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青霉素提取车间接 发 料安全操青霉素提取车间接 发 料安全操 作规程作规程 一 目的 为了安全 有效的执行青霉素提取车间生产工艺规程 确 保车间接 发 料操作安全化 规范化 持续正常生产并始终 符合安全规定和质量标准 特制定本规程 二 范围 适合于青霉素提取车间各岗位物料接 发 操作 三 责任 青霉素提取车间组织制定和实施 安全监察部负责监督 四 操作 4 1 接 发 料准备 4 1 1 本车间为甲级防爆车间 车间内储存有大量的强酸 强碱 有机溶剂等危险品 有活性炭 碳酸钾 保险粉等危险 粉尘 有机溶剂的蒸汽与空气可形成爆炸性混合物 遇明火 高热能引起燃烧爆炸 所以工作现场严禁吸烟和带火种 4 1 2 必须正确佩戴好相应的防护用品 防护口罩 防护手 套 防护眼镜 防静电防酸碱工作服 耐酸碱靴 严禁无防 护进行操作 4 1 3 确定本车间所接 发 物料的名称 体积 重量 并与相应的岗位 工段 车间进行沟通 4 1 4 检查储罐的液位状况 确认所接 发 的物料是相对 应的储罐 泵 仪表 管道 阀门是否完好并有相应的防护 4 1 5 确定相关岗位 工段 车间的阀门状态 静电连接是 否良好 接收物料储罐进料阀门应开启 出料阀门 排污阀门 应关闭 4 1 6 确定现场的应急物资是否摆放到位 4 2 接 发 料操作 4 2 1 检查储罐及液位计 压力表是否完好 罐底阀是否关 闭 确认无误后与相应岗位 工段 车间进行接 发 料操作 4 2 2 打开储罐进 出 料阀开始接 发 料 当接 发 料 完成后 关闭储罐进 出 料阀 通知用料人做好用料准备 4 2 3 记录接 出 料量并相应岗位 工段 车间复核签字确 认 五 应急 突发事件的处理 5 1 接 发 料过程中发生泄漏的处理 5 1 1 小量泄漏的处理 作业人员应立即停止作业 戴好防毒面具和防护手套 切 断泄漏源 用活性炭或其它惰性材料吸收 应急处理现场产生 的危险固废应存放于公司指定的危险废物存放间 等到现场全 部清理完毕后 方可作业 5 1 2 大量泄漏的处理 作业人员应立即停止作业 戴好防毒面具和防护手套 尽 可能切断泄漏源 防止流入下水道 排洪沟等限制性空间 作 业人员应立即向车间领导汇报情况 立即启动事故应急救援预 案 采用合适的方法进行自救 5 2 接 发 料过程中突然发生火灾的处理 操作人员应立即停止作业 使用备好的灭火器进行扑救 操作人员应立即向公司上级领导汇报情况 立即启动事故应急 救援预案 采用合适的方法进行自救 5 3 接 发 料过程中危险品溅到员工身上的处理 5 3 1 皮肤接触 脱去被污染的衣着 用肥皂水和清水彻底 冲洗皮肤 5 3 2 眼睛接触 提起眼睑 用流动清水或生理盐水冲洗 就医 5 3 3 吸入 迅速脱离现场至空气新
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