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起重机械专业技术知识培训 掌握正确起重知识提高起重技能水平保障起重作业安全 提纲 一 起重作业基础知识二 起重索具 吊具三 起重机械常识 一 起重作业基础知识 常用单位 1吨 1000千克 9800牛 10000牛 1t 1000kg 9800N 10000N 10KN 1米 100厘米 1000毫米 1m 100cm 1000mm 1英尺 12英寸1英寸 8英分1英寸 25 4毫米1英分 3 175毫米1MPa 1N mm2 10kg cm2 常用计算公式 设备质量 体积 密度体积 面积 高度长方形面积S A B圆S 3 14R2常用密度 铸铁7250kg m3钢7850kg m3钢筋混凝土2300 2500kg m3获取重物重量的方法 查图纸 查标识 理论计算 经验估算 虎口 脚步 身高尺寸 几种常见金属材料的重量计算公式如下 圆钢 G kg 0 616 d2 cm L m d 10mmG 0 616kg m d 20mm 2 47kg m钢板 G kg 7 85 AB m2 t mm t 10mmG 78 5kg m2 d 20mm 157kg m2钢管 G kg 2 5 D D t cm2 L m 108 8G 20kg m 一 起重作业基础知识 吊索具负荷能力近似计算公式及查询表 普通麻绳许用拉力F kg 0 5d2 mm d为麻绳直径安全系数K 10卸扣许用拉力F kg 4d2 mm d为卸扣销轴直径 物体重心的判断常识 1 对于质量均匀 具有对称轴或者对称中心的物体 其重心在该对称轴或中心上 2 对于不规则形状物体的重心 一般常用以下方法来确定物体的重心位置 a 悬挂法 b 称重法 3 物体系的重心计算 Xc G1X1 G2X2 GnXn G1 G2 Gn GiXi GiGn 各物体单元的重量 Xn 各物体单元重心相对于物体系某位置的距离 Xc 物体系重心 一 起重作业基础知识 物体重心的计算公式 二 起重索具 吊具 1 钢丝绳直径的正确测量如图所示 2 钢丝绳破断拉力经验公式 破断拉力计算 F kg 100 Kd2 d单位为mm K值对应公称强度1470 1570 1670 1770 1870MPa相应为0 43 0 46 0 49 0 52 0 55以抗拉强度为170公斤力 毫米的钢丝绳为例 破断拉力为S破 52d2 公斤力 3 钢丝绳许用拉力经验公式 安全系数K 5 S kg 10d2 d单位为mm 例 21钢丝绳S 10 21 21 4410kgF t d2 d单位为cm 例 21钢丝绳F 2 1 2 1 4 41tF t 0 1d2 d单位为英分 例 21钢丝绳F 0 1 21 3 175 2 4 37t4 质量计算公式 M kg 100m 0 35d2 mm 仅对常用6 37 纤维芯 钢丝绳负荷能力及重量经验公式 二 起重索具 吊具 钢丝绳的分类 按 重要用途钢丝绳 GB8918 2006标准钢丝公称抗拉强度一般分为 1470MPa 1570MPa 1670MPa 1770MPa 1870MPa 按捻法分 捻向分 右交互捻 左交互捻 右同向捻 左同向捻 钢丝绳使用基本常识 二 起重索具 吊具 钢丝绳的标注 标注时由钢丝绳的外部向中心逐层标出钢丝根数 包括中心钢丝 中间用 隔开 结构形式及技术要求用相关代号标示 如例说明 即 表示钢丝绳直径 18mm 光面钢丝 钢丝绳结构为6股 中间天然纤维芯 每股钢丝分三层 从外至内钢丝根数分别为9 9 1 钢丝抗拉强度为1770MPa 右同向捻 最小破断拉力190KN 100m长度重量为117kg 简化标记为 18NAT6 19S NF1770ZZ190 钢丝绳使用基本常识 二 起重索具 吊具 钢丝绳购置计划要求 我公司钢丝绳购买主要涉及到起重机械用钢丝绳 当钢丝绳达到报废标准后即要求重新采购 购置时申报购置计划中的技术说明十分重要 一般应涵盖以下内容 1 钢丝绳型号规格及长度 2 钢丝绳的抗拉强度及破断拉力 3 钢丝绳是否要求防扭 4 钢丝绳的生产厂家或部件编号 5 钢丝绳绳头要求 6 钢丝绳供货时间 钢丝绳使用基本常识 二 起重索具 吊具 钢丝绳的报废标准 钢丝绳在正常使用情况下 反复弯曲和反复挤压所造成的金属疲劳是钢丝绳破坏的主要原因 其报废标准如下 1 断丝在钢丝绳的一个节距 指每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离 中 断丝数超过下表所列值时应报废 钢丝绳的安全使用 二 起重索具 吊具 钢丝绳的报废标准 2 表面磨损与腐蚀钢丝绳有锈蚀或磨损时 其破断拉力就会下降 上表中报废标准值应进行折减 并按折减后的断丝数报废 折减系数表如下 3 在起重作业中 钢丝绳如受到非正常破坏 电弧伤 整股断裂 绳芯损坏 绳股挤出 严重扭结 笼状变形等 均应报废 钢丝绳的使用注意事项 1 不超载使用 2 水平开卷 3 应缓慢受力 不可受力过猛或产生剧烈振动 防止张力突增 4 穿钢丝绳的滑轮边缘不许有破裂 钢丝绳与物体 设备或接触物的尖角直接接触处应垫包铁 5 钢丝绳通过滑轮绳槽半径应大于绳半径的1 6 钢丝绳的安全使用 二 起重索具 吊具 卸扣的安全使用要求 安全使用要求 1 禁止使用铸造和补焊的卡环 2 使用前检查外观无变形和损伤 连接部分完好 3 卸扣受力方向正确 钢丝绳受力方向应与销轴垂直 不得横向受力 4 如发现有裂纹 加层皮 严重磨损或横轴弯曲等现场时 应停止使用 不得加温烤砸或施焊 5 不得使卸扣处于吊件的转角处 必要时应衬垫并使用加大规格的卸扣 6 作业结束应将横销插入弯环内 上好螺纹 严禁从高空抛掷 防止变形和引起内部裂纹 7 不准使用横销无螺纹的卸扣 如需要 要有可靠的安全措施 以免横销滑出 卡环环体采用Q235 20 25钢锻制 而销轴采用45或40钢 一般销轴直径都比弯环直径尺寸大 d1 d 经验公式F kg 6d2或F 4d12 mm 二 起重索具 吊具 绳卡的安全使用要求 1 要根据钢丝绳直径和使用要求合理选择绳夹规格和数量 各绳卡相互间距约为钢丝绳直径的6 8倍 钢丝绳直径不同 使用绳卡固定的数量也不相同 2 要将U型环部分卡在绳头一边 即短边 主要因为U型环与钢丝绳的接触面积小 易使钢丝绳产生扭曲和损伤 如卡在主绳一边 则有可能降低主绳的强度 绳夹开口应朝一个方向排列 3 使用绳卡时一定要将U型环螺栓拧紧 直到钢丝绳直径被压扁约1 3左右 4 最后一个绳卡距绳头的距离不应小于140mm 为便于检查钢丝绳受力后绳卡有否移动 可加装一只安全绳卡 安全绳卡一般距最后一只绳卡500mm左右 将绳头放出一段安全弯后与主绳卡紧 绳卡数 d 6 绳卡间距6d 8d 绳头余留长度10d 二 起重索具 吊具 吊带的安全使用要求 合成纤维吊带是以聚酰胺 聚脂 聚丙烯长丝为原料制成的绳带 作为挠性件配以端部件构成的一种吊索 合成纤维吊带的结构可分为单吊带 复式吊带和多层吊带 单 复式吊带是指并列吊带的数量 两条以上称为复式吊带 多层吊带是以两层以上相同带子重叠缝制成一体的吊带 吊带上标签颜色代表着吊带使用的材料 绿色为聚酰胺 蓝色为聚脂 棕色为聚丙烯 制作吊带的安全系数通常不小于6 吊带的极限工作载荷可以吊带本身以颜色区分 紫色为1000kg 绿色为2000kg 黄色为3000kg 银灰色为4000kg 红色为5000kg 蓝色为8000kg 桔黄色为10000kg以上 吊带的使用安全要求 1 末端件应遵守相应的使用要求 2 遵守吊装方式系数 3 不允许集中使用不带保护的栓结吊升方式 4 不允许将软环同任何可能对它造成损坏的装置连接起来 软环连接的吊升装置应是平滑的 无任何尖锐的边缘 其尺寸和形状不应撕开缝合处 5 在移动吊带和货物时 不要拖拽 6 不要使吊带打结 三 起重机械常识 3 1卷扬机安装位置要求 卷扬机的安装正确与否 直接影响起重作业的操作和安全 要选择视野开阔 能见度大 噪音较小的场地 便于司机准确接受指挥信号 司机的视角 45 应当使滑车组的跑头绳从卷扬机卷筒的正前方水平地进入 钢丝绳应从卷筒下方出绳 距卷扬机最近的滑车应使跑头绳在卷筒上缠绕时与卷筒的中尼线所形成的偏角 1 5 此滑车必须在20倍卷筒直径的距离之外设置 卷扬机应固定牢固 常用方法有 地脚螺栓固定 前挡后压法 地锚固定 构筑物捆绑固定 卷扬机的安全使用 15 三 起重机械常识 钢丝绳卷筒排绳规则 16 三 起重机械常识 钢丝绳楔形接头的正确安装 楔形接头的安装 17 三 起重机械常识 千斤绳编插要求 1 根据吊装需要 确定千斤绳的长度l 千斤绳长度已知时 其绳索的展开长度L由公式计算 L l 2l 2m2 绳索长度l 绳扣长度l 和破头长度m均已知时 再根据展开总长度L进行下料 公式中个部分尺寸根据钢丝绳直径进行选择 绳索各部尺寸可按以下经验数据进行选择 即插接长度n为钢丝绳直径的20 24倍 n 20 24 d 破头长度m为钢丝绳直径的45 48倍 m 45 48 d 绳扣的长度l 为钢丝绳直径的18 24倍 l 45 48 d 特殊用途钢丝绳按需要长度进行专门的设计和计算 18 三 起重机械常识 卷筒直径应为钢丝绳直径的16 25倍 钢丝绳排满时