酮苯脱蜡脱油工艺应注意什么？

酮苯脱蜡脱油工艺应注意什么 酮苯脱蜡脱油工艺应注意什么 1 工艺简述 酮苯脱蜡脱油工艺是以润滑油馏分或精制油为原料 丁酮和甲 苯为二元混合溶剂 或丙酮和苯及甲苯为三元混合溶剂 利用 丁桐和甲苯混合溶剂具有易溶解油而难溶解蜡的特性 在低温 下将润滑油料中的石蜡结晶分离出来 使润滑油获得良好的低 温流动性 生产出脱蜡油 同时利用溶剂的选择性 通过向含油蜡中加入混合溶剂 将其 温度提到高于脱蜡温度的条件下 使蜡再结晶 过滤 脱除蜡 中的油 得到脱油腊 生产工艺分为结晶脱蜡 过滤 气提 脱油和溶剂回收等 1 1 结晶 原料用泵打入一组套管结晶器与过滤后的冷滤液进行换冷 同 时加入一 二次稀释溶剂 经氨冷后降至脱蜡温度 进入滤机 进料罐 含油蜡经过二段脱油 二段脱油采用新鲜溶剂 实行 全逆流生产 1 2 过滤 将进料罐物料送至真空过滤机 在负压下连续操作 经过滤 冷洗 反吹 刮蜡后 分成滤液 脱蜡油及溶剂 和含油蜡液 含油蜡及溶剂 两部分 完成脱蜡过程 为安全和保护溶剂 过滤系统有惰性气体循环设施 1 3 蒸发和汽提 换冷后的去蜡油和蜡下油滤液经过加热 三次蒸发 一次汽提 从滤液汽提塔底出来脱蜡油和蜡下油 湿溶剂经干燥后再回溶剂罐 其他各塔顶的挥发溶剂也经换冷 空冷或水冷回溶剂罐循环使用 完成溶剂回收过程 含油蜡的 溶剂回收和滤液相似 只是含油蜡液含的溶剂较少 只需经过 两次蒸发和一次汽提 2 危险部位 2 1 氨冷区及氨压机 2 1 1 中冷器液面指示和低压分离器液面指示都要符合要求 中冷器液面过高易引起二段缸抽液 低压分离器液面过高易引 起一段缸抽液 氨压机严重抽液时 易引起气缸爆炸 2 1 2 氨压机是本装置的主要设备 容易发生设备及操作事故 2 2 结晶套管区 2 2 1 结晶套管区各压盖 弯头 法兰 链轮 轴承较多 密 封点多 容易泄漏 氨和物料有毒易燃 污染环境 2 2 2 滤液 滤膏 溶剂系统 冷换设备集中 流程复杂 介 质温差较大 物料易凝 溶剂易燃易爆 若泄漏极易引起火灾 事故 2 3 真空过滤区 2 3 1 氨具有一定的腐蚀性 若设备材质抗腐蚀性较差 或设 备使用时间长 氨窜入惰性气进入过滤机 则对过滤机的铜质 绕线及配件危险极大 过滤机的机械密封泄漏溶剂 容易引起 火灾 且不易补救 此外 要注意过滤机的分配头 大盖 输 蜡管 溶剂管道的泄漏 2 3 2 滤液接受罐 蜡液接受罐及各滤机进料罐 密闭气缓冲 罐 这些罐的液位过高 易引起真空泵抽液体或管道蜡堵塞 从而发生设备和操作事故 2 3 3 真空压缩机是真空过滤系统的心脏 一旦发生故障 真 空度下降 就会打乱过滤系统的正常操作 甚至引起事故 因 此 必须加强维护 监督和正确操作 2 4 溶剂罐区 2 4 1 溶剂罐区集中 储量大 极易发生火灾 干 湿溶剂罐 的液面是全装置循环溶剂使用平衡的标尺 2 4 2 本装置的溶剂使用分布广 易挥发 闪点低 易燃易爆 因此 装置的所有电器应符合防爆要求 防雷防静电 3 注意事项 3 1 氨冷区及氨压机 3 1 1 要经常检查中冷器 低压分离器的液位 以小于 30 为宜 要定时校验仪表液位指示值 使其与实际相符 3 1 2 要按规程监听氨压机缸体运行的响声 如发现抽液立即 关闭进口阀 并卸荷运行或停机 要经常检查各连接及插销是 否紧固 齐全 各操作参数 如油压 油位 轴温 电流等是 否符合规定 各套管蒸发器液面应保持平衡 否则易使低压分 离器液面上升 造成氨压机一段抽液氨事故 3 2 结晶套管区 要认真检查各套管及压盖 弯头 法兰 链轮 轴承是否正常 套管压力应小于 2 5mpa 要加强堵漏 抗 沟不准积溶剂 3 3 真空过滤区 3 3 1 要定期测试酮吸收塔水溶液的 ph 值 ph 值大于 7 时 则 可能有窜氨现象 氨冷却器应及时更换 3 3 2 检查蜡膏泵运行情况 蜡液面是否过高 防止蜡液满至 滤机 3 3 3 检查转鼓绕线是否松断 输蜡运转是否正常 滤机启动 台数应满足工艺需要 防止因滤机负荷大而造成滤机液面过高 和进料罐液面过高 要控制惰性气中的含氧量 使之在规定范 围内 3 3 4 要经常检查真空压缩机的运行状况 保证各参数在正常 范