8D解决问题的8个步骤(最终版).ppt

1 27 03 2020 8D解决问题的8个步骤 2 课程目标使参与者运用以下方法解决问题 遵循8个步骤中解决问题的方法运用恰当的质量工具识别真实的根本原因实施有效的纠正措施尽可能集中进行错误验证 3 解决问题何时使用8D来解决问题 对于需重点优先的问题当没有标准或规格说明的时候当过程不受控制的时候当需要提供问题解决的正式依据的时候 高重要性低 高紧急度低 4 解决问题 数据工具 解决问题的正确方法要求对问题的评价和解决方案的有效性要建立在数据基础上 而不是推测或主观意见 基本的数据工具应贯彻整个问题解决过程中 以确保结果的量化 5 步骤1定义问题 步骤2建立团队 步骤3初步分析 步骤4临时措施 步骤5识别根源 步骤6长期措施 步骤7预防 步骤8确认 解决问题数据工具 6 8D解决问题8D系统解决问题的步骤如下 识别问题 说清楚是什么 采取临时安全措施 关闸 遏制事态进一步恶化 用量化条件对问题进行描述 量化数据评估程度 用数据和基本数据工具进行分析 筛选剥出要项 找出真实根源 假设验证 确定要因 通过排除根源纠正问题 去除条件 确保无土壤 实施错误验证来预防再次发生 实践检验效果 用 教训 来作为预防手段 共享起到预防 7 8D解决问题 计划 执行 检查 行动 1定义问题 2建立团队 3初步分析 7预防重复发生 5识别根本原因 6实施长期措施 4临时措施 遏制问题 8解决方法生效并永久控制 8D遵循PDAC逻辑 8 8D解决问题表格 第1部分 9 8D解决问题表格 第2部分 错误验证描述和等级 错误验证有效 Yes No 10 8D解决问题特色 对具体的 可管理的 清楚定义的问题进行研究分析问题的所有方面对提议的解决方法理性研究对关键数据和提议的解决方法进行收集团队导向过程计划如何实施和提高行动的成功度 11 8D过程步骤1 计划 执行 检查 行动 1 定义问题 12 8D解决问题表格 步骤1 步骤1 13 步骤1 定义问题 确立事项识别问题分析和解析数据来缩小问题范围建立一个正式的问题陈述 14 步骤1 定义问题 对问题进行陈述 1 用量化条件对问题进行清楚地陈述A 基于数据 而非推测B 没有原因 未找到根本原因C 没有解决方法 解决方法必须以根源为导向D 不够全面2 问题陈述必须包含 A 现状 或 现有 条件B 需求状态 或要求状态C 现状与需求状态的差别 15 A 写下现状陈述来描述目前的状况B 写下需求状态陈述来描述要求或说明C 鉴别差异D 将以上三者进行结合来得出问题陈述 步骤1 定义问题 基本过程建立并写下问题描述 16 步骤1 定义问题 举例 报告的问题 1 客户测试失败率太高2 与此客户的业务陷入困境问题主题 客户测试结果不可接受分析反映引导我们做出如下问题陈述客户对我们产品的测试结果为75 现状 要求的结果最小为95 需求状态 客户的测试结果低于可接受水平20 差异 陈述回顾1 是否基于数据 是2 陈述中是否有原因 否3 陈述中是否有措施 否4 此陈述是否全面 否结论 此问题陈述符合一般标准 17 8D过程步骤2 计划 执行 检查 行动 定义问题 2 建立团队 18 8D解决问题表格 步骤2 步骤2 19 步骤2 建立团队 成员牵头人知识渊博的人 技术专家对问题能承担责任的人团队规模理想情况下4 6人增强合作促进交流对任务作出承诺范围 目标 角色和责任识别团队期望的目的是什么审核团队的有效性明确决策权威层 20 步骤2 建立团队 核查清单 是否有考虑到让供应商和 或客户成为我们团队的一分子 是否有合适的内部团队成员来推行下一步骤 是否考虑到需要有专门知识或技能的人加入到该团队 是否确定了团队的角色分配 任务 范围和目标 是否有会议 决策过程是否达成一致 21 8D过程步骤3 计划 执行 检查 行动 定义问题 建立团队 3 初步分析 22 8D解决问题表格 步骤3 步骤3 23 步骤3 初步分析 目标 A 使客户免于收到其他缺陷产品以稳住客户的信心B 对收集到的数据进行说明 如有必要 设法得到额外的数据 更具体 来澄清问题考虑谁 什么 何时 何地 怎么样5W五个元素运用基本的数据工具对数据进行澄清 并用恰当的格式对结果进行展示根据所要求的标准或说明对收集到的数据进行评定C 将数据与商业目的 性能测量及适用标准或规格进行对比 24 步骤3 初步分析 基本过程 1 识别问题将问题与数据或个人观点进行验证 确保对问题的正确定义2 评定问题的重要性 考虑以下影响因数 业务水平内部过程顾客情况3 识别可能围绕在问题周围的主题 选择问题的目标区域 25 步骤3 初步分析 基本过程 4 集体讨论并记录团队对于问题的想法5 收集数据确定问题的范围确立适用于该状况的标准或说明思考所有可能与问题相关的信息来源 包括外部来源 6 建立并实施接近问题的基本方案 26 步骤3 初步分析 团队活动 目标1 澄清问题检查支持数据评定重要性2 就与该问题相关的潜在问题及想法进行集体讨论3 收集问题区域内的支持数据4 就接近问题的基本方案进行讨论 27 步骤3 初步分析 团队活动 目标5 对问题数据进行分析 确定问题的范围6 将数据与商业目的 性能测量及适用标准或规格进行对比7 运用收集到的数据建立现状与需求状态关系 确定其差异8 如在初步分析阶段有需要 须重新定义问题陈述 28 步骤3 初步分析 核查清单 1 问题的数据是否被采集与检查 2 问题是否通过 是什么 何时 为什么 何地 怎么样和什么程度这些因素进行识别 3 是否用量化标准对问题的范围进行了定义 4 客户是否对问题进行了参与投入 29 步骤3 初步分析 核查清单 5 是否已对报告的问题进行识别 6 在步骤3是否对问题主题项进行了重新识别 7 是否已对适用标准进行识别 找到 8 是否已确定问题的范围 9 是否已对过程中的所有缺陷材料进行识别和考虑 流入和流出 10 是否已建立了基本控制问题进一步恶化的方案 30 8D过程步骤4 计划 执行 检查 行动 定义问题 建立团队 初步分析 4 临时行动 遏制问题 31 8D解决问题表格 步骤4 步骤4 32 步骤4 临时行动 遏制问题 目标 1 识别和选择临时遏制措施2 建立和实施临时遏制方案3 分析临时遏制措施的有效性 33 步骤4 临时行动 遏制问题 遏制也被理解为短期纠正措施目标是当根本原因还在调查中 且已建立和实施纠正措施时通过采取即刻临时行动来防止问题影响到客户典型地 遏制包括按整改要求进行分类 筛选或测试 在等待安排的时候对生效的产品或材料进行隔离 34 步骤4 临时行动 遏制问题 基本过程 1 集体讨论 选择临时遏制行动2 验证遏制行动的范围 围绕过程中材料的流入和流出3 计划实施方案4 实施临时措施5 验证临时措施是否到位和有效 35 步骤4 遏制问题 集体讨论 1 利用一群人的创造能力来生成想法用途识别问题的领域找到问题的潜在原因产生选择措施指导方针无评定或批判鼓励开拓性想法在他人基础上建立想法力求质量类型结构化的成员参与按先后顺序的讨论成员在会议中写下自己的想法未结构化的随机口头表达 自由轮转方式 36 步骤4 遏制问题 集体讨论 2 一般方法 1 确定一个领导人来指导会议保持会议进行促进想法的涌现立刻回答问题2 确定一个想法的记录者尽可能接近地记录所表达的想法用一个活动挂图让想法更形象3 定义问题4 确定集体讨论的时间 37 步骤4 遏制问题 实施方案 计划目的是确保系统化地采取正式行动用正式的工具 例如线条图 甘特图 对计划进行制定和跟踪基本过程1 将任务分成可完成的小步2 制定任务责任3 设定期限和重要阶段4 建立文件对实施过程进行跟踪5 方案中应包含战略性交流并获得承诺等额外考虑 38 步骤4 遏制问题 实施方案 线条图 材料负责人 技术人员 产品检测仪 39 步骤4 遏制问题 团队活动 目标1 选择需要采取的临时措施2 建立所有必要的方案3 实施措施4 验证措施是否到位和有效 40 步骤4 遏制问题 核查清单 1 是否已确立潜在的临时行动 2 是否已确立临时行动 3 是否已实施了临时行动 4 临时措施在保护客户免遭缺陷问题方面是否有效 5 是否对临时行动进行了验证 6 是否有正确的团队成员来推进下一步工作 7 是否就遏制方案与客户进行沟通 41 8D过程步骤5 计划 执行 检查 行动 定义问题 建立团队 初步分析 临时行动 遏制问题 5 识别根本原因 42 8D解决问题表格 步骤5 错误验证描述和等级 错误验证有效 Yes No 步骤5 43 步骤5 识别真实根本原因 目标 1 识别可能原因2 筛选根本原因3 确定潜在纠正措施 44 步骤5 识别根本原因 基本过程 1 识别可能原因A 检查客户要求B 集体讨论并组织可能原因 如运用原因和效果图解 C 识别可能原因D 按影响相关度对原因进行分级 强 中 弱2 分析可能原因A 选择可能原因做数据收集B 确定数据收集方法 如核对表 C 选择 分析 展示数据来确定根源以防止偏离 要求状态 45 步骤5 识别根本原因 基本过程 3 选择根本原因来行动A 对根本原因优先次序B 选择根本原因来继续工作C 确定采取的行动是否在范围内或在团队内或是否需要获取额外的资源D 建立和实施试验进行测试来验证根本原因E 修改问题陈述 如有必要须回到第一步 46 步骤5 识别根本原因 原因和效果分析 原因和效果图解集体讨论的结构化图表识别 探究 展示问题 效果 及所有可能原因应用对问题的分析为讨论做指导阐明技术水平评估过程知识含量数据收集教育工具 47 步骤5 识别根本原因 原因和效果分析 最常见的原因类别 6M 人力机器材料方法环境测量 48 步骤5 识别根本原因 原因和效果分析 名称 日期 6M 期限原因材料方法环境 缺失部分 缺失部分 效果 现状 人力 机器 测量 培训 建立 不可获得 未订购 不符 49 步骤5 识别根本原因 原因和效果分析 名称 日期 6M 期限原因材料方法环境 缺失部分 效果 现状 人力 机器 测量 培训 建立 不可获得 未订购 不符 A B C 与效果关系A 强B 中C 弱 50 步骤5 识别根本原因 团队活动 目标1 集体讨论问题的可能原因 运用原因和效果图解2 对可能原因进行分级并收集支持性数据3 选择根本原因的对象4 如有必要 通过测试来确定根本原因5 修改问题陈述 如有必要须回到步骤1 51 步骤5 识别根本原因 核查清单 1 是否已对问题陈述进行检查 2 是否已识别可能原因 3 可能原因的数据是否已收集 4 真实根本原因是否被优先选择 5 是否确定并澄清了潜在纠正行动 措施 6 是否有正确的团队成员来推进下一步工作 52 步骤5 识别根本原因 核查清单 真实根本原因验证问题或如何表明已制定了 真实的 根本原因1 能否再问一次 为什么 并得到另一个可控制的根本原因 2 我们是否可以用这个根本原因来开始和结束问题 3 此根本原因是否可控制 53 步骤5 识别真实根本原因 目标 1 评估潜在纠正措施2 选择需采取的纠正措施3 建立并就纠正措施实施方案达成一致 54 步骤5 识别真实根本原因 建立纠正措施方案 目标 1 评估潜在纠正措施2 选择需采取的纠正措施3 建立并就纠正措施实施方案达成一致 55 步骤5 识别真实根本原因 建立纠正措施方案 基本过程 1 选择基本纠正措施标准需考虑时间资源控制成本2 运用标准选出最佳纠正措施从所有团队成员中得到投入集体讨论列出一系列想法评定优点与缺点结合想法投票选出最佳纠正措施 想法必须可行且来自团队 56 步骤5 识别真实根本原因 建立纠正措施方案 基本过程 3 建立实施方案包括措施项目与计划表资源配制 如有需要 还应包括供应商和客户 责任分配与检查考虑适当的方法 意外方案和初步测试 若合适的话 57 步骤5 识别真实根本原因 建立纠正措施方案 团队活动 目标1 集体讨论列出一系列纠正措施想法2 决定一个最佳的潜在纠正措施3 建立纠正措施方案 58 步骤5 识别真实根本原因 建立纠正措施方案 核查清单 1 潜在纠正行动 措施是否已进行过滤和结合 2 是否已确立选择标准 3 是否已建立纠正措施方案 4 是否就纠正措施对其他过程与客户的影响进行评定 5 在评定的基础上 该纠正措施是否能完全消除与根本原因相关的缺陷 6 是否有正确的团队成员来推进下一步工作 59 8D过程步骤6 计划 执行 检查 行动 定义问题 建立团队 初步分析 临时行动 遏制问题 识别根本原因 6 永久措施 60 8D解决问题表格 步骤6 错误验证描述和等级 错误验证有效 Yes No 步骤6 61 步骤6 永久措施 目标 1 测试预定的纠正措施 若有需要调整方案2 实施纠正措施并验证根本原因已被消除3 去掉临时措施并验证问题不再发生 62 步骤6 永久措施 基本过程 1 实施准备A 检查问题陈述B 重述根本原因C 检查纠正措施方案D 培训所有相关人员并检查方案2 实施纠正措施A 实施纠正措施方案B 去掉短期临时措施C 跟追实施进度D 与相关人员进行实时沟通 63 步骤6 永久措施 基本过程 3 评估行动的有效性A 纠正数据结果来评估纠正措施的有效性注 包括客户反馈B 与以下内容进行比较来分析数据 先前分析商业目标 需求 状态C 确定是否还存在差距4 完成评估A 指出差异 若存在 B 识别并指出由措施产生的新问题 若适用 C 表明错误验证方法和级别 64 错误验证 级别 设备 如 铁路交叉标识 物理设备在源头对错误进行预防 多变的错误会贯穿于整个质量计划 符合要求行动的方式来操作设备级别 设备 如 铁路交叉闪光灯标和十字路口栅栏 像控制图表 蜂鸣器 灯 警报器等引起人们反应的警示装置 控制图表 帮助确定测量输出内的偏差是否完全由于系统原因 共同原因 或者是否有非常规的事项 特殊原因 发生 是否需要管理介入来解决此问题还是操作者能独立解决 级别 设备 如 铁路轨道横跨桥 帮助防止缺陷进入到下一步操作 如 在核对轴衬直径时移走设备 可预防不安全条件的发生 即便不安全行为已发生 如 机器底部的油滴盘 65 步骤6 永久措施 基本过程 5 使变化标准化A 列出需要修改的标准程序文件来使变化系统化 考虑允许最初问题发生的实际 步骤 系统B 更新适用文件正式进行控制 提供培训的手段 确保ISO符合以下内容 检验方案 程序 程序说明 机器操作说明 工作说明 标准操作程序 产品 元件印刷和规格 故障模式和效果分析 FMEA 66 步骤6 永久措施 课程活动 目标1 检查问题陈述 指出根本原因2 检查纠正行动方案3 实施纠正行动方案4 评估纠正行动的有效性5 分析错误验证级别 1 2 3 6 使所有系统变化正式化 67 步骤6 永久措施 核查清单 1 是否做了实验 2 是否收集了数据 3 在解决问题差异和选择客户反馈上是否取得成功 4 是否对新问题 若存在 进行了识别 5 是否建立了方案确认时间表 6 是否有正确的团队成员来执行下一步行动 68 8D过程步骤7 计划 执行 检查 行动 定义问题 建立团队 初步分析 临时行动 遏制问题 识别根本原因 永久措施 7 防止再次发生 69 8D解决问题表格 步骤7 错误验证描述和等级 错误验证有效 Yes No 步骤7 70 步骤7 预防再发 目标 1 验证是否遵循纠正措施实施方案2 建立和实施系统控制3 寻找其他机会来采取行动4 检查防差错系统或错误验证的主动性 71 步骤7 预防再发 基本过程 1 验证实施方案已完成如果方案中还有未完成项或有行动产生的其它问题需要被提出 确保其完成或者有正式的方案来代替其解决确保随时进行核查以保持行动的结果始终如一2 检查控制方案确保对影响进度的关键性参数的监控恰当评估方案以确保不良趋势在不符点发生前引发 72 步骤7 预防再发 基本过程 3 寻找行动的其他应用可能受益于相同纠正方法的与业务有关的其他产品 过程 操作 客户等4 检查并更新作业说明 程序控制图和相关表格5 根据递增的发生等级和最新的实施控制来检查并修改故障模式分析 FMEA 6 识别实施的错误验证级别 1 2 3 7 在生产计划和生产数量的基础上计算何时预期的生效活动会发生 73 错误验证 错误验证类型 错误验证效果 物理设备 警示设备 说明 低中高 等级1 等级3 等级2 74 步骤7 预防再发 课程活动 目标1 确保纠正措施方案和任何系统变化都恰当2 定义错误验证级别 1 2 3 和提高错误验证级别的潜力3 建立 修改故障模式分析 PMEA 4 建立 修改控制方案5 检查可能受益于相同纠正方法的其他产品 过程 操作 客户等 75 步骤7 预防再发 核查清单 1 是否已对问题陈述进行检查 2 是否对纠正措施方案和所有实施步骤进行检查 3 是否对所有恰当的书面材料做了检查和修改来进行预防 4 新问题 若存在 是否被正式提出 5 客户是否对问题的解决表示满意 76 8D过程步骤8 计划 执行 检查 行动 定义问题 建立团队 初步分析 临时行动 遏制问题 识别根本原因 永久措