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文档简介

大包工岗位操作规程大包工岗位操作规程 岗位职责 操作浇注设备 对溢流罐及事故槽进行检查 更换 浇钢 前工具准备 钢水包开浇 加保温剂及控制中间包液面 大包 长水口使用及更换 对中间包进行测温取样 负责本岗位责任 区域卫生 严格执行安全规程 1 浇注前的准备 1 1 设备检查 1 1 1 操作箱信号灯 操作按钮工作正常 1 1 2 大台回转台正反旋转 事故回转 浇注位和钢水接受 位锁定功能运行正常 1 1 3 液压装置运转正常 开关灵活 测温表 测温枪工作 正常 有问题通知仪表工处理 1 1 4 其它设备检查正常 1 2 材料和工具准备 1 2 1 测温枪 热电偶 样勺和样模或取样器 中包覆盖剂 烧氧管等 1 2 2 事故钢包 事故渣盆等准备就绪 1 3 连铸钢水温度要求 连铸钢水温度 中包温度按钢种工艺要求执行 2 浇钢操作 2 1 大包到达连铸平台后 指挥行车将钢水包平稳的放在回 转台上 2 2 待中包水口装好引流剂后 操作回转台将钢水包转至浇 注位 2 3 开浇前向中间包冲击区内加入中包覆盖剂 3 5 袋 开浇 后再加 3 5 袋 以保证钢水液面不裸露 防止液面结壳 2 4 得到机长开浇指令后 开启滑动水口 向中间包注入钢 水 开浇不宜过猛 防止钢水飞溅 待形成熔池后 将大包水 口开展 迅速提升液面 若水口不能自开 立即烧氧引流 烧 眼时密切配合 注意操作安全 2 5 正常浇注时 中间包钢水液面应控制在 500 600mm 浇注中可根据具体情况调整夜面 但不得低于 350mm 并且不 可连续长时间保持低液面操作 2 6 开浇前 中 后期中间包测温 3 次 测温点在 1 2 流或 3 4 流中间 深度在液面下 150 200mm 记录各次的测温值 如有异常 可适当多测 2 7 取钢样 大包开浇 8min 后取样 每炉要求取两个样 间隔约 5 分钟 钢样高度不应小于样模的 2 3 不合格重取 2 8 浇注过程中应及时用氧气烧掉大包钢流处的冷钢 3 浇注结束 3 1 根据拉速和浇注时间 判断大包钢水快浇完时 注视钢 流 发现下渣 立即关闭滑动水口 3 2 将空钢包转至接受位 指挥行车将钢包吊走 4 连铸换钢包操作 4 1 原钢包快浇完时 全流浇注 使中间包钢水液面保持高 位 钢包浇完 立即关闭水口 迅速将钢包转至接受位 4 2 新钢包转至浇注位 安装好液压装置 立即开启滑动水 口浇注 换包过程应在 5min 内完成 中间包钢水液面不低于 600mm 5 事
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