喷射混凝土工艺控制

最新 精品 范文 参考文献 专业论文 喷射混凝土工艺控制喷射混凝土工艺控制 喷射混凝土工艺控制 摘 要 喷射混凝土在高速连续冲击下 能够与岩面或建筑物 紧密地粘结在一起 把岩面或建筑物加固成完整而稳定的结构 在 铁路 公路及水利市政等建筑领域已得到日益广泛的应用 本文主 要介绍喷射砼施工过程中工艺控制 关键词 喷射混凝土施工工艺控制 中图分类号 TU278 文献标识码 A 1 引言 喷射混凝土借助喷射机械 利用压缩空气 将按一定比例配制 的拌合料通过橡胶管输送 0 200mm 高速喷射到岩面或建筑物面 上 经过调查 目前喷射混凝土支护施工中 存在喷射混凝土粘接 强度不高和喷射混凝土达到设计要求而后期出现碱 骨料反应导致 的强度降低 表面开裂 剥落 甚至坍塌 锚杆锈蚀外露 渗水漏 水等问题 同时 干喷射混凝土存在回弹率高 粉尘大 材料浪费 严重 施工效率低等问题 由此喷射混凝土施工质量需要进一步提 高 喷射混凝土施工工艺需通过采取各种措施进一步优化 2 喷射混凝土工艺控制目标 2 1 喷射混凝土具有高粘聚性 附着性 回弹率低 粉尘少 2 2 喷射混凝土达到耐久性 2 3 喷射混凝土施工达到高工作性 3 喷射混凝土工艺控制 3 1 施工准备 3 1 1 选择适宜的骨料 1 骨料的强度 采用高强度岩石碎粒 做骨料 无疑是高性能喷射混凝土的首要选择 但是 混凝土的强 度除了取决于骨料本身的强度外 还取决于水泥浆与骨料的粘结强 度 骨料表面粗糙 界面粘结强度高 因而碎石比卵石要好 2 骨料的粒径 试验表明 混凝土的强度随着骨料粒径的减小 而提高 骨料最大粒径减小 不仅增加了骨料与水泥浆的粘结面积 最新 精品 范文 参考文献 专业论文 而且容易拌和均匀 骨料周围有害气体减少 水膜减薄 从而提高 了混凝土强度 因此 使用小粒径的骨料较好 根据研究 大粒径 骨料产生的回弹率也高 我们选用粒径 5 10mm 的碎石做粗骨料 3 骨料与水泥浆的相容性 要想获得较好的界面结构 骨料与 水泥浆在化学性质和结构上应是相容的 只有这样 水泥水化形成 的产物才能与骨料表面物质互相接触连生而形成一个整体 试验表 明 硅酸盐水泥与硅质骨料相容较好 4 粗 细骨料的比例 粗 细骨料的比例通常取决于骨料的级 配与形状 根据研究 高性能混凝土中骨料体积的最佳比例为 65 其中细骨料占骨料总量的 40 因此 粗 细骨料的体积比为 3 2 3 1 2 选择适宜的水泥 应优先选用 425 普通硅酸盐水泥 水 泥性能应符合现行水泥标准 3 1 3 选择适宜的外加剂为了降低用水量 降低回弹率和粉尘 率 使喷射混凝土早凝早强 必须使用外加剂 1 速凝剂 采用质量合格产品 使用前应做速凝效果试验 要求初凝不超过 5min 终凝不超过 10min 使用时掺量为水泥重量 的 4 2 高效减水剂 混凝土基体的孔隙率每减少 1 其强度几 乎可以增长 10 基体的孔隙主要来自拌和水过多而产生的凝胶孔 与毛细孔 因此喷射混凝土中掺加适量的减水剂 可有效提高喷射 混凝土强度 使用时掺量为水泥重量的 0 7 3 1 4 机具设备 1 喷射机 混凝土搅拌机 空压机性能等在使用前均应检修 完好 就位前要进行试运转 2 管路及接头要保持良好 要求风管不漏风 水管不漏水 3 1 5 环境 1 喷射前应检查受喷工作面尺寸 清除松动危石 2 在喷射前用高压风或水清洗受喷面 将施工粉尘和杂物清 理干净 以利混凝土粘接 3 预埋喷层厚度检查标志 最新 精品 范文 参考文献 专业论文 3 2 操作工艺 喷射混凝土施工采用水泥裹砂或水泥裹石工艺 即将处理过的 砂或碎石 有一定含水率 杂质少 与水泥预先拌和 在砂子或石子 的吸附作用下 水泥在砂粒或石粒表面形成 1 个外壳 喷敷时 表 面水增加 稀砂浆中水的移动受到约束 从而显著减少泌水 稠料 浆壳体同时阻止了骨料沉降 使离析现象大为减少 也使回弹率降 低 强度提高 3 2 1 在未上混凝土拌合料之前 先开高压风及高压水 喷嘴 风压控制在 0 1 0 15MPa 保证喷出来的水和高压风呈雾状 3 2 2 喷射应分段 分部 分块进行 分段长度不超过 6m 分 块大小为 2m 2m 喷射自下而上进行喷射 以减少因重力作用面引 起滑动或滑落现象的发生 3 2 3 保证喷射距离 喷射角度 喷嘴至岩面的距离控制在 0 8m1 2m 过大或过小都增加回弹量 喷嘴与岩面角度控制在 5 150 则回弹量最小 喷射效果最好 3 2 4 喷射移动采用螺旋形移动前进 也可采用 S 形往返前进 3 2 5 严格控制喷射机的工作风压及水压 保持风压在 0 1MP 左右 水压应稍高于水压 3 2 6 喷射厚度及分层喷射时间控制 喷射作业应分层进行 一般情况分 2 3 层 每层厚度为粗骨料 最大粒径的两倍 控制在 3 8cm 分层喷射间隔时间不得太短 当 间隔时间较长时 复喷时应将初凝混凝土表面清洗干净 3 2 7 喷射混凝土的养护 当最后一次喷射的混凝土终凝 2h 后 立即喷水养护 每天至 少喷水四次 养护时间一般不得少于 7d 气温低于 5 C 时 不得 喷水养 护 在终凝后第一次喷水养生时 压力不宜过大 以防止冲坏喷射 混凝土防护层表面 在养生过程中如果发现剥落 外鼓 裂纹 局部潮湿 色泽不 均等不良现象 应分析原因 采取措施进行修补 以防后患 最新 精品 范文 参考文献 专业论文 4 现场质量管理与检测 4 1 现场质量管理措施 4 1 1 严把水泥 砂石 速凝剂等原材料质量关 并严格按配 合比施工 4 1 2 严格操作规程 要求工人严格按操作规程施工 加强对 其责任心的教育 4 1 3 加强对操作人员的培训 尤其是喷射手 搅拌人员 一 定要选择责任心强 技术熟练的工人担任 以保证喷射混凝土的质 量 4 1 4 合理选择施工设备 机具和施工方案 施工前选好设备 机具 良好的机具是保证质量的基础 4 2 现场质量检测 4 2 1 强度检测 喷射混凝土必须做抗压强度试验 试块在工 程施工中抽样制取 在喷射作业面附近 将模具敞开一侧朝下 以 80 与水平面的夹角 左右置于墙脚 先在模具外的边墙上喷射 待操作正常后 将喷头移至模具位置 由下而上 逐层向模具内喷 满混凝土 将喷满混凝土的模具移至安全地方 用三角抹刀刮平混 凝土表面 在标准养护条件下养护 7d 后 将混凝土加工成边长为 100 mm 的立方体试块 继续在标准条件下养护至 28d 龄期后 进行 抗压强度试验 4 2 2 厚度检测 用凿孔法检测 根据 锚杆喷射混凝土支护技术规范 每个 断面上 全部检查孔处的喷层厚度 60 以上不应小于设计厚度 最小值不应小于设计厚度的一半 同时 检查孔处厚度的平均值 不应小于设计厚度值 4 2 3 外观感检测 观感检测一般采用人工观测的方法 包括目测法和实测法两种 确保喷面面平顺 线型流畅 无漏喷 离鼓 钢筋网外露现象 5 结束语 5 1 采用水泥裹砂和水泥裹石工艺 喷射混凝土骨料与胶结料 的界面结构大大改善 掺入活性掺和料 又促进了水泥水化反应 最新 精品 范文 参考文献 专业论文 其结构更加致密 它们共同作用的结果使得混凝土的强度 抗渗能 力 抗碳化能力 防腐蚀能力等耐久性大大提高 5 2 合理选择施工程序 工艺和技术措施 制订行之有效的现