抛丸机安装安全工作方案

抛丸机安装安全工作方案抛丸机安装安全工作方案 1 1 安装程序 安装程序 总的原则是 先中间后两头 先下后上 先内后外 先机械后电气 全线各部件的安装顺序如下 1 抛丸清理机 2 送出辊道 3 送进辊道 4 抛丸室除尘装置 5 电控系统 1 11 1 抛丸清理机抛丸清理机 的安装顺序 的安装顺序 1 1 1 将纵向螺旋 横向螺旋预先放入抛丸室地坑中 1 1 2 将抛丸室体 密封室体联为一体 下部四台抛丸器安装于抛丸室后整体 吊装于抛丸室地坑基础 1 1 3 清理室上室体 清理室下室体 吹风室体联为一体后整休整吊装于抛丸 室地坑基础 1 1 4 安装抛丸室辊道 1 1 5 安装抛丸室上部四台抛丸器 1 1 6 吊装斗式提 升机下机身和中间机壳 对装纵向螺旋和横向螺旋 1 1 7 平台 平台支腿和漏斗装置组装后整体吊装于抛丸室上 1 1 8 吊装分离器 1 1 9 吊装斗式提升机身并与分离器联接 1 1 10 安装清扫室升降传动装置 1 1 11 对装溜丸管道 1 1 12 对装风路管道 与抛丸除尘装置安装同步进行 1 1 13 安装链条及链罩 与中间辊道安装同步进行 1 1 14 安装密封帘装置 1 1 15 焊装梯子 1 1 16 焊装地坑栏 2 2 安装注意事项 安装注意事项 2 12 1 抛丸清理机 抛丸清理机 2 1 1 抛丸器 抛丸器轴承座 抛丸器电机应联接紧固良好 不允许露装防松 垫固 调整抛丸器进丸管角度 不允许出现丸料堆积死角 要重新检查和紧定 抛丸器护板和分丸轮固定螺栓 确信护板与护板间接缝在 1mm 且无松动 分 丸轮与室向套之间无擦踫 要核准抛丸器的旋向和电机转向 不允许抛丸器反 向旋转工作 2 1 2 斗式提升机 斗式提升机壳的垂直度应 1 1000 全高不应超过高度的 1 2000 每段机壳接合法兰应涂不干密封胶 接合面应严密 调整皮带的张紧 度 保证斗式提升机在满载运行时不打滑 皮带在调整到适应的工作拉力后 拉紧装置剩余的行程应大于全部行程的 50 必要时截去皮带长余部分重新张 紧调整 拉紧装置的调节螺栓和滑板 调整时应灵活 不应有阻滞现象 2 1 3 螺旋输送机 各螺旋转动灵活 没有任何卡阻和跳动现象 轴承不得漏 油 横向水平度不应大于 2 1000 机壳壁与螺旋间两侧间隙相等 其允差为 2mm 低部的间隙允差为 2mm 纵向螺旋与抛丸清理机室体的接合法兰面和全 部螺旋的进 出口法兰顼应涂不干密封胶 保证其严密不泄漏 2 1 4 抛丸清理机室体 室体间联接法兰应涂不干密封胶 接合面应严密 各 检修门与室壁应贴紧无缝隙 两层橡胶密封帘的开缝应相互错开 2 1 5 抛丸室辊道 要正确区分 a b 两种辊子的安装位置 使 b 辊于 耐磨护套结构 装于抛丸室内 a 辊子装于其它室体内 要正确区分 a b 两种密封盖板的安装位置 使 b 密封盖板 外套表面淬火 装 于抛丸室 b 辊子两端 a 密封盖板装于 a 辊子两端 在挂链条时 由 于钢管内壁厚度差而致的辊子不平衡使其偏重方向互错 180 而加以互相抵消 2 1 6 滚刷和收丸刮板 当滚刷中心距辊子中心为 250mm 即滚刷升降高度处 于零位时 收丸刮板下线 0 据此安装传动链条和吊挂牵引链条 并保证吊 挂链条与链轮俏接处至水产线夹角 30 使滚刷和收丸刮板下降 10mm 安装 下极限限位开关 使滚刷和收丸刮板从零位升至 400mm 安装上极限限位开关 并根据升降对应位置安装刻度尺及指针 调整滚刷中线与辊子轴线的平行度 其允差控制在 1mm 2 22 2 工件输送辊道工件输送辊道 2 2 1 全部辊子组装后 辊子上平面的平整度应控制在 2mm 2 2 2 由于钢管的壁厚差面致辊于的不平衡 应在全线挂链条时将相邻辊子互 调 180 即重心侧互错方位 180 予以相互抵消 2 2 3 链罩 轴承罩安装后应平直 2 2 4 全部传动链条安装时安装时应作张紧调整 轴承座长孔调整 当调整 至轴承座长孔极限位置时 此很链条可拆去两个链节张紧调整量 3 3 安全注意事项 安全注意事项 3 1 所有进入施工现场的施工人员必须佩带安全帽等劳保用品 3 2 严禁酒后上岗 违者罚款 200 元 3 3 工作中严禁嬉戏 打闹 3 4 在用割枪对设备进行切割时 氧气 乙炔需间隔 5 米以上 距明火间距 10 米以上 3 5 在抛丸机内部进行零部件安装时 所用电压应为不高于 36v 的安全电压 3 6 工作中所用的梯子应放置稳固 与地面的夹角以 60 至 70 度为宜 梯子的 顶端与建构筑物要靠牢 3 7 梯脚应有防滑装置 并应有人扶持 3 8 不得手拿工具上下梯子 严禁上下抛掷工具 物件 3 9 严禁两人同时站在同一梯子上进行作业 作业人员不得站在梯子顶端 用 靠梯时应距顶端不得少于四步 用人字梯不得少于两步 3 10 梯子不得接长或垫高使用 3 11 凡在 2 米以上高处悬空作业人员必须系持安全带 3 12 安全带应高挂低用 不得采用低于腰部水平的系挂方法 安全带必须拴 挂在坚固的物体上 不允许用绳子代替安全带使用 3 13 高处作业时 不允许上下抛掷工具 材料 杂物等 3 14 上班前必须认真检查机械设备 用具 绳子 坐板 安全带有无损坏 确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作 3 15 大雨 大雪 大雾或者风力达到六级以上时严禁吊装 3 16 吊装时起勾 落勾要慢 严禁从板材下过人 严禁斜拉歪吊 3 17 所有的临时配电箱标有危险警示标识 在距配电箱 开关及电焊机等电 气设备 15m 范围内 严禁存放易燃 易爆 腐蚀性等危险物品 3 18 临时用电线路的自动开关和熔丝 片 应符合安全用电要求 不得随意 加大 不得用其他金属丝代替熔丝 3 19 移动工具 手持工具等用电设备应有各自的电源开关 执行 一机一闸 一漏保 制度 严禁 2 台及以上用电设备 含插座 使用同一开关 3 20 在对抛丸机进行安装时 所用电焊机需有接地线 3 21 在检修丸料阀时 要关掉电源和风源 并在相应开关手柄上挂置 禁止 送电 标示牌 3 22 检修各种电器元件 特别是检修现场设备 一定要关掉相应的通电开关 万不可有侥幸心理 并要通知总操作人员备案 在操作面板上和显然的部位安 放有下字样的标志 注意 该机正在检修注意 该机正在检修 有人在现场操作 不许送电 有人在现场操作 不许送电 3 23 无论何人何时 进入工作现场严禁抽烟 3 24 在设备检修时 要严格管理好 火 的使用 要熟悉掌握消防器具的使 用 并定期向有关部门联系校验 3 25 链条和三角皮带有保护装置只有在检修时方可拆掉 但工作完毕后必须 将所有这些装置按要求重新复位