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文档简介

小萃取岗位技术操作规程小萃取岗位技术操作规程 1 工艺操作标准 1 1 接收合格含铜液体 1 1 1 目测料液澄清 与压滤机岗位联系 促使料液合格 1 1 2 监控 ph 值 2 0 2 5 与中和联系 1 2 料液池 萃余池液位控制在 1 2 处 有机相控制在 1 3 并保持液体平衡 1 3 硫酸 水的添加 根据反萃酸浓高低及外排量大小添加 1 4 工艺指标 萃余液品位 0 010mg l 富铜液品位 45 55g l 铜回收率 93 5 萃取率 93 5 反萃酸浓 160 175g l 2 岗位任务 2 1 自本岗位料液池 到所产富铜液送至电铜净化岗位料液 池 本岗位萃余液送二次中和岗位 以上过程的工艺 设施管 理和操作 2 1 1 接收合格的料液 2 1 2 输送合格的富铜液 2 1 3 工艺操作 设施管理达到标准 2 2 将中和岗位板框过滤后的溶液中铜离子提取 富集 纯 化后送往净化岗位 萃余液送二次中和岗位 3 开 停车步骤 3 1 开车准备工作 3 1 1 检查系统管路 设备固定和泄漏情况 3 1 2 检测反萃水相酸浓 ph 值 检查各液位正常 3 1 3 操作工具齐全 3 1 4 调整相关阀门 使系统处于自循环状态 3 2 开车步骤 3 2 1 开启一 二 三萃 反萃搅拌 在开每一级搅拌时 看是否转向正转 然后开启下一级搅拌 3 2 2 料液池液位保持在 1 2 3 2 3 开启有机相泵 缓慢调节阀门调到所需流量 3 2 4 调节反萃有机相连续 连续后打开水相连通阀门缓慢 调到所需流量 3 2 5 根据反萃液品位及酸浓调节加水和加酸量 然后打开 外排量 3 2 6 萃余液储槽液位在 1 2 时 通知中和岗位开启萃余液 泵 确保液位稳定在 1 2 3 2 7 正常开车后 2 小时以内 要特别精心 及时调节流 量 液位 分析指标 做出正确判断 3 3 停车 3 3 1 计划检修停车 约 12 14 小时 计划检修 约 12 14 小时 以再开车后最短时间达到系 统满负荷生产为目的 做好停车工作 3 3 1 1 根据计划检修时间 降低系统料 3 3 1 2 在计划时间点停车 3 3 2 故障停车 设备故障 系统需临时停车检修 3 3 2 1 紧急停车 约 1 2 小时 1 根据自身工作经验 以减少事态扩大 减少事故损失为 目的 不需请示班长 紧急停车 2 根据系统异常情况 按次序停车 3 及时向班长汇报停车原因和停车过程 并了解故障情况 和故障恢复时间 4 再次逐项检查停止的项目 确保无误 5 根据故障恢复时间 利用该停车机会 安排本岗位的清 理 检查 检修项目 6 做好开车前的准备工作 7 故障排除后按照开车程序精心操作 争取在最短时间使 系统达到满负荷生产 3 3 2 2 系统故障 班长通知临时停车 1 根据班长通知 按紧急停车步骤停车 2
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