煤气气柜运行操作（技术）规程

煤气气柜运行操作 技术 规程煤气气柜运行操作 技术 规程 1 气柜构造 本厂气柜为两塔节直升式气柜 容积 10000m3 气柜由钟 罩 中 节 中 节 水槽四部分组成 均由钢板焊接而成 钟罩顶部为圆弧形 顶部设有放空管 放空阀 取样阀 四周 置有平衡重锤均匀分布于钟罩边缘 中 节上下均有环形水封 钟罩 中 节 中 节均有 14 个导轮 水槽上环形导轨 14 根 进出口均设有两个水封 进出口水封槽 进出口溢流水封 正 常生产时溢流水封 主要作用是将气体中夹带的冷凝水及时排 掉 由进出口溢流水封溢流出满足连续生产 防止冷凝水积存 一定高度 进出口管会被冷凝水水封 使煤气出不去 为了克 服此现象而设溢流水封 2 气柜工作原理 设钟罩和重锤总重为 g 设进气压力 p 作用于整个钟罩顶 部的力为 g1 则 g1 pf g 加上对钟罩的浮力 故当进气时气 柜能沿导轨上升 但当气柜输入气量小于出气量时 气体内气 体减少 气体密度降低 压力下降 这时气柜在自重量作用下 沿导轨下降 气柜内的压力恢复至原来的压力时 气柜就停止 下降 气柜进出口有水封槽 依靠溢流管的溢流作用 使水槽 内的水保持一定的高度 水槽内有两根管道伸出水面 一根为 进气管 另一根为出气管向气柜送气前中 节 中 节的环形 水封保持一定高度的水位 水槽内水位保持溢流 当气柜内气 量增加时 钟罩 中 节 中 节先后上升 反之先后下降 钟罩顶部设有安全罩 当钟罩下降到最小容积时 安全罩在出 气管的管口上 安全罩的下部浸入水面形成水封 可防止将钟 罩抽瘪 钟罩上部装有安全放空管 当气柜较低时 安全放空 管的下部浸入水面 气柜内的气体不能排出 当气柜上升过高 时 安全放空管下部离开水面 气柜内的气体能自动从放空管 放空 防止钟罩上升过高被顶翻 气柜的进出口管均有水封 以便停车时和前后系统隔离 3 系统工艺流程图 流程叙述 电炉煤气经净化工段除尘后 由煤气风机加压 汇入煤气总管 通过气柜进口水封进入到气柜 进行自然混合 然后煤气经出口水封输送到气柜出口母管去发电车间 4 气柜的任务 气柜的作用是贮存一定数量由净化处来的煤气 使之混合 均匀 并保持气柜的高度 使原料气沉淀净化及压缩 保持出 口压力稳定 对均衡系统负荷能起到储存和缓冲作用 为发电 车间生产输送压力稳定 质量合格的电炉煤气 当煤气突然中 断或上工段出现故障时 能保证燃气锅炉设备一定时间内低负 荷运行或正常平稳停车 5 系统设备主要设备技术参数 1 10000m3 高炉煤气柜技术参数 序号 内容 技术参数 1 容 积 10000 m3 2 公称容积 9000 m3 3 经常使用容积 6000 8000 m3 4 型 式 水封活塞式 5 工作压力 4000 200 pa 6 贮存介质 高炉 电炉煤气 7 贮气温度 0 70 8 气柜边数 正 14 边形 9 最大直径 外接圆 26000 mm 10 最小直径 内切圆 mm 11 侧板高 mm 12 全高 mm 13 活塞最大行程 mm 15 边长 mm 16 底面积 m2 17 活塞导轮 42 个 其中个弹簧导轮 18 活塞水平防回转装置 2 个 19 最高运行高度 27000 mm 20 最低运行高度 12000 mm 21 安全运行范围 12000 25000 mm 22 柜内含氧量 0 5 风机技术参数 序号 名称 技术参数 1 型号 2 输送介质 3 流量 4 进入煤气温度 5 进口煤气压力 6 升压 7 转速 8 进气流量 9 厂家 电机技术参数 序号 名称 技术参数 1 型号 2 驱动电机功率 3 电机电压 4 厂家 5 转速 6 煤气柜安全规程 6 1 本岗位主要任务是为发电车间生产输送压力稳定 质 量合格的电炉煤气 6 2 熟知本岗位设备工艺及性能 熟知本岗位操作技能 严格执行本岗位操作规程及安全规程 6 3 负责本岗位所属设备 仪表 照明 消防用具的维护和 使用 认真填写操作记录 负责气柜的使用维护和保养 冬季 负责设备 管线 阀门的防冻措施 保证任何煤气设备管道阀 门的严密性 如发现煤气泄漏立即处理 当发现有大量煤气泄 漏时 应设警戒线并立即汇报处理 在处理泄漏工作中必须佩 戴正压式空气呼吸器 不得强行蛮干 防止中毒事故发生 6 4 严禁在煤气区域停留或休息 所有设备平台 禁止堆放 易燃 易爆等物品 走道楼梯 安全通道等经常进行检查 清 理废物保证走道楼梯 平台整洁完好 6 5 值班人员应随时注意煤气压力及水位情况 防止水泵故 障和停电造成煤气泄漏事故的发生 6 6 设备停运检修时 必须切断煤气来源 充入氮气进行吹 扫置换 经测试合格后 方可进行检修 6 7 设备检修完毕后必须清点人员 工具 确认齐全无误 后 方可按规定投入运行或备用 6 8 高空作业或停 引煤气时 必须注意观察周围的环境 风向 确认好迅速撤离现场的安全通道 做好防范措施 6 9 电气检修时 必须由电器检修人员按照 电工安全操作 规程 执行 做好防范措施 6 10 不得借事故停电之机进行其它任何修理工作 禁止私 接电源或拆除设备电源线 6 11 禁止非专业人员检修或操作各种仪表 仪器 6 12 各种灭火器 消防及防护用具不能任意动用 要定期 检查维护 不合格的要及时更换 保证消防及防护器材处于良 好的备用状态 6 13 值班室和煤气区域 气柜进 出口水封 风冷器水封 处必须有 co 报警装置 并处于良好的工作状态 发现异常或设备故障时应及时处理 并将发生的原因和处 理经过及时向上级领导和中控汇报 6 14 在煤气柜区域严禁动用明火 严禁吸烟 严禁长时间 逗留 6 15 检查设备必须至少两人同行 严禁一人在柜体及气柜 区域停留 7 安全技术操作规程 7 1 煤气柜投入运行操作步骤 煤气柜主体检查项目 设备 管道 阀门按设计要求安装完毕 上下楼梯及安全 护栏装设完毕 上下水管及蒸汽管道畅通无泄漏 仪表安装齐 全并灵敏可靠 查气柜内有无遗留工具和杂物 活塞水沟内有无杂物 水槽 中 1 节 中 2 节环形水封加水到规定的高度并 溢流 做沉降试验 观察沉降试验 观察沉降是否均匀 有无 倾斜及漏水现象 导入空气做升降试验 检查导轮 导轨吻合 情况 观察各塔升降速度是否合乎要求 有无倾斜脱轨现象 做升降实验的同时 检查气柜气密情况 检查自动报警装置是 否好用 准确测定自动报警高度 气柜顶部配重块放置合适 在气柜升降时 每升上一节塔应测定柜内压力 看是否与设计 相符 防回转及上下导轮有无松动 侧板有无泄露 煤气柜辅助设备检查项目 确认活塞是否落底 检查煤气柜的水封注水情况 排水器要保持溢流 每小 时检查一次 检查给 排水系统是否满足回收煤气的要求 保持水槽 水循环 水封正常 内部无杂物 冬季要 开启电加热伴热带 每小时检查一次 以防结冰 煤气柜管阀检查项目 确认煤气 氮气 蒸气 水管道无跑冒滴漏现象 确认进出口阀门 氮气吹扫阀门 柜体放散阀门 吹扫 放散阀门及氮气 蒸气 水管道阀门可用 电控仪检查项目 检查气柜的各种测量 调节仪表 声光报警信号 通讯 联络及控制系统正常可靠 确认电气系统 联锁控制系统正常 确认配电室内电气仪表及煤气柜自动控制系统正常 确认煤气管网气源充足 压力足够 以上条件确认后 向上级领导及公司调度报告 经其同 意后 进行开工操作 开车置换 开车先用惰性气体置换柜内空气 要求惰性气体 co h2 5 氧含量 o2 0 5 用煤气置换惰性气体 要求氧 含量 o2 0 5 打开氮气入口阀门 从氮气吹扫口向柜内充入氮气进行 置换 置换时 要求惰性气体质量要合格 不能送不合格惰性 气体到气柜 当柜内压力大于 8 5kpa 时 开始观察活塞上升速 度 通过调节氮气充入量控制活塞上升速度 活塞上升速度为 小于 0 5m min 当活塞上升到 3 米左右时 关闭氮气阀门停止 充入氮气 打开柜底放散阀门 通过调节氮气放散量控制活塞 下降速度 活塞下降速度小于 0 5m min 活塞落床时速小于 0 01m min 活塞落床后 关闭柜底放散 分别在柜顶放散取样 检测柜内氧气浓度 并做好记录 按上述方法多次操作 直至 检测氧气浓度小于 1 氮气置换合格 气柜打到 3000m3 放到 1000m3 反复多次 气柜各处 取样分析合格后 气柜用惰性气体打到 8000m3 以上 排掉气 柜出口水封 惰性气体置换合格后 气柜放到 1000m3 向气柜送合 格煤气置换氮气 注意严格控制煤气中氧含量 o2 0 5 打开 气柜入口盲板阀和气动快切阀 开启入口电动蝶阀 通过开度 控制煤气流量以便控制活塞升速 向气柜内充入煤气 活塞升 到 3 米左右 关闭气柜入口调节阀和蝶阀 停止向柜内充入煤 气 打开柜底放散阀 当柜内压力为 0 5 1kpa 时 关闭柜底 放散阀 在柜底放散阀取样孔取样做爆发试验 做好记录 反 复几次 直到爆发试验合格后 停止置换 气柜充气操作 当气柜入口压力大于 8 5kpa 并能基本保持稳定 可进行 充气 打开电动蝶阀 再开调节阀 根据活塞上升速度 小于 0 5m min 调节开度 在活塞上升过程中 试验下限 1 和下限 2 自动控制程序 是否符合要求 气柜分别充气到上限 1 和上限 2 当报警后 试验程序自动控制是否符合要求 然后控制到气柜理想充气容 量为 m3 当充气结束后 关闭气柜入口电动蝶阀和调节阀 当活塞上升过程中 应密切注意各仪表显示 如关闭气柜入口电动蝶阀和调节阀后仍不能完全切断煤 气 气柜活塞仍有上升趋势 则打开气柜主放散阀 把漏流 煤气对空放散 当气柜活塞下降到理想高度以下 2 3m 时 可再 次补充煤气 当柜容升至 7000m3 时 将煤气柜自动化控制系统投入 运行即煤气柜开工操作结束 测含氧量 合格后 煤气柜投入 运行 气柜煤气置换合格后 向后工序送煤气 安全控制指标 气柜高度 4000 9000m3 气柜静压 4 2kpa 煤气中氧含量 0 5 环境 co 浓度 30mg m3 水槽水温 5 开车注意事项 在生产过程中 要保持连续向中 节 中 节水封上水 防止气柜每节之间由于缺水使水封冲破 气柜突然下降 进 出口水封放水时 若气柜有一定高度直接放水 若气柜高度为 零 先打开气柜顶部放空阀 然后缓慢放水 以防放水太快抽 瘪气柜 用惰性气体置换气柜时 排掉气柜进口水封 置换过程 中气柜顶部打开放空阀 惰性气体置换合格后用煤气置换 要 求各取样点分析氧含量 0 5 气柜煤气置换合格后 检查并排掉出口水封 往后工序 送气开车 经常检查密封水供给是否正常 活塞上下升下降确保在 0 5m min 的速度运行 气进出口温度 压力控制在标准范围内 以气柜底边缘为界 四周 50 米内不得存放可燃 易燃物 严禁明火 气柜各安全通道严禁存放障碍物 确保畅通无阻 非工作人员不得进入气柜区域 本岗位以外的其他工作 人员来往登记 其他参观人员持相关证件进入登记 进入柜内检查必须达到三人 专人监护 必须携带报警 器及正压式空气呼吸器 柜顶必须配置空气呼吸器 7 2 煤气柜退出煤气系统操作步骤 置换引气步骤 置换介质及要求 先用惰性气体置换气柜中电炉煤气 要 求惰性气体 co h2 5 氧含量 o2 0 5 再用空气置换惰性气体 要求气体 co h2 5 氧含量 o2 20 置换程序及注意事项 全厂停车后 气柜放低到 1000m3 从净化向气柜送合 格惰性气体 气柜升高到 3000m3 后 打开气柜顶部放空阀 气柜放低 1000m3 再送惰性气体使气柜到 3000m3 放到 1000m3 反复多次 气柜顶部取样分析合格 气柜升到 8000m3 以上 开始向后工序送气置换 惰性气体置换合格后 气柜放到 1000m3 联系造气岗 位送空气 气柜打到 8000m3 以上时 向后工序送空气 同时 气柜顶部放空阀打开稍许 气柜各取样点取样分析氧含量 20 时视为空气置换合 格 全厂空气置换合格后 气柜进 出口水封加水水封 必 要时气柜顶部放空打开把气柜放平 停车自然通风 置换步骤 将进出口电动蝶阀 电动调节阀 柜体放散蝶阀调至手 动位置 高炉管网放散塔放散阀调至由管网压力控制 并通知 高炉有关人员及高炉煤气用户注意压力变化 关闭煤气柜进出 口电动蝶阀 插板阀 打开柜体放散蝶阀 使活塞着床 关闭 柜体放散蝶阀 打开吹扫放散阀 从氮气吹扫口充入氮气进行置换 检 测柜内气体 co 含量小于 30ppm 时 关闭氮气吹扫阀 煤气 柜已置换完毕 停车注意事项 用惰性气体和空气置换气柜时 注意气柜顶部取样合格 气柜水封加水时 若气柜有一定高度 直接加水 若气 柜高度为零 先打开气柜顶部放空阀 再缓慢加水 以防加水 太快抽瘪气柜 7 3 气柜正常运行时的日常操作 煤气回收过程中 一定要加强联系 严格按照煤气回收 制度执行 按要求 定时 认真填写运行记录 作到记录清晰 工整 规范 作好详细岗位日志 内容包括 煤气柜运行状况 设备运行及检修情况 工具 防护器具 人员出勤及生产信息 等 严格执行 巡回检查制度 按照规定时间认真检查各 水封水位 溢流 气柜高度等情况 防止各种水封匮水或水封 高度不够现象发生 保持水槽 水循环 水封正常 排水器要 保持溢流 每班检查四次 在气柜区域工作 遵守煤气地区工作纪律 要检查 处理 操作时应三人以上 一人操作 两人监护 且必须携带便携式 co 检测仪和正压式空气呼吸器 大风及夏天要适当降低气柜高度 雪天要清扫柜顶积雪 注意防滑 气柜底部放水阀要严加管理 禁止乱动 巡回检查气柜各塔壁有无摩擦 顶死 倾斜 轨道夹杂 物等现象 防止检查不到位造成事故 每班检查次数 白班四 次 中夜班两次 气柜区域内严禁吸烟 明火及投掷重物等 门室要及时上锁 严禁闲杂人等进入 气柜导辊要经常加油 确保润滑良好 每小时记录一次进出煤气压力 柜位高度 含氧量 取 样分析由化验室负责 禁止将爆炸性的混合气体送给用户使用 煤气中氧气含量 不超过 0 5 如超过 0 5 立即汇报上级领导并查明原因及时处 理 气柜巡检或大修 遇到阴雨天不得爬上柜顶作业 正常生 产时 柜顶有人不得打开柜体放散阀进行放散煤气操作 煤气柜区域或设备上动火 必须申请动火证 经煤气工 作人员同意后方可动火 运行中职工要精力充沛 思想集中 精心操作 严格遵守 作业标准 安全标准 服从命令听指挥 遵守纪