禁止触摸-Do-Not-TouchPPT课件.ppt

DoNotTouch禁止触摸 Aug112010 背景 禁止触摸的计划始于1984年 由于发生多起涉及触摸运动中的产品和设备而产生的严重伤害事故 杜邦认识到这些触摸相关的伤害可能导致威胁生命的后果 因此 决定成立一个跨部门的小组来研究如何防止此类伤害 这个小组制定出 禁止触摸 规定 什么是DNT 源于在严重的和重复的伤害的经验上 是 手部安全 管理计划的一部份 杜邦基本的安全要求之一 很多工厂把它列为 安全保命条例 一个防止人员伤害的重要工具 DoNotTouch DNT 禁止触摸 目的 DNT计划阐述了机械 行为和设计相关的安全问题 旨在消除涉及触摸运动的产品和设备的上臂和手的安全事故 DNT标识 除了在满足以下条件 禁止用手或用手拿着的物品触摸 或接近 由动力驱动的运动中的产品或设备 该工作是必需的 且非触摸运动的产品或设备不可 该工作有完整的例外安全操作程序 操作程序已被批准 员工已接受该操作程序的培训 员工100 地按操作程序进行操作 最终的目标是 零 触摸 这也是说要消除所有的触摸从而消除所有的潜在伤害 DNT例外原则 记住 触摸是例外 而不是规定 禁止触摸才是规定 除非例外 无论何时你都要避免触摸运动中的产品或设备 你每次触摸运动中的产品或设备之前 都要想一下你是否遵守了DNT规定 你是否能够自己处理所有潜在的危险 鼓励使用工具代替手来帮助减少触摸引起的危险 DNT计划的实施 第一步 管理层的支持从厂长到一线主管并不是钱的问题坚信随意触摸并不需要存在第二步 推选一个主席具有丰富的生产经验足够的领导才能足够的沟通能力 DNT计划的实施 第三步 组织一个委员会代表来自各个部门所有的班组参加成员要进行检查和行动第四步 建立DNT例外清单按产品 设备进行全面的调查 包括维保和办公室设备 产品和设备会不会动 该工作需要直接或间接接触吗 是否需要人员触摸运动的产品和设备 直接 间接还是接近 该工作是否设有下列安全防范措施 工具或延伸用具防护安全罩急停开关设施 DNT管理计划的实施 第五步 风险评估高度风险 直接触摸 高速中度风险 间接触摸 接近 高速直接触摸低速轻度风险 间接触摸 接近 低速直接触摸 非常低的速度 DNT例外计划的实施 第六步 为每一个例外操作建立安全操作程序程序必须得到批准第七步 培训和再培训第八步 定期评审日常检查年度体系有效性的评审每年定出目标 逐步减少例外直至彻底取缔所有例外 防止触摸伤害 对于所有存在夹手危险的区域或设备应通过加装安全罩 将从任何方向接近 夹手危险 的间隙减至6 4毫米以下 如没有可能装防护罩 可采用其他的保护措施 如 防护网 最佳方案急停装置 安装急停线或杠 防止接近夹点红外线感应 用以防止接近夹点 区 标志 设立 夹点 标志以警示 DNT例外和LTCT DNT例外不是为了取代正确使用上锁 挂标签 清理 试车 LTCT 的程序 只要可能 LTCT必须作为保护的第一选择 LTCT的偏离需要高层管理人员的批准 VS LTCT DNT和LTCT 禁止触摸 的伤害事故 Circleville 特富龙操作工2001 1stJan 带手套的手与棍棒一起前进时与黄铜丝接触 两个手指有破口 RWC 程序中没有说明如何去清洗这个桶 操作工说他对这个作业感到不舒服 但仍继续做下去 KeyLearning 不充分的程序DNT例外没有被审核 一员工用手拉薄膜送入空收卷辊和压辊形成的夹点中 使手处于 火线 位置 导致空收卷辊和压辊将其手拉入夹点而被压伤 Keylearning 员工没遵守DNT规定和操作规程的约束 管理层平时