胶带机更换零部件作业规程

胶带机更换零部件作业规程胶带机更换零部件作业规程 1 适用范围 所有胶带机 2 一般规定 1 从事检修人员必须经过有关培训 经考核合格后发证 持证上岗 2 从事检修人员必须熟知设备的结构 性能及拆卸方法 3 检修人员要严格执行停 送电制度 申请停电并验电 严禁带电进行作业 4 凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护 包括工作服 安全帽 防护鞋 手套等 用品 3 更换清扫器 托辊 1 作业工序 1 申请停电 验电 挂锁 2 更换清扫器 a 安装清扫器 调整好清扫器与胶带间隙 不能太松也不 能太紧 以试车时不回煤为准 b 工作完毕后 清理工作现场 收拾工器具 回收旧部件 3 更换托辊 a 托起待换托辊上方的胶带 b 卸下旧托辊 c 安装新托辊 4 申请送电试车 5 撤离现场 2 安全技术措施 1 工作前 a 必须认真落实备件数量 质量 规格 b 认真检查工器具的完好情况 特别是起重工具完好 可 靠 c 进入工作现场 检修人员负责通知集控室停电 包括胶 带机及与之相关联的上 下作业环节设备的动力电源 然后检 修人员验电 确认停电后上锁 d 作业前 清理作业现场 保证运输通道畅通 现场无杂 物 地面无积水 无积油 无结冰 2 工作中 a 尽量避免立体交叉作业 如果确实需要作业 必须采取 可靠的防护措施 b 安装过程中 注意除铁器及周围环境 防止伤人 c 采用电气焊时 必须对胶带进行防护 以防止焊渣损坏 胶带 d 进行清扫器更换时 必须相互配合 以防止伤人 e 进行托辊更换时 托辊集中摆放牢固 防止伤人 f 采用电气焊时 必须对胶带进行防护 以防止焊渣 火 焰损坏胶带 g 进行新旧托辊更换时 必须统一指挥 相互配合 防止 伤人 h 根据托辊 胶带重量及现场情况 需要使用千斤顶 手 动葫芦 专用门架 撬棍等工具协助作业时 必须严格按照有 关规范和使用要求进行操作 3 工作完成后 a 检修人员清点工具 人数 b 检查下一环节设备上是否有杂物或存在隐患 c 在确认胶带机内无人或其它杂物后 通知集控室试车 d 回收旧清扫器 托辊等零部件 清理作业现场 e 确认现场没有任何问题 隐患后方可离开 4 更换驱动滚筒安全作业规程 1 作业工序 1 检查设备工作状态 2 分析更换原因 3 根据现场情况确定检修方案 充分考虑安全注意事项 4 使用工具及材料 5t 导链两台 3t 导链两台 1t 导链 两台 1m 绳扣四条 2m 绳扣四条 卸扣 4 个 30t 液压千斤 顶 1 台 20t 拔轮器 1 台 氧气乙炔 1 套 电焊机 1 台 12 寸 活扳手两把 20 30 两用扳手两套 30 70 锤击扳手 1 套 手钳 2 把 驱动滚筒一台 5 把所有的工具和材料搬运到现场并清点好数量 6 工序 将所有准备工作做好严格执行停送电制度用 5t 导 链把配重滚筒提起一定位置在机头处用卡子固定上下皮带解除 减速器与驱动滚筒的连接选择吊装位置把驱动滚筒拉紧拆卸驱 动滚筒的底脚螺栓选择吊装位置拆卸驱动滚筒 清理安装位置选 择吊装位置安装驱动滚筒恢复驱动滚筒与减速器的连接操平找 正固定驱动滚筒底脚螺栓拆卸卡子并恢复配重滚筒的位置恢复 所有连接给滚筒保养加油试运没问题时清理现场记录有关数据 并作好检修记录 2 安全技术措施 1 工作前 a 检查劳动保护用品的完好性 佩带符合要求 b 确定检修方案 c 认真清点检修所需工具的可靠性 2 工作中 a 在设备检修过程中 要严格按照设备安全规程作业 b 现场负责人抓好检修工作 确保安全无隐患的同时严把 质量关 对所负责项目的检修质量负全部责任 包括外委施工 单位 c 由于此项工作涉及吊装工序太多 要严格按照吊装操作 规程作业 d 在检修过程中遇到特殊情况立即向厂集控室汇报 厂集 控室根据事情的情况汇报相关厂领导 3 工作后 a 完成作业后 相关作业人员必须清理恢复现场 做到文 明施工 b 检修完成后 试车 1 小时以上 确认无误后方可离开 c 将现场存在的隐患记录在案并汇报主管厂领导 5 更换拉紧滚筒安全作业规程 1 作业工序 1 检查设备工作状态 2 分析更换原因 3 根据现场情况确定检修方案 4 使用工具及材料 5t 导链两台 3t 导链两台 1t 导链 两台 1m 绳扣四条 2m 绳扣四条 卸扣 4 个 氧气乙炔 1 套 电焊机 1 台 12 寸活扳手两把 20 30 两用扳手两套 30 70 锤 击扳手 1 套 手钳 2 把 拉紧滚筒一台 5 把所有的工具和材料搬运到现场并清点好数量 6 工序 将所有准备工作做好严格执行停送电制度用 5t 导 链把配重滚筒提起一定位置在拉紧滚筒两侧处用卡子固定下皮 带选择吊装位置把拉紧滚筒拉紧拆卸拉紧滚筒的底脚螺栓选择 吊装位置拆卸拉紧滚筒清理安装位置选择吊装位置安装拉紧滚 筒调整拉紧滚筒的安装位置操平找正固定拉紧滚筒底脚螺栓拆 卸卡子并恢复配重滚筒的位置恢复所有连接给滚筒保养加油试 运行没问题时清理现场 记录有关数据并作好检修记录 2 安全技术措施 1 工作前 a 检查劳动保护用品的完好性 佩带符合要求 b 确定检修方案 充分考虑安全注意事项 c 认真清点检修所需工具的可靠性 认真检查滚筒的完好 性 并把润滑油搬运到现场 2 工作中 a 在设备检修过程中 要严格按照设备操作规程作业 b 现场负责人抓好检修工作 确保安全无隐患的同时严把 质量关 对所负责项目的检修质量负全部责任 包括外委施工 单位 c 由于此项工作涉及吊装工序太多 要严格按照吊装操作 规程作业 d 在检修过程中遇到特殊情况立即向厂集控室汇报 厂集 控室根据事情的情况汇报相关厂领导 3 工作后 a 完成作业后 相关作业人员必须清理恢复现场 做到文 明施工 b 检修完成后 试车 1 小时以上 确认无误后方可离开 c 将现场存在的隐患记录在案并汇报主管厂领导 6 更换拉紧导向滚筒安全作业规程 1 作业工序 1 检查设备工作状态 2 分析更换原因 3 根据现场情况确定检修方案 4 使用工具及材料 5t 导链两台 3t 导链两台 1t 导链 两台 1m 绳扣四条 2m 绳扣四条 卸扣 4 个 氧气乙炔 1 套 电焊机 1 台 12 寸活扳手两把 20 30 两用扳手两套 30 70 锤 击扳手 1 套 手钳 2 把 拉紧导向滚筒一台 5 把所有的工具和材料搬运到现场并清点好数量 6 工序 将所有准备工作做好严格执行停送电制度用 5t 导 链把配重滚筒提起一定位置在拉紧滚筒两侧处用卡子固定下皮 带选择吊装位置把拉紧导向滚筒拉紧拆卸拉紧滚筒的底脚螺栓 选择吊装位置拆卸拉紧导向滚筒清理安装位置选择吊装位置安 装拉紧导向滚筒调整拉紧导向滚筒的安装位置操平找正固定拉 紧导向滚筒底脚螺栓拆卸卡子并恢复配重滚筒的位置恢复所有 连接给滚筒保养加油试运行没问题时清理现场记录有关数据并 作好检修记录 2 安全技术措施 1 工作前 a 检查劳动保护用品的完好性 佩带符合要求 b 确定检修方案 充分分析考虑安全注意事项 c 认真清点检修所需工具的可靠性 认真检查滚筒的完好 性 并把润滑油搬运到现场 2 工作中 a 在设备检修过程中 要严格按照设备安全规程作业 b 检修负责人抓好检修工作 确保安全无隐患的同时严把 质量关 对所负责项目的检修质量负全部责任 包括外委施工 单位 c 由于