服装qc验货指南

QC 验货指南验货指南 以下次点会影响到成衣的功能和耐久性以下次点会影响到成衣的功能和耐久性 当当 QC 在验货当中 发现有以下问题会被判定在验货当中 发现有以下问题会被判定 为大次点 以下问题有一件安全问题的次点全单货都要返工检查为大次点 以下问题有一件安全问题的次点全单货都要返工检查 布料布料 1 色差超过允许要求 2 破洞 纱已断 编织异常或漏针 3 直条或横条含针痕 4 没有按方向线裁剪 影响成衣外观和缩水率 5 油污 6 飞纱 夹异色纱 明显的纱结 影响成衣外观 配件与辅料配件与辅料 1 使用不符合要求的配件而影响功能 应斜裁改直裁 用不正确的朴 2 指定使用的配件或辅料遗漏 损坏或失去原有功能 如 金属扣 拉链失去功能魔术贴粘合不 良等 3 主标 洗水标 尺码标 成份标 正确或位置不正确 4 立扣 四扣 五爪扣有瑕疵或钮位不正确可能伤害穿的人或其物品 钮扣钮扣 安全问题安全问题 1 钮扣出爪 掉钮 松钮 2 钉扣遗漏 3 钮扣损坏 缺点或翻转 4 钮扣与规格不符合 里布里布 朴朴 1 粘合朴必须粘合牢固不能起泡或起皱 2 里布不能超越下摆 袖口而外露 拉链拉链 1 任何的功能不良 2 拉链布条不配色 3 拉链外露面影响外观 4 拉链牙齿外露刮皮肤或不舒服 5 拉链与门襟顶部间隙过大 6 拉链尺寸要符合衣服之终端用途或规格 扣环扣环 1 缺失或缝错位置 2 扣不排列不当 扣合后凸起或者扭曲 3 所有之金属物料必须要防锈 防耐水 干洗 4 大小必须符合位置及规格 拉绳拉绳 带子带子 1 腰头或帽子拉绳每边拉量后不超过 14CM 2 颜色不对色 3 带子宽度超出要求 0 5CM 4 钮门歪斜超过要求 0 5CM 5 钮门数量和要求不符 6 带子末端形状和要求不符合 7 带子间线不平均或扭曲 8 遗漏带子或不牢固 9 带子 拉绳长度和衣服尺码相配合 10 任何金属物料 扣环 鸡眼 撞钉等 必须防锈 结构结构 1 任何成衣上的部件的缺失 影响到成衣的外观 2 袖子安装不正确 向后或扭曲 针法针法 1 车位针步的形状或车法同样办 客人规定 不相符 2 收尾没有打倒针 3 断针或补针重叠少于 1 2 重修锁链针步必须用平车补上或拆掉重车 4 每寸针数超过规定的要求 不良车法不良车法 1 不平顺或不均匀的车法 2 线的粗细不同导致影响接缝处的牢固 3 打枣位置不同 针数不够或漏打枣 4 针钮不牢固 颠倒 破或针法不对 5 钮门跳线 跳针 漏车 钮门没有切开或没有对齐 6 车平线跳线 跳针 漏车 断线 尺寸检查尺寸检查 A 中期 每码抽 3 件 最少 并且度量所有部位尺寸 如果在检查时发现尺寸超过客人允许的偏差则应加 多检查数量 按 5 8 13 20 32 50 来检查 B 尾期 除了主要部位要度量外 其他和中期一样 同时也要度量中期验货中存在问题的任何主要部位 的尺寸 确保问题得到解决 主要部位主要部位 A 上衣 领高 领宽 领拉量 100 过 胸宽 衫脚宽 袖长 后中长 身长 袖口阔 袖夹阔 裤子 裙 腰阔 松量 拉量 坐围 前浪 后浪 脚阔 全长 钮牌或拉链长 其他 领边至浪底 裁布的检查裁布的检查 一 每次拉完布后开裁 要先检查以下几点 1 所用的纸样或唛架经过纸样师傅的签名 2 拉布的松紧适当 3 裁剪的方向是否正确 如顺布纹或逆布纹裁 是否按纸样 唛架的要求 4 拉布的方向是否正确 是否面对面 背对背 是否按纸样 唛架的要求 5 布是否按要求对条 对格 6 布的层数是否符合要求 7 检查用来固定唛架的针是否损坏布料 二 裁完布后 要检查以下几点 1 裁片的票或菲仔要符合裁片 2 查对上 中 下位置裁的形状和纸样是否一样 3 把已正确同部位的裁片捆成一扎 4 裁片所有找的剪口或针孔的深度和位置都是正确的 车缝过程的控制车缝过程的控制 一 组长及车工注意的要点 1 组长有责任在开大货前向车位讲解车货方法 车货标准 车货批示和工序 并在开货前开生产会议 并 在生产中巡视整个车位及检查是否按规定的要求做货 2 车工有权在生产前知道 理解并执行任何有关的要求 二 车缝品中的过程 1 一般情况下 每天上午或下午每位车工最少抽 2 扎做样品 2 从所抽的样品中任意抽 10 件样板按规定检查 3 如 QC 从这 10 件样板发现 2 件以上不合格 则该扎货不合格 需退回给车位返工 QC 将记上该扎不 合格的货的编号和发现情况写在 QC 查货告上 4 当该扎货退位车位返工 则该车位要 100 检查该扎货并返好工 该车位检查完毕该扎货后 车位要 拿返好的货和未查的货给 QC 检查 5 QC 要从这两扎货中抽 10 件做进一步检查 6 如没有发现问题则 QC 继续检查下一位车位 如 QC 在这两扎货了发现问题 则组长和 QC 要警告该 车位 该车位要立即停止车货 接受组长或 QC 车间主管的指导 7 QC 要从车位的日检报告所发现问题 并写下报告交给 QC 主管 厂长检查 五爪钮牢固度控制程序五爪钮牢固度控制程序 所有用到五爪钮的生产厂家 特别是童装 必须符合五爪钮拉力标准 必须保证工厂实行车间控制程序 防止五爪钮脱落 下列步骤 漏掉任何一下都可能导致大问题 一 车间培训 必须培训其员工包括 QC 组长等完全理解五爪钮安全问题的重要性 同时还要培训工人如何正确 使用钉钮机及发现五爪钮出现的问题 工厂应配有一个拉力测试器 二 可靠的供应商 必须挑选一家可靠的供应商提供稳定高质量的五爪钮 五爪钮模具必须是供应商同五爪钮一起提 供 该五爪钮的型号完全符合所生产的要求 三 五爪钮的安装和检测 手工打的五爪钮是不合格的 在开货生产之前 应有专业的打钮人员开机 开好机器时 要先做模拟的 拉力测试 打钮人员打大货前先打一件样品先做拉力测试再打大货 如发现有任何不正确问题 必须调试和改 正 然后每天都要检查机器 保证打大货之前机器没有问题 四 视觉检测 除了拉力测试 还要 QC 在打钮过程中做视觉检查 保证大货没有问题 如 1 确保五爪钮没有出爪 2 确保五爪钮的爪是平衡的 3 确保五爪钮拉开不会太松或太紧 4 确保五爪钮看起来不会有损伤 5 查完五爪钮后 检查布料是否有破损 确保钮机和面没有缝隙 6 检查五爪钮是否有脱落 针头控制程序针头控制程序 针头控制程序是非常重要的程序 要仔细检查该程序的不同阶段是非常重要的 生产阶段 车间应要求把断针交给管理人员换针 如该工人不能交出所有断针 管理人员应该要求该工人停 止车活 找出断针 当物料仓出新针时 需要在物料本上记下 显示所换车针的种类 如 有多少弯曲 有多少断针 有多少成品因断针而报废 在成品都要过验针机 来保证无断针在成品上 绣花绣花 印花控制程序印花控制程序 要有专人检查绣花 印花 除了款式 颜色 针胶的疏密 整个外观 还要检查绣花所用的朴 当从车花 印花厂收到车花 印花片时工厂要 100 检查以下几点 1 要过验针机 确保绣花无断针 2 绣花的款式 针脚的疏密和颜色对比符合标准 3 绣花 印花的位置是否正确 4 印花浆料 颜色分配是否正确 5 绣花线 印花浆是否掉色 是否环保 洗水颜色的控制洗水颜色的控制