热电燃煤机组锅炉烟风道安装作业指导书全解

安装专业 烟风道安装作业指导书 第 1 页 共 21 页 1 1 工程概况及工程量工程概况及工程量 1 11 1 工程 系统或设备 概况工程 系统或设备 概况 国华粤电台山电厂二期工程 3 600MW 机组 3 机组锅炉为上海锅炉厂生产 的亚临界一次中间再热 平衡通风 固态排渣 强制循环 2026T h 燃煤汽包 炉 锅炉为典型的 型布置 其中 3 炉由我公司负责承担施工任务 3 炉 烟风管道由广东省电力设计院设计 具体包括 冷风道包括冷二次风道 冷一 次风道 冷二次风道 冷一次风道以锅炉中心线左 右对称布置 热风道包括 热二次风道 热一次风道 热二次风道 热一次风道以锅炉中心线左 右对称 布置 烟道分除尘器进口烟道 除尘器后烟道 不以锅炉中心线对称 1 21 2 工程量和工期工程量和工期 1 2 11 2 1 工程量工程量 依据设计院图纸资料 烟风道 支吊架 补偿器 风门安装的工作量如下 冷风道安装工作量统计表冷风道安装工作量统计表 序号序号名称名称规格规格材质材质单位单位重量重量备注备注 1 冷一次风道 1400 1000 4mm 2000 2400 4mm Q235 A 吨 79 5 2 冷一次风道 风门 1400 1000mm 2000 2400mm Q235 A 吨 10 5 3 冷一次风道 补偿器 1400 1000mm 2000 2400mm Q235 A 吨 0 9 4 冷一次风道 支吊架 Q235 A 吨 2 7 5 冷二次风道混 Q235 A 吨 75 1 6 冷二次风道 风门 4000 5000 mmQ235 A 吨 14 5 7 冷二次风道 补偿器 4000 5000 mmQ235 A 吨 2 8 冷二次风道 支吊架 Q235 A 吨 2 4 合合 计计 187 6 安装专业 烟风道安装作业指导书 第 2 页 共 21 页 热风道安装工作量统计表热风道安装工作量统计表 序号序号名称名称规格规格材质材质单位单位重量重量备注备注 1 热一次风道 2400 2000 4mmQ235 A 吨 112 28 2 热一次风道 风门 2400 2000mmQ235 A 吨 3 78 3 热一次风道 补偿器 2400 2000mmQ235 A 吨 19 88 4 热一次风道 支吊架 Q235 A 吨 13 89 5 热二次风道 4500 4000mmQ235 A 吨 80 94 6 热二次风道 风门 4500 4000mmQ235 A 吨 10 20 7 热二次风道 补偿器 4500 4000mmQ235 A 吨 19 88 8 热二次风道 支吊架 Q235 A 吨 22 89 合合 计计 283 74 烟道安装工作量统计表烟道安装工作量统计表 序号序号名称名称规格规格材质材质单位单位重量重量备注备注 1 除尘器进口 烟道 吨 2 除尘器进口 烟道补偿器 吨 3 除尘器进口 烟道风门支 吊架 吨 4 除尘器后烟 道 吨 5 除尘器后烟 道风门 吨 6 除尘器后烟 道补偿器 吨 7 除尘器后烟 道支吊架 吨 合合 计计 1 2 21 2 2 施工工期施工工期 安装专业 烟风道安装作业指导书 第 3 页 共 21 页 根据台电人员组织结构 按照左右侧同时施工考虑 采用汽车倒运 采 用筒子吊车 履带吊车 卷扬机和手动葫芦存放安装 按作业人员正常工作日 8 小时 施工 并根据锅炉本体钢结构 预热器 一次风机 二次风机 锅 炉本体风箱施工所达到的条件 外委件共货情况 施工工期定为 210 天 2 2 编制依据编制依据 2 1 台电 3 炉锅炉专业施工组织设计 2 2 电力建设安全工作规程 DL 5009 1 2002 2 3 电力建设施工及验收技术规范 焊接篇 2 4 火电施工质量检验及评定标准 焊接篇 2 5 电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇 DL5047 95 2 6 火电施工质量检验及评定标准 锅炉篇 1996 2 7 广东省电力设计院 3 锅炉烟风管道设计图纸 上海锅炉厂钢结构图纸 风门和补偿器相关技术资料 2 8 甲方委托 设计变更等技术图纸 资料 2 9 华东电力设计院 火力发电厂烟风煤粉管道支吊架设计手册 1997 3 3 作业前的条件和准备作业前的条件和准备 3 13 1 技术准备技术准备 3 1 1 广州电力设计院冷风道 热风道 烟道图纸齐全 锅炉厂钢结构图纸 3 1 2 施工图纸会审完毕 会审中存在的问题已有明确的处理意见 3 1 3 施工方案设计完成 并与相关专业讨论确定 已经总工审批 3 1 4 作业指导书编制完成 经专业经理 总工审批合格 3 1 5 施工材料预算编制完成 施工所需的材料 设备购置计划编制完成并交 物资部门 3 1 6 外购 外委加工件的统计完成 购置计划审批并交物资部门 安装专业 烟风道安装作业指导书 第 4 页 共 21 页 3 1 7 作业前已对参加该项作业的相关人员经行施工技术交底 交底与被交底 人员进行了双签字 作业现场的环境条件符合要求 作业场地清理干净 无杂 物 3 1 8 安全围栏 警示牌准备齐全 3 23 2 作业人员作业人员 3 2 1 作业人员配置 资格 序 号 作业人 员工 种 数 量 资 格职 责 1 班组长 2 具有施工组织 能力 熟悉本 专业施工工艺 流程 熟悉施 工质量和安环 要求 中级工 1 负责组织安排施工人力 物力 严 格按照作业指导书的施工工艺要求 质量要求和安全环境要求进行施工 全面负责质量 安全工作 2 做好设备安装的质量自检和工序交 接工作 3 施工过程中 图纸不清不施工 材 料不合格不施工 技术 安全不交底 不施工 上一级工序验收不合格不施 工 4 发生质量 安全事故立即上报 同 时组织本班组职工按照 三不放过 的原则认真分析 2 技术员 1 熟悉本专业技 术管理 有设 备安装经验 掌握施工工艺 及质量要求 助工以上 1 全面负责热风道组合 安装的技术 工作 参加热风道图纸会审 处理设 计变更 编制施工作业指导书 施工 预算 技术 安全措施 并主持技术 交底工作 2 深入现场指导施工 及时发现和解 决施工中的技术 质量隐患 按照指 导书的要求指导施工 3 配合班组长进行施工验收的自检工 作 4 记录 整理施工记录和验收记录 5 对违章操作 有权制止 严重者可 令其停工 并及时向有关领导汇报 安装专业 烟风道安装作业指导书 第 5 页 共 21 页 3 安装工 10 熟练本项目的 技术 工艺要 求 具备作业 能力 中 初 级工 1 严格按照作业指导书的施工工艺要 求 质量要求和安全环境要求进行施 工 2 爱护施工所用工器具 严格按照操 作规程作业 3 发生质量 安全事故应保护好现场 并迅速告知有关领导 做好处理工作 4 有疑难问题有权向技术人员 班组 长请示解决办法 对自己的施工质量 全面负责 对不正确 不明确的指挥 有权不执行 4 焊 工 6 熟悉焊接工艺 及相关要求 具有与焊接项 目相符合的焊 工合格证书 持证上岗 1 负责风道及设备的焊接工作 2 负责焊接后的质量自检工作 3 严格按照作业指导书的施工工艺要 求 质量要求和安全环境要求进行施 工 5 起重工 6 掌握起重施工 技术 持有安 监局颁发的上 岗证书 1 负责设备制作的吊装作业 2 严格按照作业指导书的施工工艺要 求 质量要求和安全环境要求进行施 工 6 架子工 4 专业技术熟练 具有安监局颁 发的上岗证书 1 负责设备制作过程中的施工架子搭 设及拆除工作 2 严格按照作业指导书的施工工艺要 求 质量要求和安全环境要求进行施 工 7 电 工 1 专业技术熟练 经验丰富 具 有安监局颁发 的上岗证书 1 负责设备制作作业中的施工电源的 铺设 拆除 及电气设备维护工作 2 负责作业环境的照明架设及维护工 作 8 吊车 司机 2 熟悉吊装机械 的机械性能 操作技术熟练 持有安监局颁 发的上岗证书 1 负责吊装机械的操作 2 负责机械设备的日常检修维护 安装专业 烟风道安装作业指导书 第 6 页 共 21 页 9 汽车 司机 2 专业技术熟练 熟悉现场作业 环境 持证上 岗 1 负责材料设备的运输工作 2 负责运输机械的日常检修维护 10 质检员 1 有质检工作经 验 熟悉 火 电施工质量检 验及评定标准 锅炉篇 电力 建设施工及验 收技术规范 锅炉机组篇 等 熟悉施工 图 经过培训 有质检员上岗 证 持证上岗 1 熟悉相关图纸内容和有关质量标准 参加图纸会审 技术交底 2 深入施工现场 掌握工程进度及质 量情况 按照质量标准进行二级质量 验收工作 配合项目部质检师 监理 完成三级 四级质量验收 对工作要 一丝不苟 不殉私情 3 对不能保证施工质量的方案提出否 决建议 请有关领导部门处理 4 整理 汇总质量验收记录 11 安全员 1 有五年以上现 场工作经验 熟悉 电力建 设安全工作规 程 责任心强 忠于职守 有 安全员上岗证 持证上岗 1 全面负责烟风道运输及烟风道安装 工作的施工安全 2 参加对指导书的审核工作 参加安 全交底双签字工作 在工作中认真检 查指导书的执行情况 3 深入现场施工一线 及时发现事故 隐患和不安全因素 督促采取防患措 施 有权责令先停止工作 并立即研 究处理 4 做好事故的调查 分析和处理工作 3 33 3 作业工机具作业工机具 3 3 13 3 1 仪器 仪表仪器 仪表 序号名称规格精度等级单位数量备注 1 玻璃管水平套 1 2 钢卷尺 30m 把 2 3 铁水平 400mm 个 1 4 钢板尺 1m 把 4 5 盒尺 5m 把 6 安装专业 烟风道安装作业指导书 第 7 页 共 21 页 6 氧气表块 2 7 乙炔表块 2 3 3 23 3 2 施工作业工机具统计表施工作业工机具统计表 序 号 名称规格 精度 等级 单位数量备注 1 倒链 5t 个 4 2 倒链 2t 个 4 3 角膜砂轮个 2 4 割把把 2 5 大锤10 磅把 2 6 手锤把 2 7 克丝钳把 1 8 线轴个 2 9 撬棍个 6 10 钢丝绳 28mm L 10m 对 2 11 钢丝绳 21 5mm L 10m 对 2 12 钢丝绳 28mm L 10m 对 1 13 钢丝绳 17 5mm L 8m 对 1 14 麻绳3 4 m100 15 卡环 10t 个 4 16 卡环 5t 个 8 17 卡环 3t 个 8 3 43 4 材料和设备材料和设备 施施 工工 材材 料料 统统 计计 表表 序号名称规格材质单位数量重量 t 1 槽钢 10Q235 吨 32 5 2 钢板 4Q235 吨 127 5 3 角钢混 Q235 吨 9 4 焊接钢管混 Q235 吨 18 7 施施 工工 设设 备备 统统 计计 表表 序号名称规格精度单位数量备注 1 电焊机逆变焊机台 6 安装专业 烟风道安装作业指导书 第 8 页 共 21 页 2 FZQ2000 吊车 台 1 3 5170 履 带吊 150 吨台 1 4 50 履带 吊 50 吨台 1 6CC1400 250 吨台 1 7 卷扬机台 2 8 龙门吊 50 台 1 3 53 5 安全器具安全器具 施工安全用具统计表施工安全用具统计表 序号名 称规 格单位数量备注 1 安全围栏个 2 2 安 全 警示牌 个 6 3 安全帽顶 36 4 安全带条 30 5 绝缘手套双 2 3 63 6 工序交接工序交接 3 6 1 技术准备完成 热风道 冷风道 烟道配制完 补偿器 风门已购置并 合格 3 6 2 烟风道对应标高的锅炉钢结构验收完 3 6 3 作业现场的环境条件符合要求 作业场地清理干净 无杂物 安全围栏 警示牌齐全 3 73 7 其他其他 3 7 1 施工场地应平整无杂物 保持整洁 3 7 2 施工道路畅通 不得乱堆乱放 随意堵塞交通要道 3 7 3 施工电源引设到位 满足施工要求 3 7 4 施工电源 氧气 乙炔 空气管道等力能供应已具备施工条件 且铺设 安装专业 烟风道安装作业指导书 第 9 页 共 21 页 整齐 符合安全作业要求 消防设施齐全 4 4 作业程序 方法作业程序 方法 4 14 1 施工方案施工方案 4 1 14 1 1 冷风道安装 先按冷风道图纸进行部分组合 先将部分冷一次风道 二 存放于 6 77 米 见附录三 和部分冷二次风道存放于 6 77 米钢结构上 见附录四 待补偿器 和风门到货后再将其吊装到设计位置 冷一次风道 一 单件吊装 4 1 24 1 2 热风道安装 先按热风道图纸进行部分组合 将部分热一次热风道存放于标高 6 77 米 层和部分热二次风道存放于标高 28 45 米层钢结构上 待补偿器和风门到货后 再将其吊装到设计位置 4 1 34 1 3 烟道安装 除尘器进口烟道组合两部分 一部分从本体烟道出口到 18 米以下为自然段 另 部分为除尘器出口到第一个弯头 利用吊车将组件放到 C1 C2 的 10 8 米烟道支 架顶面 利用滑道将组件牵引到设计位置 除尘器后烟道利用 CC1400 履带吊车进行单件吊装 4 24 2 施工工艺流程施工工艺流程 锅炉烟风道安装流程图 安装专业 烟风道安装作业指导书 第 10 页 共 21 页 4 34 3 施工方法及要求施工方法及要求 4 3 14 3 1 冷风道安装冷风道安装 4 3 1 1 施工人员熟悉图纸及施工现场 4 3 1 2 清点外委加工的支吊架 补偿器 风门及标准件螺栓等 施工准备 烟 风道局部组合 组合质量检验 烟 风道临时吊挂 支吊装置安装 调整 处理 N Y 烟 风道就位 找 正 烟风道固定 焊接 各类阀门 法兰 膨胀节 软连接安 装 焊缝检验 风压试验 质量验收 结束 调整或处理 返修处理 返修或处理 N Y N Y N Y 安装专业 烟风道安装作业指导书 第 11 页 共 21 页 4 3 1 3 根据锅炉钢结构的具体尺寸 对冷一次风道 一 冷二次风道进行组 合 在地面安装起吊吊点 冷一次风道 一 组合的具体件号有 1 件 2 件 3 件 件组合一件 冷一次风道 二 组合的具体件号有 4 件分 3 段 分 别为 11 米 9 米和 8 米 3 件 11 件 3 件组合一件 1 件 1 件 2 件组合 一起 5 件 6 件 8 件组合一件 5 件 6 件 7 件组合一件 冷二次风道 组合的具体件号有 15 件 13 件组合一件 4 3 1 4 在一次风机安装前 将冷一次风道 一 的 1 2 3 4 件在零地 面组合后安装 一次风机安装后用卷扬机依次安装冷一次风道 一 17 15 16 14 13 6 7 8 9 10 11 件 最后安装件 12 按照上述部件顺序安装相应的支吊架 4 3 1 5 冷一次风道 二 多数采用刚性吊架固定 因此应按图纸在钢结构上 放出 17 米风道的俯视中心线和吊架中心线 安装冷一次风道 二 吊架 然后 用卷扬机和手动葫芦提起冷一次风道 二 4 件 并用吊架固定后将其三段对接 安装 12 米层吊架 然后卷扬机和手动葫芦安装 5 件 6 件 8 件组件 并与 相应吊架固定 对接两段管道形成 9 5 米层冷一次风道 二 管道 然后安装 1 件 1 件 2 件组件 3 件 11 件 3 件组件 3 件 11 件 3 件组件 最 后安装冷一次风道 二 至热一风道的联络管道及风门 4 3 1 6 根据锅炉钢结构安装和预热器安装的进展情况 对冷二次风道部分组 件进行正式安装 采用 5170 履带吊车将冷二次风道的 15 件 件 13 组件吊至 图纸设计位置 标高 6 77 米 此组件支架为滑动支架 因此在其前后左右用 槽钢临时固定 防止滑移 在二次风机安装前 将冷二次风道 1 2 3 4 件零米地面组合后安装 二次风机安装后用卷扬机依次安装冷一次风道 二 6 7 8 9 10 11 件 最后安装 12 件 4 3 24 3 2 热风道安装热风道安装 安装专业 烟风道安装作业指导书 第 12 页 共 21 页 4 3 2 1 热一次风道安装 4 3 2 1 1 施工人员熟悉图纸及施工现场 4 3 2 1 2 清点外委加工的支吊架 补偿器 风门及标准件螺栓等 4 3 2 1 3 根据热风道在锅炉钢结构上存放的具体位置 对热一次风道 热二 次风道进行地面组合 安装起吊吊点 热一次风道组合的具体件号有 3 件 12 件 3 件 10 件 5 件 7 件 件 9 3 件 4 件 25 件 26 件 27 件 28 件 29 件 4 3 2 1 4 在标高 6 77 米层钢结构上相应位置安装 焊接 工字钢临时梁 具体 位置见附录五 用于存放部分组件 采用 5170 履带吊车进行吊装 将热一次 风道组 3 件 12 件 3 件 10 件 11 件存放于 6 77 米钢结构上 并作好防 滑移措施 件 5 件 7 9 件用槽钢作成支架安放在 17 米层钢结构之上 3 件 4 件用槽钢作成门型吊架吊挂 或用圆钢吊挂 在 28 米层钢梁上 并使 用钢丝绳吊挂作为二次保护 4 3 2 1 5 按图纸在钢结构上放出 11 5 米层风道的俯视中心线和吊架中心线 安装热一次风道 11 5 米层吊架 12 11 9 8 7 及标高 26 45 米层 1 2 3 5 4 吊架的吊挂部分 然后在 6 77 米层上风道 3 9 10 11 12 件安装吊架的管部生根部分 4 3 2 1 6用手动葫芦将标高6 77米层风道件按从前至后的顺序提起 并按顺序 将补偿器逐个安装在风道上 顺序为3 件 12 件 补偿器 11 件 补偿器 连接对应的吊架 4 3 2 1 7安装标高26 45米层1 2 3 5 4 吊架部分中的管部生根部分 然后将26 45米风道3 件 件4 与吊架按图纸设计位置连接 待空预器安装完 后将风道的1 件1 补偿器 3a 件及相应吊架 4 3 2 1 8安装风道5 件 补偿器 7 件 风门 9 件 再安装标高6 77米层 安装专业 烟风道安装作业指导书 第 13 页 共 21 页 的风道3 件 10 件 4 3 2 1 9 按图纸安装风道吊架24 25 26 并将吊架下部横担部分卸下 将风道21 25 23 26 件和补偿器 风门地面组合后用手动葫芦提起至 标高4 7米层 然后安装吊架下部的横担部分 风道27 28 29 件待磨煤机 安装完毕后从管道上部贯入 4 3 2 1 10风道标高4 7米层水平部分 将风道和补偿器运至安装位置的下方 并组合成三个组件 具体为补偿器 16 件 补偿器 18 件 补偿器 19 件 15 件 补偿器 15 件 补偿器 16 件 补偿器 18 件 补偿器 19 件 补偿器部分用槽钢在内部做加强 用卷扬机将三个组件分别提起并高于安 装位置后临时吊挂在钢结构梁上 待下部支架安装后将风道安装到设计位置 4 3 2 2 热二次风道安装 4 3 2 2 1 施工人员熟悉图纸及施工现场 4 3 2 2 2 清点外委加工的支吊架 补偿器 风门及标准件螺栓等 4 3 2 2 3 按图纸在钢结构上放出 28 45 米风道的俯视中心线和支架中心线 以备安装时参考 4 3 2 2 4 根据锅炉钢结构的具体尺寸 对热二次风道组合 在地面安装起吊 吊点 热二次风道组合的具体件号有 8 件 12 件 13 件 共 7 5 吨 11 件 3 吨 9 件 6 吨 7 件 6 件 9 3 吨 14 件 5 4 吨 1 件 3 3 吨 4 件 1 3 吨 5 件 1 5 吨 4 3 2 2 5 先用筒子吊 或 5170 履带吊车 将风道 8 件 12 件 13 件组件 吊至 28 45 米层钢结构上临时存放 待锅炉本体热风道安装完毕后再将其用手 动葫芦提起就位 11 件 9 件在组合场安装正式支架后安装到设计位置 4 3 2 2 6 空预器安装完毕后 将热风道 1 件 补偿器 4 件及补偿器 风门 正式就位 然后按设计位置安装 14 件 安装专业 烟风道安装作业指导书 第 14 页 共 21 页 4 3 2 2 7 安装 6 件下的支架后 安装 7 件 6 件到设计位置 最后安装弯头 件 8 使之与 9 件和 7 件对接 具体位置见附录 4 左右对称 安装方法相同 4 3 34 3 3 烟道安装烟道安装 4 3 3 1 除尘器进口烟道 4 3 3 1 1 在 C1 C2 轴与标高 10 8 米层顶面和 C2 C3 轴与标高 18 04 米顶面上 搭设滑道 使用 CC1400 履带吊车将烟道组件放在滑道上 利用卷扬机将组件牵 引到设计位置 再千斤顶将组件顶起后撤去滑道 然后安装支架后把组件放到设 计位置 4 3 3 2 除尘器后烟道 除尘器后烟道利用 CC1400 履带吊车进行单件吊装 4 3 4风道安装的原则应为边安装边找正 避免整体安装焊接后 累积误差超 标准而无法纠正 4 3 5组件对口前必须清除端面的氧化铁 毛刺 组件对口不得强力对接 组件 角部的角钢必须焊接成一体 4 3 6组件对接其焊口错边量应小于0 1 必要时利用火焰矫正法 采用小直 径焊条以降低焊接热量法等以保证对接组件的焊口质量 防止钢板的变形 4 3 7风道部件安装前 将管道内外杂物清理干净 管道内部临时支撑 限位 全部拆除 并且用砂轮机将气割点磨平 4 3 8焊接前必须将焊口两侧各不小于30mm范围内的铁锈 油污 油脂及其它 杂物清理干净 使其出现金属光泽 4 3 9按图纸焊接详图及焊接工艺焊接 4 3 10在焊接完的焊口上要对飞溅和焊渣用角磨砂轮机清除 4 3 11风道部件安装完毕后 将吊点 对口用支点等临时件焊接痕迹磨平补防 安装专业 烟风道安装作业指导书 第 15 页 共 21 页 锈漆 消除施工痕迹 4 3 12 防止焊接变形的工艺要求 组件对口时焊接顺序总规律是焊缝少的一侧 先焊 对于截面形状对称 焊缝布置也对称结构 尽可能采用对称焊接的方法 同侧焊接顺序尽量由焊缝中部开始向两侧采用断焊 跳焊的方法 焊缝的焊接 首先应考虑先焊收缩量大的焊缝 此方法适用于六道支吊架厚板结构的焊接 4 3 13 矫正焊接变形的方法 4 3 14 机械矫正法 采用千斤顶 大锤 利用外力使构件产生与焊接变形方向 相反的塑性变形使两者互相抵消 此方法比较简单 效果好 应用较普遍 4 3 15 火焰矫正法 利用火焰局部线型或点加热时产生的压缩变形使较大的 金属在冷却后收缩 然后用平锤敲打调整 使之达到要求 但为了达到良好的 矫正效果必须控制加热温度和加热位置及加热范围 5 5 质量控制点的设置和质量通病预防质量控制点的设置和质量通病预防 5 15 1 质量目标质量目标 分项工程验收合格率达 100 支吊架安装工艺美观 系统无渗漏 5 25 2 质量控制及质量通病预防质量控制及质量通病预防 5 2 15 2 1 质量通病及预防措施质量通病及预防措施 项次质量通病预防措施 1 施工准备 不充分 所有的部件都要按照图纸设计要求进行安装 风 道安装要横平竖直 工艺美观 2 风道位置不准 风道安装的中心线纵横位置偏差应不大于 30mm 标高误差为 20mm 测量基准以锅炉钢架基准线 为准 安装专业 烟风道安装作业指导书 第 16 页 共 21 页 3 施工缺陷 a 禁止在设备上随意焊接 必须焊接时需经有关 技术负责人同意方可施焊 b 钢板对接口 加固 支吊架生根部位等其焊缝 焊接后及时清理药皮 检查焊缝质量 c 风道与设备连接时 应以设备壳体找正风道 严禁强力对接 以免设备产生移位或壳体变形影 响运行 4 风门补偿器 方向不明 a 伸缩节要按气流流动方向正确安装 密封板的焊 接方向应与介质流向一致 与设备相连的伸缩节 应在设备固定后方可连接 伸缩节安装应保证有 足够的膨胀量 使用临时支吊架时 应有明显的标 记 并不得与正式支吊架的位置冲突 且在正式 支吊架安装完后及时将其拆除 所有的风门要在 外部标注准确明显的全关及全关开位置记号 防 止出现开度标识不明 b 禁止在补偿器及风门上随意焊接临时件 必须 焊接时需经有关技术负责人同意方可施焊 5 法兰 门轴漏 风 a 法兰在安装前认真检查法兰密封面 结合面平 整 没有变形 法兰厚度要和设计相符 b 紧固法兰螺栓时保证螺栓受力均匀 c 密封填料 石墨盘根等 其规格种类应符合技 术文件要求 填充时应饱满 均匀 d 法兰螺栓的材质要和设计相符 e 法兰连接时要保证法兰面清理干净 使用的法 兰连接补偿器或风门 规格必须与管道相符 6 支吊架工艺差 a 现场零部件加工 下料 必须用机械切割 采 用乙炔切割时 其切割面必须用砂轮磨平 b 支吊架安装 应在管道安装焊接完毕 位置确 定后再安装 安装后支吊架应横平竖直 c 支吊架的焊接工艺应美观 焊后及时清理药皮 飞溅 打磨干净 d 吊架应受力均匀 垂直 滑动支架应方向正确 无卡涩 固定支架应焊接牢固 c 支吊架安装应平整 牢固 并与风道接触良好 支吊架间距应按照图纸设计要求正确安装 风道 安装中严禁支吊架超载 以确保设备和人身的安 全 支吊架螺栓孔符合设计要求 支吊架孔必须采 用机加工钻孔 不允许用气割掏眼 支吊架调整 安装专业 烟风道安装作业指导书 第 17 页 共 21 页 后 各连接件的螺杆丝扣必须带满 锁紧螺母应 锁紧 防止松动 7 焊接工艺差 a 焊接前必须将焊口两侧各不小于 30mm 范围内的 铁锈 污垢 氧化铁 油污等清理干净 b 钢板对接口 加固 支吊架生根部位等其焊缝 焊接后及时清理药皮 检查焊缝质量 不得有焊 高不够 咬边 夹渣 焊穿等焊接缺陷 c 安装口不能出现十字焊口 以避免应力集中 安装口不能强行对口 d 管道的焊口应光滑平整 严密不漏 焊后及时 将药皮 焊渣及飞溅物清除干净 e 焊缝尺寸不符合图纸设计要求的要进行修磨补 焊 f 焊缝不允许出现裂纹 砂眼 未熔合 气孔 夹渣 咬边等缺陷 8 风道漏风 a 风道组合安装后要进行焊口要做渗油试验 b 风道做风压前应对其内部进行全面的检查清理 以免运行时损坏风机 风门安装之前必需将轴头 的密封进行检查对于不合格的盘根及时更换 c 风道安装完毕后 做风压试验 检查其严密性 对安装焊口要进行外观检查 风压时用肥皂水做 密封检查 必要时做渗油试验 风压试验发现漏 泄部位及时处理 风道如有振动 应分析原因 进行调试或修改设计 消除缺陷 5 2 25 2 2 作业过程中控制点的设置作业过程中控制点的设置 施工过程质量控制点施工过程质量控制点 检验单位 序号作业控制点 班组 专业 公司 项目 质检 部门 监理 见 证 方 式 1 设备的清点 检查 R 2 设备的外形尺寸校验 4 起吊装置 索具配置检验 5 局部组合 R 6 烟 风道找正 W 安装专业 烟风道安装作业指导书 第 18 页 共 21 页 7 支吊架安装 W 8 焊接质量及工艺 W 9 阀门 法兰 补偿器 W 10 风压试验 S 11 整体验收 H R R 记录确认点 记录确认点 W W 见证点 见证点 H H 停工待检点 停工待检点 S S 连续监视监护连续监视监护 5 35 3 质量标准及要求质量标准及要求 序号项目名称执行验收标准 验评书 页码 1 电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇 第5章相关内容 P36 47 2 风道制造 规范 附录G P153 3 吊挂装置安装 验评 炉 3 1 P31 4 烟风道组合安装 验评 炉 7 1表 P114 5 烟风道操作装置安装 验评 炉 7 2表 P115 6 6 作业的安全要求和环境条件作业的安全要求和环境条件 6 16 1 作业的安全危害因素辨识和控制作业的安全危害因素辨识和控制 项目名称 烟风道安装项目名称 烟风道安装 序 号 危险点描述控制对策 实施 负责人 确认 签证人 场地和环境 1 在施工现场照明不 足 在每个作业点安装充足的照明 灯具并能正常投入使用 李俊锋 朱德卫 2 施工现场使用电焊 周围和下方有危险 因素 采取有效隔离防护措施 高处 作业下方必须使用防火毯 李俊锋 朱德卫 3 电焊机露天摆放 露天摆放的电焊机放在干燥场 所 有棚遮蔽或使用电焊机专 用箱 李俊锋 朱德卫 安装专业 烟风道安装作业指导书 第 19 页 共 21 页 4 临时施工平台搭设 使用不合理 专业人员搭设 验收合格并挂 牌后 方可施工 并不得超载 使用 李俊锋 朱德卫 5 施工中废弃物不集 中回收 施工中废弃物应及时清理 不 得乱扔乱抛 并集中回收到指 定存放处 李俊锋 朱德卫 6 梯子 栏杆 平台 不完善 在梯子 平台 栏杆不完善处 加临时围栏 盖板并挂警示牌 李俊锋 朱德卫 7 施工现场有孔洞 沟槽 施工现场的孔洞 沟槽加盖盖 板 围栏 下方铺设安全网 李俊锋 朱德卫 作业和人员 1 作业人员施工态度 不端正 施工人员严禁嬉戏 打斗 严 禁酒后作业 现场严禁吸烟 动火应按程序办理动火作业票 李俊锋 朱德卫 2 高空作业不系安全 带或不正确使用安 全带 高处作业必须正确使用安全带 李俊锋 朱德卫 3 在吊装物下接料或 逗留 坠物伤人 禁止在吊装物下通过停留 接 料人员必须按操作规程施工 李俊锋 朱德卫 4 钢丝绳使用不当 钢丝绳必须有 8 倍以上保险系 数并在与吊物尖锐棱角接触处 垫半圆板 李俊锋 朱德卫 5 起重指挥失误 由起重专业人员指挥 其他人 员服从统一指挥 李俊锋 朱德卫 6 垂直交叉作业层间 未设严密 牢固的 防护隔离措施 坠 落伤人 垂直交叉作业层间用脚手板隔 离 李俊锋 朱德卫 7 高处作业人员身体 不适 作业人员经体检无不适合高处 作业的病症方可参加施工 李俊锋 朱德卫 8 高处作业人员站在 栏杆外工作 坐在 平台 骑坐栏杆等 施工前进行交底 禁止高处作 业人员站在栏杆外工作 坐在 平台 骑坐栏杆等进行施工 李俊锋 朱德卫 9 高处作业传递物品