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文档简介

人力手工淸罐作业危害分析及控制人力手工淸罐作业危害分析及控制 措施措施 集输站内的原油储罐 由于淤渣沉积物 罐内盘管腐蚀 罐底腐蚀等多种原因 影响油罐的正常使用 清罐过程是一项 危险作业 属于特殊条件下的有限空间作业 清洗过程中存在 油气中毒 火灾爆炸 机械伤害等潜在事故 如果清罐作业过 程中的危害辨识不当 作业过程可能造成影响恶劣的事故 给 公司造成人员和声誉的巨大损失 因此在清罐作业前必须全面 系统的将作业过程中存在的危害进行辨识 以便在作业过程中 严格控制作业过程 消除事故成因 使清罐作业顺利完成 为 集输站安全生产奠定基础 利用工作危害性分析法 jha 将清罐过程分解为若干步 骤 通过作业活动中的每一步进行危害分析 从而辨识潜在的 危害并制定安全措施 在作业过程中严格作业管理 达到安全 清罐的作业要求 1 清罐作业的标准及法律 大罐清洗的相关标准和法律主要有 油罐清洗安全技术规 程 q sh039 013 88 中国石油天然气股份有限公司勘 探与生产分公司进入受限空间作业安全管理办法 危险废 物转移联单管理办法 等标准和法律 2 工作危害分析方法简介 作业危害分析法 jobhazardanalysis jha 是一种定性风 险分析方法 实施作业危害分析 能够识别作业中潜在的危害 确定相应的工程措施 提供适当的个体防护装置 以防止事故 发生 防止人员受到伤害 此方法适用于涉及手工操作的各种 作业 该方法描述了用作业风险分析作为危险和结果管理的工具 来处理作业现场所有执行工作 以及所有 pcoc 操作的风险和 危险分析的必要性 作业阶段的风险和结果管理识别和评估了 每一步作业的风险 并定义了适当的控制和恢复措施 工作危害分析 jha 的功能在于 1 帮助作业人员正确理解工作与任务 有效识别作业过 程存在的危害与风险 2 明确作业过程的正确方法及相应的安全措施 以保障 工作过程的安全性和可操作性 3 应用于班组常规作业安全管理 非常规作业前准备及 过程 4 采用简单的控制程序控制 确保任务执行者遵守风险 控制 求 3 清罐作业危害分析的步骤 利用工作危害分析法对清罐作业的每一项作业计划都有已 得到认可 确定的危害等级 作业危害分析的目的是系统地识 别 评估计划作业的危害 并提出控制方法和恢复措施 作业危害分析法是在作业过程中对作业一步步分组分析 首先该作业被分为很多单独地步骤 之后每一个基本步骤将被 检查和分析从而识别相应的关联危害 对个人的潜在伤害 设 备的损害及环境的污染 再决定用最安全的方法来完成这项工 作 作业危害分析的主要步骤是 1 确定 或选择 待分析的作业 2 将作业划分为一系列的步骤 3 辨识每一步骤的潜在危害 4 确定相应的预防措施 目前国内原油储罐清理方法有 人力手工工清罐法 热油 循环清罐法 热水循环清罐法 化学药剂清罐法 机械清罐法 我公司清罐时主要采用人力手工清罐法 这种方法风险和劳动 强度大 浮顶罐作业空间狭小 作业环境恶劣 危险性高 在 完成了储油罐清罐前期垫水倒油工作后 储油罐清理工作开始 工作危害分析的步骤示意图如下 人力手工清罐的主要步骤是 孤立油罐打开人孔排出污泥 油强制通风入罐作业拉运污油泥 蒸罐驱除油蒸汽人工细化罐内卫生进行罐内检修作业 清 罐作业结束 从清罐作业的主要步骤来看 前期准备工作 工具的检查 现场监督 现场检查 污油处理等是清罐作业易 发生事故的薄弱环节 也是在清罐过程中必须严格控制的关键 环节 4 清罐作业危害分析 根据人工清罐的主要步骤 根据清罐工作中人员的安全管 理和对清罐过程的全方位管理 总结清罐工作存在的危害并在 作业过程中对作业危害进行控制 利用作业危害分析法分析的 清罐危害分析表如下 清罐作业工作危害分析表 场站名称 作业地点 1 罐 小组成员 姓名 职务 工作名称 1 储油罐清罐工作日期 2009 年 5 月 8 日 工作任务 安全顺利的做好 1 储油罐清罐工作 并进行大 罐盘管检修 步骤工作步骤描述危害事故谁 什么 可能会受到损害严 重性可能性风险控制措施补救措施负责人 孤立油罐将与油罐相连接的管线 线路卡开原油爆炸作业 人员及设备巨大影响行业内曾经有所闻火灾或爆炸卡开各法兰 及接地线并检查 作好作业计划书作业前认真检查 并做好记 录安全监督员 打开人孔及清扫孔清罐作业前打开人孔及清扫孔原油原油 泄漏 人员中毒作业场地轻微影响本业务中曾经发生类似事件原 油泄漏或人员中毒探测好液位并做好泄漏原油引流处理作业时 在清扫控处进行动土作业 将原油引流安全监督员 排出污油泥 在清扫孔处将原油及污油泥排出 原油原油泄漏 人员中毒 火灾作业人员及罐区重大影响本业务中曾经发生类似事件 原油泄漏 人员中毒有效控制污油泥外流 防止产生静电 防止人员 中毒使用防暴工具 人员站立上风头 禁止用高压水冲击污油 泥安全监督员 强制通风 浮顶罐单盘人孔处装抽风机 人孔处安装鼓风机电流爆炸 作业人员及设备重大影响本业务中曾经发生类似事件爆炸 对接电设备进行接地处理每日作业前认真检查设备接地状况安 全监督员 入罐作业 对罐内沉积的污油泥进行人工清理 油气中毒作业人员重大影响本业务中曾经发生类似事件人 员中毒进行气体检测 控制每入罐时间 30 分钟 确保罐内外 人员的信息拉沟通佩戴防毒面具 做好油气浓度检测 记录并 控制作业时间安全监督员 清罐作业工作危害分析表 场站名称 作业地点 1 罐小组成员 姓名 职务 工作名称 1 储油罐清罐工作日期 2009 年 5 月 8 日 工作任务 安全顺利的做好 1 储油罐清罐工作 并进行大 罐盘管检修 步骤工作步骤描述危害事故谁 什么 可能会受到损害严 重性可能性风险控制措施补救措施负责人 拉运污油泥 对清理出的污油泥拉运于专业处理地点 原油 环境污染土壤受到污油泥的污染重大影响行业内曾经有所 闻环境污染严格相关手续 对污油泥跟踪记录进行跟踪记录 并向地方环保部门提出申请安全监督员 蒸罐驱除油蒸汽 对人工清理后的油罐进行蒸汽驱除蒸汽 油气大罐密封损 坏 人员中毒浮顶罐密封装置受到损坏 人员中毒重大影响行 业内曾经有所闻设备损坏 人员中毒严格控制供蒸汽后罐内温度 80 对油罐温度进行 定期检 驱除油蒸汽后不能盲目进罐安全监督员 人工细化罐内卫生对罐壁 罐底 浮顶 浮盘支柱等存在 的污油泥进行细化清理油气 罐内设施中毒 机械伤害人员中毒或机械伤害重大影响行业内曾经有所闻 人员中毒或受到机械伤害进行油气浓度监测并采用罐内照明进 行油气浓度监测 佩戴安全帽 严格控制进罐作业时间安全监 督员 通过清罐作业危害分析表 将清罐作业中主要存在的危害 和风险进行了识别 并制定了消减措施和控制方法 用来指导 作业过程中的危害控制 清罐过程中主要存在的风

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