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文档简介

硫化作业操作规程硫化作业操作规程 一 目 的 建立硫化岗位操作标准及清洁规程 使硫化岗 位按照标准要求进行硫化操作及设备的清洁 二 适用范围 适用于硫化岗位的操作及设备清洁 三 职 责 硫化机岗位操作者 现场主管 现场质检员负 责此规程实施 四 规 程 2 1 检查用品用具是否完好无损 并按规定摆放到位 做 好交接记录 2 2 检查硫化机的时间 温度 压力是否符合所要生产产 品的工艺要求 手动空转硫化机一次 检查该机台运转是否正 常 3 将该机相对应的合格胶片领入并做好记录 每批次产品 生产完毕后 对现场进行清理 确认无本次生产遗留物 4 将领入的胶片按照规定称量 展开平铺在桌面上进行规 定的尺寸修整 填充料剪成 2 寸长 1 厘米宽的长条 根据模 具情况填补 5 对硫化模进行脱模剂喷涂 喷硅油时喷枪要与模板垂直 分别将上下模均匀地喷涂 2 3 遍 喷涂量须适量到位 6 将修理好的胶片放入硫化模中 四边以盖住模具镶条 流失边不流过导柱为准 填充料不可掉落 后启动自动按钮自 动硫化 机器启动后不得再将后伸处模具中 7 对新清洗处理好的模具加温至 150 后进行喷涂打底 喷涂四遍 横一遍 竖一遍 左斜 45 一遍 每遍之间暂停 放 3 5 分钟 涂喷完停放时间不得少于 30 分钟后使 用 对于生产中的中间补涂要求 每班八小时工作时间内 补涂 1 2 次 每次 2 遍 停放时间不得少于 5 分钟 8 硫化模自动开模后起胶片时 应用的抓住对边角以 60 拉起平铺在工作台上 9 对硫化完毕的产品进行质量检查 对次品进行剔除 叠 放整齐 摆放在与标识牌相对应的产品架上 须无挤压现象 若发现质量问题及时停机上报 10 工作完毕清扫设备及现场卫生 设备周围无油垢 无 油污 无污水 无杂物与物料 11 填写生产记录 12 将做好标识的废脚边和用品用具按照指定位置归位 摆放整齐 附注 水
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