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文档简介

导热油脱水脱气安全操作规程导热油脱水脱气安全操作规程 为了使新购 新添加 的导热油能够达到正常的使用标准 安全的满足生产加热所需 特制定该脱水脱气操作规程 一 目的 1 使操作人员熟练掌握导热油炉的基本操作方法 2 脱去导热油中的轻组分和水 使导热油能够达到正常 使用条件 二 条件 1 导热油炉各部分经维修后检查验收合格 2 导热油系统经水洗后检查无泄漏 各相关系统已经吹 扫 置换完毕 3 经有关人员联合检查 确认具备煮油条件 三 注意事项 1 要严格控制升温速度 对油炉出口温度不允许大幅调 节 防止导热油发生突沸 造成膨胀槽和储油槽溢油 2 注意油炉进出口压力变化 3 要随时注意高位槽液位 及时向高位槽中补充导热油 4 导热油加热到 105 130 时排气量最大 当出现气体量 较多时 可适当降低炉温 以免导热油与水的混合液从高位槽 的排气管中排出 5 做好煮油记录 四 煮油步骤 1 启动注油泵 将外来导热油打入高位膨胀槽中 直至 膨胀槽低液位报警灯熄灭 2 启动导热油循环泵 对系统内导热油进行冷态循环 至少半小时以上 待系统内导热油完全循环后 启动电加热炉 3 以每小时小于 20 的速度升温到 50 恒温循环 2 小 时后 再以每小时小于 15 的速度升温至 80 再恒温循环 3 小时 再以每小时小于 10 的速度升至 100 4 待导热油温度达到 100 时 系统维持恒温 进入脱水 排气阶段并且导热油温度最高不能超过 130 注 脱气过程完 成与否以导热油温度 120 130 时热油循环泵出口压力趋于平稳 为标志 5 上一阶段结束后 继续以每小时不大于 2 的速度升温 至 150 此阶段至少维持 10 小时 此时系统为排气阶段 6 待导热油温度达到 150 时 系统开始以每小时不大于 12 的速度升温至 180 导热油达到投用
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