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文档简介
表格编号 技术交底书技术交底书 项目名称商合杭铁路芜湖长江公铁大桥 交底编号2015 01 01 第 1 页 共 5 页 工程名称 芜湖岸栈桥及码头平台施工 设计文件图号 桥设 2014 WHGT 02 A 02 施工部位芜湖岸栈桥及码头平台施工 交底日期2014 01 22 技术交底内容 1 技术交底范围 本技术交底书适用于商合杭铁路芜湖长江公铁大桥芜湖岸栈桥及码头平台施工 2 设计情况 商合杭铁路芜湖长江公铁大桥芜湖岸施工栈桥及码头平台位于芜湖岸桥址上游侧 栈桥中 心线距主桥中心线距离为 37 1m 顶面高程为 10 500m 孔跨布置为 7 12 3 m 共计 1 联 总长 88 86m 桥台采用重力式桥台 钢筋混凝土结构形式 码头平台长度 27 0m 宽度 24 0m 与栈桥高程相同 栈桥及码头平台均采用钢管桩基础 靠江心侧一排桩处的覆盖层较浅 设计采用 2m 2m 锚桩确保桩底嵌固 栈桥基础 Z7 靠江心侧一排 采用 1020 10mm 钢管 锚桩基础 其余基础 Z1 Z6 均采用 820 8mm 钢管桩基础 制动墩 Z6 位于江心侧 采用 双排桩 纵桥向桩间距为 2 5m 栈桥钢管桩基础横桥向每排布置 2 根 靠江心侧钢管桩 Z7 之间采用 426 6mm 钢管连 接系相连 其余钢管桩 Z1 Z6 之间采用 377 4 钢管连接系相连 桩顶分配梁采用双拼 I40b 型钢 主梁采用标准贝雷梁组成 横桥向布置 8 组 贝雷梁上铺设钢桥面板 桥面两侧设置方 钢栏杆 高度为 1 2m 并涂刷反光漆 桥台采用钢筋混凝土结构 桥台后方人工填土 以保 证道路平顺 码头平台钢管桩基础顺桥向每排布置 4 根 横桥向每排布置 5 根 靠江中心侧一 排基础 G5 采用 1020 10mm 钢管锚桩基础 其余均采用 820 8mm 钢管桩基础 钢 管桩之间采用 426 6mm 钢管连接系相连 码头平台上部结构与栈桥相同 采用标准贝雷片 与钢桥面板 3 施工工艺 施工准备 钢管桩制作及运输桥台基础开挖 钢筋及模板施工 混凝土浇筑 养护 第一孔钢管桩插打 连接系及分配梁安装 贝雷梁主梁安装 桥面板及栏杆安装 重复上述步骤直至 Z5 Z6 孔完成施工 Z7 钢管桩插打 Z7 锚桩施工 Z6 Z7 孔贝雷梁主 梁安装 桥面板及栏杆安装 完成施工 4 施工方案及方法 4 1 桥台施工及台背回填 按照设计要求绑扎桥台钢筋 预埋贝雷梁支撑预埋件 最后安装桥台模板 浇筑 C30 桥台混凝土 混凝土浇筑应连续作业 一次完成 在桥台施工完成以后 进行桥台台背回 填施工 施工时水平分层填筑 填筑虚铺厚度按 0 3m 控制 采用自卸汽车卸土 挖机整平 整平后用重型震动压路机对台背土进行压实 压实顺序按先两侧后中间 先慢后快 先静压后 震动压实的操作顺序进行碾压 对于压路机不能达到的范围 采用手扶式震动夯实器夯实 台 后填土压实度不得低于 90 台后填筑应预留一定的沉降量 4 2 钢管桩基础施工 钢管桩采用 QUY80 履带吊机挂 DZ90 振动打桩锤插打 具体施工方法为 采用 2 台 全站仪前方交会法精确测量定位后 QUY80 履带吊机挂 DZ90 振动打桩锤插打底节钢管桩 依次拼接 焊接各节钢管桩 振动沉桩 直至钢管桩桩底达到设计标高 插打过程中应注意对 钢管桩的垂直度控制 当发生倾斜时 应该及时纠正 钢管桩插打施工工艺流程 履带吊机配 振动打桩锤就位 吊桩 测量精确定位 插桩 震动下沉 接高 桩身对中调直 震动下沉 至设计标高 4 3 桩间连接系 桩帽及桩顶分配梁施工 桩间连接系采用 426 6mm 钢管和 377 4mm 钢管两种 桩顶分配梁采用 2 40b 型钢 桩间连接系 桩帽及桩顶分配梁均在钢结构加工厂加工 由 QUY80 履带吊机起 吊安装 钢管桩上需附着必要的现场工作平台 以利于安装工作的顺利进行 栈桥桩间连接系 桩帽及桩顶分配梁安装位置应符合设计要求 桩间联接系 桩帽加劲板 桩顶分配梁各单元间 焊缝均应满足设计要求 其它孔栈桥按照第 1 孔的施工方法逐孔施工桩间连接系 桩帽及桩顶 分配梁 码头平台桩间连接系 桩帽及桩顶分配梁施工与栈桥施工方法相同 4 4 主梁安装 栈桥及码头平台主梁均采用 321 型贝雷梁片 应根据 装配式公路钢桥使用手册 要求安装 主梁直接安装在桩顶分配梁上 桩顶分配梁上设置钢筋或槽钢对主梁进行纵 横向 限位 具体做法如下 桩顶分配梁安装就位后 栈桥及码头平台主梁采取整孔按组拼装后分组 吊装就位法安装 贝雷梁组吊装就位后将主梁与分配梁间间隙采用薄钢板抄垫密实 然后在桩 顶分配梁上焊接纵 横向限位装置 连接各贝雷梁组之间的连接系 完成主梁安装 贝雷梁组 在岸上预先安装 贝雷片采用 4 榀 1 组 共两组 各组贝雷片之间采用标准或新制支撑架连接 码头平台主梁施工方法与栈桥主梁施工方法相同 4 5 桥面系施工 安装完第 1 孔栈桥主梁后 进行第 1 孔桥面系的安装 桥面采用钢桥面板 制作完 成后利用履带吊机逐片铺设施工 并与贝雷梁采用 U 型螺栓连接 安装桥面板时 先将 10mm 橡胶片采用铁丝绑扎至贝雷片上弦上 再吊装桥面板 最后安装骑马螺栓 按照此方法逐孔完 成全部栈桥及码头平台的桥面系施工 QUY80 履带吊机在桥面上前行作业时 应在吊机走道 范围加铺走道板 保护钢桥面不被破坏 按照栈桥桥面系的施工方法进行码头平台桥面系施工 4 6 栏杆施工 待栈桥主体结构全部施工完成后 开始安装栈桥栏杆 栈桥栏杆在钢结构加工厂 制作成片 每片长 6m 现场整片安装 栈桥栏杆通过螺栓与桥面板大肋固定 相邻两片栏杆 通过螺栓穿过栏杆立柱预留孔相连 安装时均需拉线 确保栏杆在同一直线上 栏杆立柱 横 杆及踢脚板均需刷红白相间荧光漆或反光漆 红白交界线处必须成一直线 栈桥栏杆施工完成 后开始施工码头平台主体结构 主体结构施工完成后开始施工码头平台栏杆 5 质量标准 5 1 桥台施工 5 1 1 要求桥台处地基承载力不小于 150kPa 否则需对基础进行换填 5 1 2 混凝土浇筑应连续作业 一次完成 待混凝土初凝后 用草袋覆盖洒水养护 5 天 5 1 3 台后填土压实度不得低于 90 台后填筑应预留一定的沉降量 5 2 钢管桩基础施工 5 2 1 正式沉桩前应进行试桩 以校验设计承载力 5 2 2 钢管桩沉桩按设计长度与贯入度指标双控 5 2 3 插打过程中应注意对钢管桩的垂直度控制 当发生倾斜时 应该及时纠正 5 2 4 钢管桩制造允许误差 名称项目误差要求 周长 0 5 周长 且 10mm 管节椭圆度0 5 周长 且 5mm 管端平整度 2mm 管端平面倾斜 0 5 周长 且 4mm 桩长偏差 300 0mm 管节 外形 允许 误差 桩纵轴线弯曲矢量高桩长的 0 1 且 30mm 咬边 深度 0 5mm 累计总长度不超过 10 超高 3mm 表面裂缝 未熔合 未焊透不允许 焊缝 外形 允许 误差 弧坑 表面气孔 夹渣不允许 5 2 5 钢管桩定位 桩中轴线偏斜率 5 5 2 6 钢管桩振动下沉施工 从两个侧面校正桩身垂直度 偏差 5 在插打过程中 要不间断地测量桩位和倾斜度 偏差要满足设计及规范要求 5 2 7 钢管桩接长 钢管桩接长前 必须对轴线进行复核 确保其轴线在同一条竖直直 线上方可进行焊接作业 钢管桩接长需开剖口 开完剖口后用打磨机打磨 保证剖口处光洁无 氧化物对接焊缝两侧的螺旋焊缝必须错开 1 8 周长以上 所有焊接完成后 需对焊缝进行检查 确保不得有少焊 漏焊 未焊满现象 不得有气泡 焊溜 残渣等质量缺陷 5 3 桩间连接系 桩帽及桩加劲板焊缝必须满足规范要求 连接系管桩轴心应与钢管桩轴 心在同一平面上 5 4 主梁贝雷梁安装 安装主梁贝雷梁前应提前在分配梁上标记出主梁的位置 确保贝雷 梁组间距准确且轴心平行 6 安全 环保 文明施工等技术措施 6 1 安全生产措施 在本项目的建造过程中必须坚决贯彻 安全第一 预防为主 综合治理 的方针 针 对工程特点 对所有从事管理和生产的人员进行全面的岗前安全教育 重点对专 兼 职安全 员 班组长 从事特种作业的起重工 电工 电焊工 机械工 场内机动车辆驾驶人员进行培 训 另在新员工上岗 岗位变动和工艺改变等情况下开展针对性的安全教育工作 对从事施工 管理和生产的人员 未经安全教育的不准上岗 新工人 含民工 未进行三级教育的不准上岗 变换工种或采用新技术 新工艺 新设备 新材料没有进行培训不准上岗 通过安全教育 有 效提升职工安全意识 树立 安全第一 预防为主 的思想 掌握基本生产知识和安全操作技 能 提高职工遵守施工安全纪律的自觉性 认真执行安全操作规定 切实做到四不伤害 达到 提高职工整体安全防护意识和自我防护能力 6 2 环保措施 严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护规章制度 水土保持的法规 方针 政 策和法令 江堤处的树木移栽必须经过河道管理部门的同意并办理相关手续 做好施工机械的 维修保养 不发生漏油事故 以免造成河水污染事故 合理编制施工组织和施工方案 不产生 对河道造成污染的施工废渣 将施工噪声控制到最低程度 施工人员休息场所尽量远离有噪声 的地方 6 3 现场文明施工 施工现场各类工具 材料按类摆放整齐 施工现场显目位置设置安全宣传牌 危险作 业的场所应悬挂危险警示标志 施工现场各工种安全职责及机械设备的安全操作规程张挂于作 业地点 施工现场人员均需佩证上岗 安全员的佩证为红色以示醒目 7 成品保护措施 7 1 分清上道工序与下道工序在成品保护方面的责任 在上 下两道工序交接时 应同时 检查成品情况 已经损坏的成品由上道工序的班组负责 检查后损坏的成品由下道工序的班组 负责 交接检查由工长组织 上 下工序的班组长参加 如不组织交接检查 出现的成品损坏 由工长负责 如有一方班组长不参加交接检查 出现成品损坏由该班组长负责 7 2 分清交叉作业中成品保护的责任 一般情况下 成品损坏应由损坏者负责 责任应尽 量落实到人 如落实不到个人 就落实到班组 在交叉作业中责任难辨明时 则应由平时使用 保管的人或班组负责 7 3 如双方争执不下或情节严重 由工长或项目部负责仲裁 8 其他应注意的问题 8 1 人行走道上
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