潘治呈PPT课件.ppt

一汽大众一厂C6焊装车间 下部工段后底板OP100工位潘治呈 1 员工安全职责 1 认真学习和严格遵守各项安全生产规章制度 安全操作规程 不违反劳动纪律 不违章作业 并劝阻他人不违章操作 对本岗位的安全生产负直接责任 2 正确精心地操作设备 严格执行工艺纪律 各项记录正确 清楚 可靠 交接班必须交接安全情况 3 开工前仔细阅读交接班记录 了解上一班的工作情况和存在的问题 及时处理存在的问题 4 班前 班后检查所用设备 工具 保证安全可靠 保持作业环境的整洁 搞好文明生产 5 按时认真地巡回检查 正确分析 判断和处理各种事故隐患 把事故消灭在萌芽状态 如发生事故 应立即停机 及时 如实地向上级报告 并保护好事故现场 作好详细记录 配合调查 6 上岗按规定着装 按本单位要求提出安全生产建议 7 有权拒绝违章作业的指令 对他人违章作业加以劝阻和制止 2 上岗前需懂的焊装知识 1 焊钳分为 C 型 X 型2 焊接压力一般为 4 6 bar 3 焊点的直径应为 4 6 mm 4 点焊质量检验标准 目视检查中定 根据文件检查 焊点位置 焊点数量 是否正确 焊点是否 完整 点 间距 是否符合产品要求 焊点不允许有 飞溅 裂纹 缩孔 和 压痕过深 等缺陷 检查频率为 100 5 白车身凸焊质量检验标准 中规定 零件凸焊部位背面必须有明显的 熔核形态 和 退火颜色 且无 烧穿 和 喷溅 6 焊接缺陷种类有 功能缺陷 外观缺陷 强度缺陷 7 焊接分为 预压 焊接 维持 休止 四个循环 8 焊钳用 循环水 作为冷却方式 9 结构检验频次为2次 为 首检 和 中间抽检 10 表面件的冲压缺陷有 拉毛 毛边 压痕 小包群 波浪 暗裂 等 11 TPM的目标 零停台 零缺陷 零事故 12 在焊装车间中不同管路分别有各自的颜色 蓝色代表 6bar气管 黑色代表 12bar气管 绿色代表 进水水管 红色代表 回水水管 13 点焊飞溅出的瞬间是 液体 14 TPM的五大支柱是 消除难点问题 计划维修 自主维修 人员培训 设备的早期管理 3 上岗前需懂的焊装知识 15 员工对设备维护要做到 三好 即 管好 用好 维护保养好 四会 是指 会使用 会保养 会检查 会排除故障 16 点焊是 电阻焊 CO2焊是 电弧焊 17 点焊工每天工作前应检查焊钳是否对正 水气压是是否正常 夹辅工具是否松动 安全装置是否完整 简答1 焊装车间采用哪几种焊接方法 采用 点焊 CO2焊 黄铜钎焊 凸焊 螺柱焊 其中应用最广泛的是点焊2 悬挂点焊设备由哪几部分组成 由焊接变压器 二次电缆 时间调节器 可控硅箱 气压表 水管 气管焊钳级臂 上下电极组成3 常见的点焊缺陷有哪些 飞溅 裂纹 压痕深 未焊透 烧穿 半点 缩孔 毛刺 4 上岗前需懂的焊装知识 4 对焊接工件的要求是什么 被焊总成不得有氧化皮 锈蚀 油漆 涂塑层及其他污物 不允许有浓缩的油脂 如拉延油 但允许有一层薄而稀的防锈油5 如何检查焊点质量的好坏 A 目视检查 焊点不允许有飞溅 裂纹 缩孔和压痕过深等外观缺陷B 非破坏性楔形实验 用Y型扁铲对准两层板之间的焊点连接处 用手锤击打焊点 能经受住检查负荷的为合格焊点 焊点开裂 基本金属无损坏 的不合格 C 破坏性楔形实验 用Y型扁铲对准两层板之间的焊点连接处 用手锤击打 焊点从基本金属上撕开 焊核直径符合要求的为合格6 焊装车间是如何控制质量的 A 上 下道工序之间采取内部用户原则 即上道工序的不合格品不收 本工序的不合格品不干 不合格品不下流B 质量检查采取 自检 互检 专检的方式7 焊接对焊钳的要求 焊钳上下电极在一条直线上 电极垂直于工件表面 电极焊接直径为5 6mm8 点焊的工艺参数有哪些 焊接电流 A 电极压力 P 焊接时间 秒 周波 电极直径 MM 5 上岗前需懂的焊装知识 9 焊点非破坏性楔形实验的检验方法 评价 及检验频次 用 型扁铲对准两层板之间的焊接处 以手锤击打 打击力以不损坏零件为限 焊点能经受住检验负荷的为合格 否则不合格 检验频次 简单叙述不合格品的处理过程发现不合格品时 先隔离标识 然后根据不合格品的形态和产生原因分别处理 本车间内部产生的废品 按规定时间 由检查员配合质保部人员共同进行判定处理 填写 废品通知单 涂红漆 然后通知车间现场管理人员组织运走 本车间内部产生的返修品 由生产班长组织返修 返修后复检并填写返修记录 每周每月进行不合格品问题统计 挑出主要问题进行整改 因冲压或 来件产生的废品和返修品 由车间质量管理人员与质保部人员和供件单位人员共同处理 判定是返修品或索赔品的不合格零件填写 返修通知单 和 外协索赔单 然后依据退回供单位 返修品 由生产班长组织返修 返修后复检并填写返修记录 每周每月进行不合格品问题统计 挑出主要问题进行整改 因冲压或 来件产生的废品和返修品 由车间质量管理人员与质保部人员和供件单位人员共同处理 判定是返修品或索赔品的不合格零件填写 返修通知单 和 外协索赔单 然后依据退回供单位 6 上岗前需懂的焊装知识 员工遇到质量问题时该如何处理 员工遇到问题后应将信息及时反馈给班组长 班组长根据质量问题的程度进行处理 并将信息反馈给主管现场工程师 对于本工段无法解决的问题工段工程师应将问题反馈给车间主管质量的现场工程师并协同质保人员共同处理 什么是质量环及其代码 质量环是不断地采集控制量与给定量进行比较 并依次把控制量与给定量相符 代码 气动三联件包括哪些 油雾器的加油标准为多少 空气滤清器减压阀油雾油雾器的加油标准为油杯的 点焊的组成及形式点焊由 焊核 塑性环及周围的母材料金属一部分组成点焊接头形式 单面单点 双面双点 单面多点 双面多点 双面单点 双面多点15 焊钳水芯子与电极帽之间的距离是多少 5MM左右 7 上岗前需懂的焊装知识 16 飞溅过大产生的原因及解决的办法a 工件脏 接触不好 清理b 焊接电流过大 时间过长 适当调节c 压力过小 电极头端面尺寸过小17 焊接电流对点焊焊接的影响在其他参数不变的情况下 电流过容易表面烧穿产生严重飞溅 压痕过深 电流过小 未焊透 未形成焊核18 焊接时间对点焊焊接的影响在其他参数不变的情况下 时间过长产生的热量大 即容易烧穿 又影响了生产节拍 时间过小 热量小 产生开焊或假焊 19 什么叫焊接 通过加热或加压或两者并用 并且用或不用填充材料 使两焊件达到原子结合的一种加工方法 8 上岗前需懂的焊装知识 20 电极帽使用的最低限度是多大 最低限度是电极帽内底与端面距离不能低于3MM21 点焊的特点是什么 有点 接头质量高 辅助工具少 无需添加材料 生产效率高 易实现自动化缺点 设备复杂 无损检验困难 成本高22 红蓝卡的使用方法当点检中遇到问题时 如自己和本线电钳工能够处理的 填写蓝卡 本线电钳工无法处理的填写红卡 交由成本中心电钳工处理23 影响分流的因素有那些 点距 次序 表面状态 二次回路与非焊区接触 装配太紧24 裂纹产生的原因及解决的办法a 压力不足 适当调节b 没有冷却水或堵了 打开阀门或通冷却水c 时间过长 电流过大 适当调节 9 电焊机点检细则 1 焊接循环水是否打开 流量计有无泄漏 工作是否正常 检查水管路是否有泄漏现象 水压表有无泄漏 压力是否正常 2 检查气管有无泄漏 老化 各气压表有无损坏 泄漏现象 压力是否正常 气压阀门有无损坏 系统压力是否在范围以内 3 检查控制盒的各指示灯工作是否正常 指示灯有无损坏4 电缆与焊钳连接处插头有无松动磨损 按钮线有无拉拽现象 电缆固定支座有无松动5 焊钳两侧保护板固定螺丝有无松动6 急停按钮有无损坏 焊钳把手电缆连接是否正常 程序开关有无损坏 电缆插头是否松动7 上下电极是否有磨损漏水现象 电极是否对正 焊钳开口是否正常8 手动测试焊钳焊接是否正常 10 OP100C工位 本工位需戴安全帽 劳保眼镜 口罩 工作服 围裙 防割手套 劳保手套 护腕 套袖 劳保鞋等 上岗前需检查所有劳保用品都穿戴齐全 工作前需检查所有设备都正常 填写点检记录后方可操作 要会挫电极帽 会换电极帽等基本知识 11 OP100C工位 本100C工