钢筋笼质量要点.doc

监表C2 施工技术/安全交底记录项目名称：顺德区红旗路快速化改造工程 承包单位：中铁大桥局集团有限公司合同段：全标段 监理单位：合肥工大建设监理有限责任公司 编 号：项目名称顺德区红旗路快速改造工程会议主持交底单位中铁大桥局集团有限公司接受单位交底部位全标段桩基钢筋笼制作交底日期钢筋笼加工质量控制要点一、钢筋加工 钢筋加工偏差？1、钢筋品种、级别、规格、数量应符合设计及规范要求，钢筋笼制作必须符合设计要求，其允许偏差为：主筋间距10mm，箍筋间距20mm，钢筋笼直径10mm，长度50mm；2、钢筋切丝头和加工长度、钢筋端头要切平。切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割；丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）操作工人应要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次，项目部质检人员随时抽检；3、钢筋笼底部做内收口，收口段长500mm,收口角度6；4、外箍筋布置应圆顺，间距应均匀一致；箍筋加密段位置应准确，加密范围应满足设计要求；外箍筋与主筋连接应牢固可靠，不允许出现焊点脱开或绑扎松动现象，箍筋接长应符合规范要求；5、内箍筋采用焊接连接，内箍筋截面应垂直主筋方向安放，与主筋焊接应可靠，内箍筋封闭焊接应满足单面10d,双面5d的连接要求；6、钢筋焊接应饱满，无气孔、夹渣等焊接不良现象，焊接长度应满足规范要求；7、钢筋笼焊接成型后应整体性良好，满足吊装要求，吊点部位应加焊吊装筋，加强吊装点连接强度，确保吊装安全；8、钢筋笼要采取分节制作，每根桩的钢筋笼，由几节钢筋骨架组成,注意钢筋笼长度尺寸；成品钢筋笼注意保护，防止生锈、污染、变形，并应编号，以防混用；9、钢筋笼吊筋宜采用圆钢，长度需根据现场护筒标高确定，吊筋与钢筋笼主筋应焊接牢固。二、套筒连接需注意哪些事项1、 采用套筒时，接口的主筋要标号，便于套筒连接，可在主筋标上号，防止主筋深入套筒内不等距；2、 两节钢筋笼制作好后，可能造成轴线不对中；钢筋丝头加工质量和钢筋端头切平很关键，钢筋端头一定要切平，要划线控制，丝头不能太紧也不能太松（切丝要注意不能太深，连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P），切口必须打磨平整。三、钢筋笼检测管的问题 检测管长度以钢筋笼长度为准，底管应稍长于钢筋底笼1-3厘米；检测管内必须注满清水，最后拧上专用封头，检测管应防止堵管。四、保护层的设置 每2米设4块，插入与箍筋同规格钢筋，点焊在主筋上，安装时注意使垫块能够在骨架下放时滚动，起固定骨架并居中，起保护层作用，使钢筋笼不会刮伤孔壁。五、钢筋笼的起吊和就位质量控制 起吊时采用两点吊法，第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间。起吊先提第一吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。待骨架离开地面后，第一吊点停止起吊。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架是否顺直。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。 骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来反推定位筋的标高，并反复核对桩基保护桩使钢筋笼骨架就位准确后再焊接加固，已防止钢筋笼浇筑过程中上浮（需钢筋班组、砼班组共落实）。钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合并固定，使钢筋笼定位于孔中心。参加人员会