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精品文档 1欢迎下载 混凝土挡土墙施工方案混凝土挡土墙施工方案 1 1 概述 概述 本施工区域为中央大道区域土坡挡墙及汽车坡道两侧挡墙 图中粉色部分 共计 620 米 其中 2 3 5 米高挡墙 519 6 米 1 2 米高墙 51 2 米 0 1 米高 墙 49 2 米 2 施工流程 施工流程 定位方线 沟槽开挖 基础垫层浇筑 基础钢筋绑扎 墙体插筋 隐检验收 基础模板支护 刷脱毛剂 模板验收 基础混凝土浇筑 墙体钢筋绑扎 隐 检验收 墙体模板支护 模板验收 墙体混凝土浇筑 模板拆除 混凝土表面 质量检查 混凝土养护 成品保护 精品文档 2欢迎下载 3 3 施工顺序及施工思路 施工顺序及施工思路 本挡墙工程分四个流水段施工 汽车坡道两侧挡墙可以为第一个流水段 中央大道地下停车库东西两侧为第二个施工段 中央大道中间两侧为第三个施 工段 中央大道地下停车库北侧为第四个施工段 根据现场可作业面环境及上 述四个施工段前后顺序安排及工期的要求 每个施工段分两施工班组同时施工 推进 4 4 施工设施料准备 施工设施料准备 根据现场的实际经验和调查研究分析 决定采用黑模板尺寸为 1 2m 2 44m 厚度为 1 5cm 模板内侧脱模剂 为了保证清水面面效果模板厚度必须相等 模板拼缝必须平整 模板进场后必须经监理单位及总包单位验收合格后方可使 用模板厚度验收时必须用游标卡尺验收 不合格模板坚决清退出场 钢管 48mm 普通钢管 三节式止水穿墙螺栓 100 50 木方木方必须规格尺寸 一致 20 10mm 自粘海棉条 精品文档 3欢迎下载 4 4 施工工艺及技术要求 施工工艺及技术要求 4 1 挡土墙 景观墙长度超过 30 米时应设置伸缩缝 遇复杂地形时应设变 形缝 4 2 钢筋混凝土挡土墙内的预留泄水孔横向间距 2 0m 其位置允许的偏差 为 15mm 泄水孔出口宜高于地面 30cm 并设 3 向外倾斜坡度 4 3 挡土墙 台地种植池及长度较长的景观墙体 每 10 15m 应设置沉降缝 1 道 缝宽 20mm 缝内填聚乙烯泡沫材料或沥青麻丝外表面油膏嵌缝等 4 4 钢筋混凝土挡土墙的混凝土强度等级采用 C30 现场浇筑 其砼的强 度要满足设计要求 钢筋采用 HRB400 4 5 地面荷载设计时按墙顶附加地面荷载 30KPa 考虑 施工及使用过程中 地面荷载不得超过设计荷载 4 6 挡土墙下地基承载力特征值按 fak 180KPa 设计 当不满足时应采用换 填法处理 4 7 遇室外管线横穿挡土墙时 挡土墙要预留镀锌钢套管 套管管径比室外 管线管径大两号 6 8 56 8 5 挡土墙钢筋工程挡土墙钢筋工程 6 8 5 1 钢筋进场检验 1 钢筋原材必须具备出厂证明书和产品质量证明书 并需分批做机械 性能试验 此外还需检测纵向钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值 b s 1 25 屈服强度实测值与强度标准值的比值 b s 1 3 全部合 格后方可加工使用 2 钢筋取样每批重量不大于 60T 在每批钢筋中的任意两根钢筋中取 精品文档 4欢迎下载 一组 每组试件从每根钢筋端头截取 50cm 然后再从每根钢筋上截取试件两根 一根做抗拉试验 包括屈服点 抗拉强度和延伸率 另一根做冷弯试验 6 8 5 2 钢筋加工 1 钢筋下料根据图纸 规范 标准进行加工计划单的编制 2 加工成型的钢筋按现场计划分区分批码放整齐 3 钢筋调直 采用钢筋调直机进行钢筋的调直 4 钢筋除锈 钢筋表面的油渍 漆污 浮皮 铁锈等在使用前清除干净 严重锈蚀的钢筋严禁使用 5 钢筋切断 顶模筋 冷挤压套筒连接处的钢筋切断使用无齿锯切断 打磨 钢筋切断将同规格钢筋根据不同长度长短搭配 统筹排料 先断长料 后断短料 减少损耗 下料时禁止使用短尺量长料 产生累积误差 在切断过 程中 发现钢筋有劈裂 缩头或弯头等 必须切除 用切割机切断钢筋时 经常 更换刀头 以保持刀片的锋利 梯子筋 定距框 马凳利用下脚料钢筋加工 梯 子筋 定距框钢筋规格同墙筋或柱筋 马凳采用 14 以上的钢筋 6 钢筋 弯曲 HRB235 级钢筋末端做 135 弯钩时 弯曲直径 D 不得小于钢筋直径的 2 5 倍 平直段长度不小于钢筋直径的 3 倍 HRB335 HRB400 级钢筋末端做 90 弯折时 弯曲直径不应小于钢筋直径的 5 倍 弯钩的平直长度部分应符合 设计要求 如无要求平直部分长度不小于钢筋直径的 10 倍 HRB335 HRB400 级钢筋末端做 135 弯折时 弯曲直径不应小于钢筋直径的 4 倍 弯钩的平直 长度部分应符合设计要求 如无要求平直部分长度不小于钢筋直径的 10 倍 梯 子筋 基础马凳进行加工 加工形式详图 6 3 5 精品文档 5欢迎下载 图 6 3 5 6 8 5 3 钢筋绑扎钢筋绑扎 1 基础钢筋绑扎 1 工艺流程 弹钢筋位置线 绑扎基础钢筋 墙体插筋 2 绑扎条基钢筋时 先放短向钢筋 再放长向钢筋 加强钢筋同时绑扎 2 墙体插筋 1 插入的钢筋要与基础底板板进行绑扎固定 确保其上部垂直 2 墙插筋在上端绑扎 3 根水平筋固定 3 为保证插筋垂直 准确 采用搭设钢管架子加固 4 检查搭接接头位置 接头要按图纸要求 每隔一根错开 底板的接头位 置必须相互错开 底层双向钢筋搭接在距离跨中 1 3 部位区内 3 墙体钢筋绑扎 1 工艺流程 清理 调整原有插筋 钢筋 连接 绑扎墙体竖向钢筋 绑扎墙体水 平钢筋 绑扎拉筋及洞口加筋 放置塑料定位卡 2 调直墙身处预留钢筋时 保护层过大或过小及出线墙筋按照 1 6 调整 到位 6 8 5 4 钢筋定位措施 1 墙体采用绑扎 梯子筋 的方法定位 梯子筋采用比墙体竖向主筋大 精品文档 6欢迎下载 一个型号 用于代替墙体竖向主筋 根据墙体宽度 1 5 2m 的步距与墙体钢 筋同时绑扎 主要保证钢筋排距 2 在墙体上 中 下部设置三道长度比墙宽小 2mm 考虑到混凝土浇筑 时模板的微变形 的顶模筋 控制保护层厚度 6 8 5 5 绑扎成型验收 1 核对图纸 到现场检查钢筋的规格 形状 尺寸 数量是否正确 并 用尺量检查钢筋的间距和锚固长度 特别要检查负弯矩筋的位置 2 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定 3 检查混凝土保护层是否符合要求 4 检查钢筋绑扎是否牢固 有无缺口 松动 变形现象 5 检查钢筋表面是否有油渍漆污和颗粒状 片状 铁锈等 6 8 66 8 6 模板工程模板工程 6 8 6 1 模板选型 为了使混凝土达到清水混凝土效果 并确保结构 高优良主体 质 量目标 模板工程采用钢木结合的施工方法 并进行优化模板设计 在保 证质量的前提下降低造价 6 8 6 2 模板设计模板设计 1 墙体模板采用多层板木模 配制木龙骨 钢管支架 三段式止水螺杆 穿墙加固 2 为防止模板的轴线偏移 除在地面上弹出模板控制线外 并在墙体钢 筋网片下部 5cm 处焊接模板定位筋 定位筋的长度小墙体厚度 2mm 定位筋间 距 1 米 并用水平尺确保定位筋与墙体线相平 6 8 6 3 模板安装 精品文档 7欢迎下载 1 按位置线焊墙下口定位筋 比墙厚少 2mm 根据模板安装图就位模 板 按从角部到中部的原则 先安装阴阳角 向相互垂直的两个方向拼装 2 为防止模板底部漏浆 在立模板位置放置 50mm 宽 1cm 厚海棉条与 墙边线齐 不得进人墙内 拼装前预先在模板边肋处沿模板板面粘贴 20 10mm 自粘海棉条 3 组装模板时 要使两侧穿孔的模板对称放置 以使穿墙螺栓与墙模保 持垂直 模板的对拉螺栓孔要平直 穿对拉螺栓时 不得斜拉硬顶 钢楞接头 必须错开 搭接长度必须不少于 200mm 4 模板安装时要边就位 边校正 并随即安装各种连接件 支承件或加 设临时支撑 相邻模板边肋用 U 形卡连接的间距不得大于 300mm 5 模板安装完毕后进行自检 检查扣件 螺栓是否紧固 模板接缝及下 口是否严密 办理预检手续 6 8 6 4 模板拆除 1 墙体 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏 方可 拆模 2 先松动穿墙螺栓 退出穿墙螺杆 使模板向后倾倒与墙体脱离开 如 果模板与墙体有吸
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