两边 500 mm 每个棚腿设两道拉杆 一根拉杆距棚腿底 1000mm 另一根拉杆距棚顶 500mm 支护 设计图见附图 2 三 支护工艺 1 巷道刷扩完成后 进行验收 验收合格后即进行安放 棚腿 每根棚腿分别由两人扶好 然后将钢梁放于脚手架上 由 4 人站在脚手架上安装工字钢棚 并将拉杆装好 2 棚腿与横梁之间接口要接合严密 当接口不吻合时 应调梁腿倾斜度和方向 严禁在缝口处打入木楔 槽钢与棚腿 之间要焊接牢固 3 两帮棚腿要架在坚实的底板上 严禁棚腿架设在浮矸 活石上 4 架棚严禁前倾后仰 歪扭射箭 迈步现象发生 保证 棚腿立直 5 钢梁与棚腿要紧贴围岩 不得松动或空帮空顶 钢梁 不能接帮接顶的部位要使用勾木或木楔刹紧背牢 确保支护质 量 6 每两架棚之间要用 20 圆钢作为拉杆拉紧 顶部与底部 各一道拉杆 不得晃动 7 巷道底部掏 200200100mm 的柱窝 棚腿底部焊接 15015010mm 钢托板 保证棚腿底部稳定 四 安全技术措施 1 在钢梁加工 运输以及架设过程中 作业人员要相互 配合好 协同作业 防止钢梁倒下伤人 2 绞车钢梁时 将钢梁竖向倾斜放于绞车内部 工字钢 与绞车连接在一起 防止绞车往下运送时工字钢掉落 或刮歪 皮带 3 钢梁运到井下后 要摆放整齐 一次运输量不能超过 绞车的载重量 4 井下使用绞车运输时要严格按照操作规程执行 要按 照运输量酌情掌握车速 严禁不带电放飞车 严格执行行车不 行人 行人不行车制度 并设好一坡三挡 5 工作面安装临时阻车装置 防止下放物料车伤人与设 备 6 施工过程中工作面的材料必须码放整齐 严禁乱扔乱 放影响行人或损坏 严禁使用损坏 变形 腐朽的支护材料 7 作业过程中 施工人员必须系好安全帽带 携带好矿 灯和自救器 严禁酒后上岗 当班安全员要对工作面安全情况 进行监督 保证安全作业 如有意外发生要及时向项目部和调 度汇报 8 在工字钢棚架设过程中 人员不得从钢梁下部通过 9 上梁时必须使用专用人字梯子 巷道两帮各一个 必 须安排专人扶梯子 上棚梁时 作业人员必须口号一致 必须 手托棚梁 稳抬稳放 不得扶在梁的上面 头部要在安全一侧 顶梁架上后要及时打设临时点柱进行支撑 保证安全 10 作业时 一架棚子未架好之前 不得中止工作 要按 照正确的方法逐架施工 11 施工地点的架棚支护 质量不合格 歪扭 有空顶或 没有按规定架设的 必须及时进行处理整修达到质量合格 安 全可靠后方可继续施工 12 严格执行敲帮问顶制度 施工时先处理掉顶帮活矸 13 在有管路的巷道施工时 要先拆除风水管路 施工完 成后再重新接好 14 地面加工钢梁进行电气焊作业时执行以下安全措施 1 作业人员必须经过专业培训 并且持证上岗 2 现场作业人员必须具备一定消防安全知识 能熟练 使用消防灭火器材 3 电焊 气割等工作地点的前后两端各 10m 的范围内 不能有液压油 机油 棉纱等易燃易爆物品 4 电焊和气割操作人员必须佩带专用手套 焊帽或专 用防护眼镜 衣领袖口必须全部扎紧 5 气割使用的氧气 乙炔瓶 间距必须