砼杆施工措施

砼杆施工措施砼杆施工措施 一 砼杆简介 本线路工程采用 z1 z2 混凝土电杆 由河北电力设计院设计 其共同特征是 均带有双预应力混凝土叉梁 增强了电杆整体在横线路方向上的稳定性 横担 为平面结构 地线支架为角钢带撑铁的立体结构 吊杆系统有横拉杆 1 根 内 外斜拉杆各 4 根 两杆型的拉线系统除均采用单根 gj 70 钢绞线外有很大差别 z1 杆为单层拉线 2 个拉盘 左右拉线共盘 z2 杆为两层拉线与线路方向平行 4 个拉盘 同杆 同侧上下拉线共盘 z1 杆起吊重量为 10089kg 起吊重心高度 12 93m z2 杆起吊重量为 11150kg 起吊重心高度 13 93m 二 排杆 1 排杆前必须核对运到现场的砼杆杆段 与设计图纸是否相符 质量是否合格 预埋孔位置准确与否 预应力砼杆不得有纵向与横向裂纹 焊口要用板锉除锈 2 z1 杆为四根 6m 加工长度为 6 145m 段 上段有 4 个穿钉孔 中段无穿钉 孔 下段有杆底连接件穿钉孔 接地螺母 放水孔 且下段杆的下钢箍较短 无坡口 排杆施焊后 上段和下段的穿钉孔互相垂直 上段穿钉孔位顺线路 在地面时孔应垂直地平面向上 下段穿钉孔横线路且接地螺母排在电杆结 构外侧 z2 杆为上段 中上段和下段均为 6m 加工长度为 6 145m 段 中下段为 9m 加工长度为 9 14m 段 上段有 4 个穿钉孔 中上段无穿钉孔 中下段 9m 距顶端 2 675m 有下拉线穿钉孔 下段有杆底连接件穿钉孔 接地螺母 放水孔 且其下钢箍较短 且无坡口 排杆施焊后 上段和中下段的穿钉孔应 在一条直线上 且孔位顺线路 在地面时孔应垂直地平面向上 下段穿钉孔 横线路与上段 中下段穿钉孔垂直且接地螺母排在电杆结构外侧 排杆时就必 须保证孔位的方向正确 3 排杆场地应事先平整或支垫 土质松软的应夯实 防止下陷 4 排杆时必须保证各杆段在同一轴线上 可沿砼杆上面和两侧面目测调正后 再沿杆拉线校正 也可用测量仪器校正 焊接过程中应随时注意杆身的正直和 土壤松软引起的支点缓慢下沉并校正 5 为方便组装 砼杆一般排在大号侧 本方案确定杆根至底盘中心的距离 z1 z2 杆均为 0 排杆应使两杆排列的位置 1 与各自底盘中心距离相等 2 根开尺寸准确 7000mm 3 两杆应在一个平面内 4 结构中心线 与线路中心线重合 5 钢圈之间留 2 5mm 左右的焊口间隙 6 排好的杆段应掩牢 不平处应支垫牢固 7 排杆工作应满足下列要求 1 拨杆时应听从指挥 统一行动 拨动方向 不得有人 2 移杆时应随时将杆段掩牢 3 使用杠棒应防止滑脱伤人 三 焊接 1 砼杆焊接必须由经过电杆焊接专业培训考试合格的焊工操作 2 钢圈上的油漆 垢 锈等污物 在焊接前应清除干净 3 焊接前应将焊条上的污物清除干净 并用砂纸除锈 4 焊口找正 中间留 2 5mm 的焊口间隙 马蹄形焊口要用气割修理 严禁用 焊条或其他金属填充 5 对口符合要求后 先在根部点焊 3 4 处 然后对称交叉施焊 焊接采用 v 型剖口多层焊接 施焊中应特别注意焊缝接头和收口质量 多层焊缝的接头应 错开 收口时应将熔池填满 6 焊口焊缝必须填满 焊缝顶部要高出焊口钢圈 1 5 2 5mm 遮盖宽度要超 出焊口 1 2mm 焊缝加强面示意图如下 7 焊缝表面应以平滑的细磷形与钢圈平缓连接 钢圈的咬边深度不得大于 0 5mm 且不得超过 100mm 长 不满足者要补焊 焊缝及热影响区表面不得有裂 纹 否则应割开重焊 8 焊接时应尽量减少不必要的加热时间 减少电杆混凝土的损伤 9 焊接完毕应检查杆段是否仍保持平直 如发现杆身弯曲超过杆高的 2 者 应立即返工处理 焊完自检合格后 要在焊口打上焊工本人钢印号 10 电杆钢圈防腐采用 he 6a 防腐粘接剂 叉梁头采用红丹漆加灰铅油防腐 电杆下端放水孔应打通 11 氧炔焰焊接应做到 1 分开运输 且乙炔瓶应呈直立状态 氧气瓶横向 平放 2 运到工地的乙炔瓶应立即卸车并使其直立静置 再去调杆以防止乙 炔瓶喷酮 3 乙炔瓶距离明火 焊接点不得少于 10m 距离氧气瓶或散发火 花地点不得少于 5m 乙炔瓶附近严禁吸烟 四 砼杆组装 1 工艺要求 1 螺栓 穿钉穿向规定 a 顺线路方向者由小号向大号穿 横线路方向 者由内向外 中间由左向右 b 槽钢接头与垫铁螺栓 由槽内向槽外穿 c 立体结构水平方向由里向外穿 垂直方向由下向上 2 本工程横担穿钉螺母 m20 管垫和螺母中间夹一平垫 注意丝扣不准 进入剪切面 3 用螺栓连接构件时 应符合如下规定 a 螺杆应与构件面垂直 螺头平 面与构件间不得有空隙 b 螺母紧好后 丝扣部分不得进入剪切面 螺杆露出 螺母的长度 单母者不应少于两个螺距 双母者允许和螺母相平 c 必须加垫 者 每端的垫圈不宜超过 2 个 交叉构件在交叉处留有空隙者 应装设相应厚 度的垫圈或垫板 撑铁抱箍与撑铁 4 横担吊杆回头相对内安装 组装时必须调紧吊杆 u 形螺丝 外吊杆与横 担连接 u 形螺丝应装到底 横担头应上翘 50mm 左右 5 拉线上把鼓肚均向内 拉线下把鼓肚向下 断头上下把均留 400mm 拉 线下把断头采用钳压固定 用 10 镀锌铁线绑扎 10 圈固定于本线上 gj 70 拉 线回头管长 60mm 导爆索缠绕 7 圈 断头应无松散并露出管口 3mm 6 连接螺栓应紧固 当使用力矩扳手检查时 应符合下表要求 螺栓规格 m12m16m20m24 扭矩 kg cm 40080010002500 7 长爬梯装在右杆小号侧 左杆上部大号侧装短爬梯 爬梯要正直不弯曲 安装位置应准确 2 组装时先装导线横担 再安装地线横担 最后依次安装上 下叉梁 组装有 困难时 严禁强行组装 应按设计图纸核对部件加工尺寸 查明原因后再决定 如何组装 严禁将横担穿钉打弯组装 3 如果穿钉孔被砼等物堵塞 应用尖物轻轻敲击 清除堵塞物 不得用钢钎猛 击 以防损坏杆段 4 个别螺栓需扩孔时 扩孔部分不应超过 3mm 当扩孔需超过 3mm 时 应先堵 焊再重新打孔 并涂灰油防腐 严禁用气割扩孔 5 穿钉孔不正需转杆时 不得将钢钎插入穿钉孔内转杆 要用钢绳套和杠子转 杆 6 传递工具和材料不得抛扔 找正螺孔时 不得将手伸入螺孔内 五 砼杆整立 1 砼杆整立平面布置见附图 2 起吊布置原则 1 主牵引地锚中心 电杆中心线 制动地锚中心 人字抱杆顶点在同一垂 直平面内 严禁偏移以保证在起吊过程中受力均匀 2 主牵引地锚与砼杆基坑的距离 z1 z2 杆分别为 35m 40m 主牵引绳与 地面夹角不大于 30 度 规格为 30 20m 钢绳 3 抱杆为 0 5 0 5 13m 铝合金人字抱杆 根开 5m 有效高度为 12 76m 抱杆根距杆坑根开中心线距离为 5 4 米 抱杆布置应确保稳定且不与 电杆碰撞 抱杆顶部的脱落帽 应能保证抱杆到时顺利脱落 4 吊点位置选择 z1 杆第 1 2 吊点距杆顶分别为 2 8m 13 3m 吊点合力 作用点高度为 15 7m 重心高 12 93m z2 杆第 1 2 吊点距杆顶分别为 2 5m 13 5m 吊点合力作用点高度为 18 43m 重心高 13 93m z1 z2 杆吊绳分别为 17 5 31 3m 17 5 34 2m 含上 吊点 2 圈 下吊点 1 圈长度 5 制动绳与电杆中心线平行 制动锚坑与基坑的距离 z1 z2 杆分别为 32m 36m 主制动绳为 26 30m 通过 2 2 滑车组 含分制动绳为 15 40m 分制动绳与制动地锚之间应装有制动器 以调整制动绳 6 两侧拉线地锚坑与中心桩的距离 z1 z2 杆分别为 32m 36m 侧拉线规 格为 15 60m 3 起吊前的检查 1 牵引 制动 临时拉线地锚的方位 地锚的强度 钢绳套是否符合要求 尤其注意抱杆及主牵引地锚的设置质量 2 滑车 钢丝绳及各种工器具的规格质量 3 抱杆的位置及根开应按规定设置 抱杆的脚应用钢丝绳拉紧 绑牢 抱杆 的地基应严实 平整 必要时夯实 也可以给抱杆穿靴 防止起立过程中抱杆 下沉 造成抱杆倾斜 也可给抱杆加两条拉线稳定 4 杆坑底盘的方位 中心是否正确 马道宽窄及坡度是否符合规定要求 4 电杆起吊 1 电杆起吊过程中 要精力集中 密切注意工作情况 及早发现并处理异常 情况 使起吊工作顺利进行 2 电杆起吊离地 0 8 米时 停止起吊 检查各部位受力情况 各绳扣是否牢 固可靠 各锚桩是否有走动 锚坑表面土是否有松动 主杆是否正常 有无裂 纹 是否偏斜 抱杆两侧是否受力均匀 有无滑动及下沉 并上人做震动试验 3 起吊过程中注意控制杆头的偏摆 并控制牵引绳 制动绳中心线 抱杆顶 点和电杆中心线始终在一垂直平面内 4 电杆起吊到 40 度 50 度时 应检查杆根是否对准底盘 如有偏斜立即调 正 5 应在抱杆脱落前电杆起立至 45 度左右时使杆根进入底盘位置 抱杆脱落 时 应预先发信号 电杆暂停起吊 使抱杆缓缓落下 同时注意各部受力有无 异常 本工程 z1 z2 杆抱杆脱落时电杆角度约分别为 60 度和 56 度 6 电杆起立到约 70 度时 要停磨并收紧稳好四面拉线 特别是制动方向的 拉线 以后的起吊速度要放慢 从四面注意电杆在空间的位置 如有偏斜及时 调正 在起立到 80 度时 停止牵引 用临时拉线及牵引绳的重量将杆调正 反 向拉线必须收紧 以防电杆反倒 7 杆立好后 立即用经纬仪进行调整找正工作 校好后稳固四面拉线 及时 打好固定拉线 杆坑填土夯实 每 300mm 夯实 1 次 填土高出地面 300mm 严 禁未打好拉线前让电杆过夜 8 电杆组立好后 尺寸误差不得超过下表要求 误差项目z1 z1 混凝土杆 结构根开 5 根开 电杆迈步1 根开 横担在电杆连接处高差3 5 24mm 结构倾斜 3 结构中心与中心桩横线路方向偏移 50mm 5 安全技术要求 1 所有参加施工人员要持证上岗 工作前要宣读安全工作票 施工中操作 人员要精力充沛 精神集中 坚守岗位 听从指挥 服从分配 发现问题随时 向指挥报告情况 2 立杆前施工负责人应做到 a 向全体施工人员交底 明确分工 应使全体人员包括民工都了解自己工作中 应注意的事项 b 指定专人检查各项材料工器具是否符合要求 c 施工负责人亲自检查施工现场的布置及各项措施执行情况 是否符合施工措 施要求 在一切无误 人员全部按分工各就各位 思想集中后 才可下令起吊 3 信号明确 醒目 令行禁止 4 起吊的平面布置及工器具规格要严格按技术资料进行 未经项目部批准 不许改动 5 起吊前要全面检查工器具 机械设备 不合格者严禁使用 6 两杆的马道高差 坡度 45 度 力求一致 不符合者要进行修理 7 地锚的规格 埋深必须根据地形 地质条件进行加固 各地锚埋深不得 少于 2 米 地锚前的挡土厚度不少于 6 米 8 注意各部位的工器具规格 绑扎点 连接方式等必须符合要求 每次立 杆前均必须检查一次 9 抱杆起立时 应在杆身上绑抱杆制动绳 电杆起立到适当位置时必须及 时解开 两抱杆根部应基本保持水平 并用钢丝绳连牢 10 制动绳及两侧拉线松出时要听从指挥 要平稳 均匀 及时 互相协调 11 两侧拉线受力要均衡 张力要适度 保证电杆不偏不斜 12 立杆过程中 杆坑内不准有人工作 如必须下坑工作时 要停止牵引 人员要站在杆的外侧 起吊过程中所有人员不得在电杆和牵引系统下方逗留 13 杆头起吊离地 0 8m 时停止牵引 加以冲击 全面检查各部位受力状况 确认无误后 方可继续起立 14 为减少杆根入盘时对底盘的推力及减少制动力 要求电杆起立至 45 度 左右时入盘 15 立杆过程中 发生下列异常现象时 应停止牵引 采取有效措施后方可 继续起立 a 杆身发生弯曲或裂纹 b 抱杆下沉过多或单腿受力 c 地锚坑 回填土出现裂纹 地锚有拔出的可能 地锚受力要有专人监视 d 杆身偏斜 过多时 e 工器具发生异常情况 16 电杆立好 前后及两侧六条临时拉线固定好后方可上杆拆除吊点绳 两 侧拉线的手扳葫芦要封好 临时拉线一般不得过夜 17 登杆作业必须系安全带 穿软底鞋 站稳后方可工作 18 与立杆无关人员要站在杆高的 1 2 倍之外 19 临近电力线的杆位立杆 要先停电 验电 落线及挂好接地后方可立杆 20 大雨 六级以上大风 浓雾天气禁止立杆 21 所有施工人员必须戴安全帽 严禁高空落物 工作前 工作中严禁饮酒 要文明施工 22 砼杆立好后 要及时安装固定拉线 找正电杆时要先找正小面 再用两 侧拉线的手扳葫芦找正电杆大面 并调紧拉线 23 对拉线的组装质量要求 a 线夹舌头应与拉线紧密接触 受力后无滑 动现象 拉线断头应在线夹凸肚侧 安装时线股不应受损伤 b 拉线弯曲部分 不应有明显 松股 c 拉线和拉线棒应呈一直线 d 拉线对地夹角允许偏差 小于 1 度 e nut 下把的螺杆露出长度一致 在 30 50mm 之间 f 拉线初应 力应满足 12 16kg mm 24 施工作业时应注意对混凝土件 铁附件及工器具的保护 6 工器具一览表 仅为立一基杆数量 钢绳为 6 37 除特殊要求 一般 170kg mm 系统名称规格单位数量配备卸扣备注 抱杆500mm 13m副 1 220kv 工具 吊套 17 5