预拌混凝土冬季施工措施

预拌混凝土冬季施工措施预拌混凝土冬季施工措施 1 冬季施工条件 我国行业标准规定 当室外日平均气温连续五天稳定低于 5 即满足冬季施工条件 2 施工准备 2 1 进入冬季施工前 材料主管根据任务量情况作好原材 料的采购计划 储备充足的原材料 防止生产过程中因材料断 档而影响连续生产 2 2 严把进料关 各种原材料进场后 验收其合格证及检 测报告 并按标准要求进行严格的复检 禁止不合格的材料进 入生产过程中 2 3 砂 石料应提前备料 依次堆放 使其含水率降低并 保持均匀一致 生产上料时 去除外面一层冻层 使用里面干 燥未冻的砂 石料 并保持含水率均匀一致 以保证混凝土质 量 2 4 冬季施工混凝土所用水泥 宜采用水化热高且早期强 度高的 p o42 5 和 p i52 5r 等级的水泥 2 5 掺加含有早强剂 减水剂和泵送剂的复合型防冻剂 以保证混凝土在达到受冻临界强度以前不受冻害 2 6 搅拌用水利用蒸汽加热 采用贮水池加热方式 蒸汽 及输水管保温 一般水温不超过 80 派专人测温 并认真填 写好记录 2 7 当只加热水不能满足要求 出机温度 时 必要时对 骨料仓内通入蒸汽 加热骨料 以保证混凝土的出机温度 2 8 输水泵 外加剂泵等加盖保温房 以防冻裂泵体 2 9 各气动支路 三联件等易冻部位都要进行预热 保证 开关动作灵活可靠 保证混凝土的正常生产 1 2 10 混凝土运输车罐体外加保温罩 减少运输途中热量损 失 2 11 搅拌和输送设备提前更换防冻液 根据不同阶段气温 更换相应的低温机油和低温燃油 以保证能够在负温条件下正 常工作 2 12 质检员每天检测砂 石料的含水率 并折算至配合比 中 遇雨雪天气要增加检测次数 2 13 质检员每班最少 2 次复测外加剂的准确性 严格控制 好其掺量 防止其波动影响混凝土质量 最少 4 次测量水和骨 料的入机温度和混凝土的出机温度 确保出机温度不低于 15 入模温度不低于 5 2 14 为了加强与客户的沟通 及时了解生产过程中出现的 各种问题 建立冬季施工生产质量管理及回访小组 负责混凝 土生产过程中的质量控制及回访工作 3 冬季施工方法 3 1 混凝土公司部分 3 1 1 将加热的水 砂石料 添加剂与水泥 矿渣粉 粉 煤灰按如下顺序投入搅拌机进行搅拌 中砂 碎石 热水 水 泥 矿渣粉 粉煤灰 添加剂 以保证先期投入的砂石料和水 的混合物在与水泥接触时温度不超过 60 确保水泥不发生假 凝现象 3 1 2 搅拌时间适当延长 50 左右 保证混凝土搅拌均匀 3 1 3 尽量减小水灰比 不小于 0 4 不大于 0 6 泵送 混凝土在保证能够泵送的前提下 坍落度控制在 160mm 以下 非泵送混凝土在保证能够卸出罐的前提下 坍落度控制在 120mm 以下 以降低发生冻害程度 3 1 4 严格控制复合型防冻剂的添加量 防止混凝土冻融 事故的发生 3 1 5 混凝土运输车罐体上加盖保温罩 以减少运输中热 量损失 每车混 2 土搅拌完后 运输车司机及时冲洗掉进料口及出料口的混 凝土 以免污染路面 同时目测混凝土的和易性及坍落度情况 如有异常及时通知质检员进行调整 并查明其原因 禁止不合 格的混凝土运到工地 3 1 6 混凝土浇筑现场 搅拌站和运输车之间保持通讯畅 通 以便由浇筑现场统一指挥 泵送施工时加强运输车运输速 度 减少运输时间 保证生产运输的连续性 减少混凝土在车 泵管道内的停留时间 防止温降过大堵管 确保混凝土入模温 度不低于 5 3 2 施工单位部分 3 2 1 施工方要在生产前详细准确地向混凝土公司提供如 下信息 混凝土施工部位 强度等级 计划用量 混凝土施工 方法及有无特殊要求等 3 2 2 施工方须准备好混凝土覆盖用保温材料 如塑料薄 膜 彩条布和草帘等 以保证混凝土在养护期内不受冻害 3 2 3 搞好挡风外封闭 以提高保温效果 3 2 4 浇筑前 清除模板和钢筋上的冰霜和污垢时 不得 用水冲洗 3 2 5 不得在冻土层上进行混凝土浇筑 浇筑前 必须设 法升温使冻土消融 消融后方可进行混凝土浇筑 3 2 6 混凝土接槎时 应预热旧槎 浇筑后加强保温 防止 接槎受冻 3 2 7 严禁私自往罐车内加水 如果送到时混凝土的坍落度 过小 不符合设计要求 可在混凝土公司技术人员的指导下 适量添加随车带的高效减水剂 搅拌均匀后仍可继续使用 如 果送到时混凝土的坍落度过大导致不能使用 施工单位可做退 货处理 3 2 8 冬施时初期泵送的清水应用水温不低于 40 热水 以 防在管内结冰 泵车润管用水不得放入模板内 初期泵送润管 用过的砂浆也不得直接放 3 入模板内 可先放到其他容器内或均匀散开 3 2 9 浇筑后 对混凝土结构易冻部位 必须加强保温 以 防冻害 3 2 10 冬期混凝土初凝时间一般为 8 10 小时 终凝为 12 14 小时 因此应适当把握好抹面时机 并在初凝前 用手 轻按表面可留下指痕 进行二次抹面 可以减少表面裂缝 混 凝土墙 柱等边模的拆模时间应适当延长 以避免表面发生脱 皮等影响外观质量问题 3 2 11 浇筑并进行相关施工工艺处理后 须及时覆盖塑料 薄膜并加盖草帘等养护 以保证混凝土初凝前不受冻 根据施 工部位及气温情况 一般可参照如下数据覆盖 气温在 0 5 时盖一层草帘和一层塑料薄膜 气温在 10 0 时盖 三层草帘和一层塑料薄膜 低于 10 时盖四层草帘和一层塑料 薄膜 低于 15 时应采用加温和其他材料 如岩棉 苯板等 进行保温 3 2 12 由于混凝土中掺有矿渣粉 粉煤灰和外加剂 混凝 土终凝后 应立即进行覆盖保温养护 按国家标准要求 混凝 土的养护时间不得少于 14 天 若早期养护不到位 其 28 天强 度将受很大影响 3 2 13 派专人负责测温并详细记录整个养护期的温度变化 发现问题及时采取措施补救 3 2 14 适当延长养护时间 根据自然养护的试块强度决定 拆模时间 4 注意事项 4 1 搅拌机启动前 搅拌手必须检查各部件动作是否灵活 设法加热搅拌机减速器 防止启动负荷过大烧毁控制电器 4 2 生产前 质检员和操作员必须复核配合比和各配料秤 的准确性 避免计量误差 4 3 生产时 质检员 操作员时刻观察坍落度及和易性 随时调整用水量 4 并根据标准要求 质检员及时取样测试坍落度 按国家规 范制作混凝土试块 并认真填写好记录 4 4 浇筑时 工地质检员检测坍落度和制作试块 取样应 在每车混凝土卸出料的 1 4 3 4 之间采取 注意养护水的温度 必要时采取加温加热措施以保证足够水温 4 5 浇筑时 工地质检员应经常测量混凝土入模温度 确 保浇筑质量 4 6 养护初期 工地质检员每昼夜最少四次测量混凝土和 环境温度 以便及时采取相应措施