路基框架锚杆施工作业指导书

路基框架锚杆施工作业指导书路基框架锚杆施工作业指导书 1 1 适用范围适用范围 本作业指导书适用于新建沪昆铁路客运专线云南段 hktj 标第一项目分部路 基锚杆框架梁工程 2 2 作业准备作业准备 2 1 内业技术准备 施工准备必须根据工程的特点 进度要求 且摸清施工的客观条件 编制施工 组织设计 施工工艺和工序质量控制措施 合理安排施工力量 从技术 物资 人力和组织等方面为路基施工创造条件 2 2 外业技术准备 施工场地征地应完成 场地应平整 生活 生产房屋应修建完成 生活 办公 设施应配齐 并能够满足主要管理 技术人员进场生活 办公需要 3 3 技术要求技术要求 3 1 现场核对熟悉施工图 进行现场核对 重点是对地形地貌 地表和地下水 源 边坡稳定 山坡裂缝 滑动面 气象等情况详细调查了解 根据实际地形 核查施工图中框架梁的设置是否合理 伸缩缝是否平顺 稳定等 当施工图与 实际情况不相符时 应作必要修改 3 2 开工前施工场地要通电 通水 通路 施工场地平整 场内排水良好 3 3 锚杆施工前 在同一标段范围内选择有代表性 与锚杆锚固段地层相同且 环境类似的相邻地段进行拉拔试验及开挖检验 锚杆抗拔试验 提前做好混凝 土与砂浆配合比设计 锚杆正式施工前 应采用与正式施工相同的的施工方法 施作试验锚杆 对锚杆做抗拔力试验并确认其能达到施工图要求 确定施工参 数 试验的杆数为工作杆数的 3 且不少于 3 根 3 4 根据核对的工程量 工程特点 工期要求以及施工条件 结合设备能力 做出实施性施工组织设计 应包括施工方法和相应的技术措施 工程数量 所 需劳动力 机械设备 材料数量 临时工程 场地部署以及运输车辆等 培训 作业人员 做好技术交底 准备好各种质检原始记录表 4 4 施工程序与工艺流程施工程序与工艺流程 4 1 施工工艺流程 4 2 施工方法 1 施工前 沿坡面搭设脚手架 人工清理表面浮土及松动岩石 同时施工测量 定出锚杆孔位 2 采用风动凿岩机 按孔径 110mm 孔位允许偏差 100mm 与水平下倾角 20 施 作 锚杆孔深不小于设计长度 也不宜大于设计长度的 500mm 钻孔结束后 采用高压风吹孔 清除孔内的粉尘 采用一根聚乙烯管复核孔深 严格控制钻 孔倾角和孔位 3 锚杆采用 1 根 32mmhrb400 钢筋 制作可以在钻孔的同时在现场进行 也可以 事先在加工厂内制作 采用汽车按需要运输到现场 钢筋下料长度应为严格按 设计长度进行下料 4 安装锚杆前 先把套管同时装入锚杆的外部 核对锚杆编号与孔号是否一致 确认无误后 再采用高压风清孔一次 然后开始安装 5 锚固 m35 水泥砂浆在现场按室内试验确定的配比进行拌制 6 用电动注浆机采用孔底返浆法注浆 注浆管插入距孔底 300mm 500mm 处 砂 浆由孔底注入 逐渐将空气由锚杆孔排出 注浆机压力控制在 0 3 0 6mpa 注到套管底部位置 7 测量定位 放出框架梁外形尺寸 采用人工自上而下进行沟槽开挖 8 横梁 纵梁整体绑扎钢筋 按伸缩缝设置位置分段依次浇筑混凝土 9 张拉锚杆前对张拉设备进行标定 施工过程中压力表损坏或拆装千斤顶后 要重新标定 锚孔中的水泥砂浆强度达到设计强度的 70 框架梁混凝土达到 设计强度后才可以进行锚杆张拉 张拉力为 5kn 10 张拉后 用水泥浆注满套管部分 水泥浆达到设计强度后拆除张拉设备 用 c35 混凝土将锚头封闭 5 5 施工要求施工要求 1 施工前 作好上方截 排水及防渗设施 雨季施工搭设雨棚 地下水发育路 堑地段 首先做好截排水措施 2 采用的水泥 骨料 外加剂 掺合料及搅拌用水均符合规范要求 3 沟槽开挖后 认真核对地质资料 经验收合格后 方可进行基础砌筑 当与 设计不符时及时反馈业主 监理工程师和设计单位 以便及时进行调整 6 6 劳动组织劳动组织 劳动力组织表 序号工种人数职责 1 班组长 1 负责施工指挥 协调各工序间操作联系 2 风钻机手 6 负责钻机成孔 3 锚杆制作 钢筋加 工 9 负责制作锚杆 4 普工 10 坡面清理 框架梁槽开挖等 5 电工 1 负责施工用电 6 安全员 1 全面负责施工中的安全质量 7 测量 1 全面负责施工中的测量工作 合计 29 技术管理人员每作业面一组 全面负责该作业面的技术指导及协调工作 7 7 材料要求材料要求 1 水泥 用 42 5 级普通硅酸盐水泥 有出厂合格证及试验报告 2 粗 细骨料 粗 细骨料的各项指标应符合规范规定 3 钢筋 品种和规格均符合施工图规定 并有出厂合格证和试验报告 4 外加剂 根据施工需要并通过试验确定 5 水 一般饮用水均能满足要求 8 8 设备机具配置设备机具配置 机械设备配备表 设备名称规格数 量备 注 风动凿岩机手持式1 台根据锚杆打设深度 直径配备钻头 电动灌浆机1 台锚杆灌浆 砂浆搅拌机 200l 1 台锚杆砂浆拌和 空气压缩机 9m3 1 台 千斤顶1 套 柴油发电机 30kw 1 套提供施工用电 钢筋加工设备1 套锚杆加工 框架梁钢筋加工 插入式振捣泵框架梁混凝土振捣 9 9 质量控制及检验质量控制及检验 9 1 质量控制 1 锚杆材料材质性能应满足设计要求 并严格根据有关规范进行检验 2 框架梁强度应满足设计要求 外观上顺直 美观 无麻面 3 严格控制锚点放线 确保其在设计准确位置 4 当出现坍孔时 应及时处理 处理方法是 取出钻头 用细粘土加少量水 泥用水拌和成泥浆 干稀适中 将其灌入孔中达坍孔部位 开动钻头 让钻杆 在坍孔部位只转动而不前进 这样泥浆就会填满坍空部位 将坍孔补好后继续 进行钻孔施工 5 钻孔过程中应注意锚固段地质情况 确保锚固段地质与设计相符合 如果 有不符 应通知监理工程师及设计单位 采取措施进行处理 9 2 质量检验 1 注浆体强度等级应符合设计要求 检验数量 施工单位每检验批取试件 2 组 每组试件不少于 6 块 监理单位按 施工单位检验数量的 20 见证检验或 10 平行检验 且不少于 1 组 检验方法 试件做抗压强度试验 2 锚杆抗拔力应达到设计要求 检验数量 施工单位检查锚杆总数的 3 监理单位按施工单位检查数量的 20 见证检验 检验办法 锚杆抗拔力试验 3 锚杆布置形式应符合设计要求 检验数量 施工单位 监理单位全部检查 检验办法 观察 尺量 4 锚头及锚杆未锚入土层部分 应按设计做好除锈 防锈处理 检验数量 施工单位 监理单位全部检查 检验办法 观察 5 锚孔位置 直径 倾角 深度及锚杆长度允许偏差及检验标准应符合下表的 规定 锚孔位置 直径 倾角 深度及锚杆长度允许偏差及检验标准 序号项目允许偏差施工单位检查数量检验方法 1 位置 50mm 每孔 2 组 4 点经纬仪测 尺量 2 直径 10 5mm 每孔 2 组 4 点尺量 3 倾角 3 每孔导杆法测量 4 深度 50mm 每孔尺量 5 锚杆长度 50mm 抽查 10 尺量 10 10 安全及环保要求安全及环保要求 10 1 施工安全 1 施工区域应设警示标志 禁止非工作人员进入 2 施工中应对机械设备进行定期检查 养护 维修 3 为保证施工安全 现场应有专人统一指挥 并设一名专职安全员负责现场的 安全工作 坚持班前安全教育 4 施工中 现场设专人指挥 调度 确定合适的机械车辆走行路线 并设立明 显标志 防止相互干扰碰撞 机械作业要留有安全距离