山东500kV变电站电气一次设备安装施工方案

电气一次设备安装电气一次设备安装 施工方案施工方案 项目单位 项目单位 500kV500kV 变电站工程项目部变电站工程项目部 20112011 年年 0707 月月 1515 日日 审 批 页 批 准 年 月 日 安全审核 年 月 日 技术审核 年 月 日 编 制 年 月 日 目 录 1 适用范围及概述 1 2 施工依据 1 3 人员组织 2 4 主要作业资源 3 5 施工作业流程 4 6 施工工艺及要求 4 7 危险点分析及控制措施 13 8 安全施工措施 20 9 环境保护措施 21 10 安装执行强条 22 11 标准工艺要求 23 一 适用范围及概述一 适用范围及概述 1 1 适用范围 本作业指导书适用于牟 00kV 变电站工程的一次设备安装施工 对一次设备安装工程的作业依据 作业资源 作业流程以及作业工 序的要求与标准 安全措施等 提出了规范性工艺标准 1 2 工程概述 1 2 1 500kV2 组避雷器 2 组电容式电压互感器 1 2 2 220kV10 组避雷器 10 组电容式电压互感器 1 2 3 350kV10 组避雷器 10 组隔离开关 8 组电流互感器 2 组电压互感器 2 组避雷器 2 组并联电抗器 二 施工依据二 施工依据 2 1 国家电网公司输变电工程工艺标准库 基建质量 2010 100 号 2 2 国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施 基建质量 2010 19 号 2 3 国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册变电工程分册电 气部分 2 4 国家电网公司输变电工程标准工艺示范光盘 2 5 国家电网公司输变电工程标准工艺示范手册 2 6 国家电网公司十八项电网重大反事故措施 试行 国家电 网生技 2005 400 号 2 7 电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL T516 1 17 2002 2 8 国家电网公司输变电工程标准化作业手册 变电工程分册 2 9 输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程 Q GDW 248 2008 2 10 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169 2006 2 11 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GB 50147 2010 2 12 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168 2006 2 13 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150 2006 2 14 工程建设标准强制性条 程部分 2006 版 2 15 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 GB 50256 96 2 16 电力金具通用技术条件 GB T 2314 2008 2 17 高压绝缘子瓷件技术条件 GB T 772 2005 三 人员组织三 人员组织 一次设备安装施工由电气一次班负责 一次队内配备施工人员 15 人 项目副经理 凯 项目总工 田 技术负责人 文 质检负 责 晋 安全负责人 山 施工负责人夏志明 各人员职责及组织机构图如下 组织机构图如下 四 主要作业资源四 主要作业资源 4 14 1 施工机具准备 根据吊装措施配备机具设备 安装工器具 安施工机具准备 根据吊装措施配备机具设备 安装工器具 安 全防护用具等 对所配工器具进行全面检查 确认各工器具维护保全防护用具等 对所配工器具进行全面检查 确认各工器具维护保 养性能良好 周期检验有效 后方可使用 养性能良好 周期检验有效 后方可使用 序号名 称数量序号名 称数量 1 平立弯机1 台 15 25 吨汽车吊1 台 2 手提电钻1 台 16 吊带2 根 3 5 吨滑轮4 个 17 力矩扳手1 套 4 速差保护器 8 米以上 4 套 18 梯子各 2 序号名 称数量序号名 称数量 5 接地线 长度不小于 30 米 3 套 19 尼龙绳 棕绳若干 6 游标卡尺1 个 20 启钉器2 把 7 1 吨滑轮4 个 21 安全带6 条 8 力矩扳手 300N m 1 把 22 水平尺2 个 9 钢卷尺 100 米 1 把 23 垂头4 个 10 5 吨滑轮组2 个 24 常用扳手2 套 11 5 吨双钩2 个 25 水平仪1 套 12 24 27 棘轮扳手各 6 个 26 钢卷尺1 把 13 10 吨 3 吨 U 型环各 4 个 27 移动式平台5 副 14 台钻1 台 28 内六角扳手1 套 五 施工作业流程五 施工作业流程 设备支架安装 附件 接地安装 调整 紧固 检查 设备安装 设备开箱 六 施工工艺及要求六 施工工艺及要求 本工程一次设备安装施工工艺严格遵照国家电网公司输变电工 程工艺标准库变电工程部分母线设备安装要求施工 6 1 安装施工技术条件 6 1 1 设备安装前 收集有关资料 必须根据设计图纸 针对 设计特点 结合工程具体情况编制施工技术措施 并进行技术交底 6 1 2 变电站基础工程已经过中间验收 强度达到设计要求 用水平仪复测设备杆标高 应符合规范要求 用钢卷尺测量设备支 架上的螺栓预留孔 单相 相间 间的距离应符合设计要求 误差 不大于 2mm 6 1 3 进行一次设备现场开箱检查 设备的合格证齐全 规格 型号符合设计要求 设别临时堆放场地平整 无积水 并有防雨措 施 电气试验 质量验评 6 1 4 施 工场地平整道 路通畅 安装 无交叉作业 施工现场场地 平整并进行全 面卫生清理 施工设备 工 器具应足量的供应至现场并经检查性能良好后方可使用 6 1 3 施工用消耗性材料应有合格的供货商并保证及时供应 消 耗性材料应有合格证及检验报告 6 1 4 依据设备出厂实验报告对设备进行一次常规试验 试验数 据应与出厂试验数值一致 如不符合要求 与厂家现场服务人员协 商处理 6 2 35kV 隔离开关安装 6 2 1 支架标高偏差 5mm 垂直度偏差 5mm 顶面水平度偏 差 2mm m 6 2 2 所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求 6 2 3 检查处理导电部分连接部件的接触面 用细砂纸清除氧化 物 清洁后涂以复合电力脂连接 动静触头接触面氧化物清洁光滑 后涂上薄层中性凡士林油 6 2 4 隔离开关安装 6 2 4 1 接地开关转轴上的扭力弹簧或其他拉伸式弹簧应调整 到操作力矩最小 并加以固定 6 2 4 2 隔离开关 接地开关垂直连杆与隔离开关 机构间连接 部分应紧固 垂直 焊接部位牢固 平整 6 2 4 3 轴承 连杆及拐臂等传动部件机械运动应顺滑 转动齿 轮应咬合准确 操作轻便灵活 6 2 4 4 定位螺钉应按产品的技术要求进行调整 并固定 6 2 4 5 所有传动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂 6 2 4 6 电动操作前 应先进行多次手动分 合闸 机构应轻便 灵活 无卡涩 动作正常 6 2 4 7 电动机的转向应正确 机构的分 合闸指示应与设备的 实际分 合闸位置相符 6 2 4 8 电动操作时 机构动作应平稳 无卡阻 冲击异常声响 等情况 6 3 35kV 断路器安装 6 3 1 基础中心距离误差 高度误差 预留孔或预埋件中心距离 误差均应 10mm 预留螺栓中心距离误差 2mm 地脚螺栓高出基 础顶面长度适当并一致 6 3 2 对 SF6 断路器 安装前必须提供 SF6 全分析报告 其气体 参数应符合要求 6 3 3 应按产品的技术规定选用合适的吊装器具吊装 密封槽面 应清洁 无划伤痕迹 已用过的密封垫 圈 不得使用 涂密封脂 时 不得使其流入密封垫 圈 内侧而与 SF6 气体接触 应按产品 的技术规定更换吸附剂 均匀对称紧固断口与支柱连接螺栓 紧固 力矩符合产品要 求 6 3 4 真空充 气装置连接管道 应清洁 抽真空 达到产品要求的 残压和抽真空时 间 产品安装过 程能维持 SF6 气体预充压力可以不抽真空 由产品安装说明书确定 6 3 5 现场测量 SF6 钢瓶气体含水量符合要求 充气到额定压力 充气过程实施密度继电器报警 闭锁接点压力值检查 24h 后进行 检漏和微水含量测量 使用塑料薄膜包扎密封面进行检漏 6 3 6 按照产品说明书要求进行机构连接并进行检查和调整 机 构内附件完好 功能正常 6 3 7 按产品电气控制回路图检查厂方接线正确性和可靠性 按 设计图纸进行电缆接线并核对回路设计与使用产品的符合性 验证 回路接线的可靠性 6 4 35kV 干式电抗器调整 6 4 1 基础和支架安装 6 4 1 1 基础轴线偏移量和基础 杯底标高偏差应在规范允许范围内 6 4 1 2 低压电抗器用钢管支架 混凝土支架要按设计的要求做好隔 磁措施 防止电抗器漏磁形成环流 引起支架发热和损耗 6 4 1 3 设备支架安装后的标高 偏差 垂直度 轴线偏差 顶面水平度 间距偏差应满足相关规范 要求 6 4 1 4 根据支架标高和支柱绝缘子长度综合考虑 使支柱绝缘 子标高误差控制在 2mm 以内 6 4 2 电抗器安装 6 4 2 1 电抗器垂直安装时 各相中心线应一致 6 4 2 2 电抗器和支撑式安装的阻波器主线圈 其重量应均匀地 分配于所有支柱绝缘子上 找平时 允许在支柱绝缘子底座下放置 钢垫片 但应固定牢靠 6 4 2 3 电抗器上 下重叠安装时 应按照产品说明书要求进行 安装 6 4 2 4 电抗器设备接线端子的方向必须与施工图纸方向一致 6 4 3 接地施工 6 4 3 1 电抗器支柱的底座均应接地 宜采用铜排 支柱的接地 线不应成闭合环路 同时不得与地网形成闭合环路 一般采用单开 口或多开口等电位联结后接地 6 4 3 2 磁通回路内不应有导体闭合回路 6 5 35kV 电流 电压互感器安装 6 5 1 支架标 高偏差 5 m m 垂直度偏差 5mm 相间轴 线偏差 10mm 顶面水平度偏差 2mm m 6 5 2 所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求 6 5 3 吊装应选择满足相应设备的钢丝绳或吊带以及卸扣 TA CT 吊装时吊绳应固定在吊环上起吊 吊装过程中用缆绳稳定 防止倾斜 6 5 4 电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行 安装 不得互换 法兰间连接可靠 部分产品法兰间有连接线 6 5 5 安装时二次接线盒或铭牌的朝向应符合设计要求并朝向一 致 6 5 6 对电容式电压互感器具有保护间隙的 应根据出厂说明书 要求检查并调整 6 5 7 油浸互感器应无渗漏 油位正常并指示清晰 绝缘油指标 符合规程和产品技术要求 6 5 8 SF6 气体绝缘互感器充注的 SF6 气体符合规程要求 充气 过程检查密度继电器各触 点动作值符合产品技术要 求 SF6 气体额定压力符 合产品技术要求并指示清 晰 气室气体含水量小于 150ppm L L 气室 SF6 气体年泄漏率小于 1 6 5 9 各个接地部位可靠 主要包括 TA CT TV PT 电容式电压互感器本体与接地网两处可靠连接 电容式套管末屏可 靠接地 TA CT 备用线圈短接可靠并接地 TV PT 电容式 电压互感器的套管末屏 N 端 二次备用线圈一端应可靠接地 6 6 35kV 避雷器安装 6 6 1 支架标高偏差 5 m m 垂直度偏差 5mm 顶面水平度 偏差 2mm m 6 6 2 吊装时吊绳应固定在吊环上 不得利用瓷裙起吊 6 6 3 必须根据产品成套供应的组件编号进行 不得互换 法兰 间连接可靠 部分产品法兰间有连接线 6 6 4 避雷器安装面应水平 并列安装的避雷器三相中心应在同 一直线上 铭牌应位于易于观察的一侧 避雷器应安装垂直 避雷 器压力释放口安装方向 合理 6 6 5 在线监测装置 与避雷器连接导体超过 1m 时应设置绝缘支柱 支撑 过长的硬母线应 采取预防 热胀冷缩 应力的措施 接地部位 一处与接地网可靠连接 另一处与集中接地装置可靠连接 辅助接 地 6 7 500kV 220kV 避雷器安装 6 7 1 支架标高偏差 5mm 垂直度偏差 5mm 顶面水平度偏 差 2mm m 6 7 2 吊装时吊绳应固 定在吊环上 不得利用 瓷裙起吊 6 7 3 必须根据产品成套供应的组件编号进行 不得互换 法兰 间连接可靠 部分产品法兰间有连接线 6 7 4 避雷器安装面应水平 并列安装的避雷器三相中心应在同 一直线上 铭牌应位于易于观察的一侧 避雷器应安装垂直 避雷 器压力释放口安装方向合理 6 7 5 在线监测装置与避雷器连接导体超过 1m 时 应设置绝缘支 柱支撑 过长的硬母线应采取预防 热胀冷缩 应力的措施 接地 部位一处与接地网可靠连接 另一处与集中接地装置可靠连接 6 8 500kV 220kV 电容式电压互感器安装 6 8 1 支架标高偏差 5mm 垂直度偏差 5mm 相间轴线偏差 10mm 顶面水平度 偏差 2mm m 6 8 2 所有安装螺栓 力矩值符合产品技术 要求 6 8 3 电容式电压互 感器必须根据产品成 套供应的组件编号进行安装 不得互换 法兰间连接可靠 部分产 品法兰间有连接线 有保护间隙的 应根据出厂说明书要求检查 并调整 6 8 4 油浸互感器应无渗漏 油位正常并指示清晰 绝缘油指标 符合规程和产品技术要求 6 8 5 电容式电压互感器的套管末屏 N 端 二次备用线圈一端应 可靠接地 七 危险点分析及控制措施七 危险点分析及控制措施 7 1 高压试验 7 1 1 高压试验设备的外壳必须接地 接地线应使用截面积不 小于 4mm2 的多股软裸铜线 接地必须良好可靠 严禁接在自来水管 暖气管及铁轨上 被试设备的金属外壳应可靠接地 高压引线的接 线应牢固并应尽量缩短 高压引线必须使用绝缘物支持固定 7 1 2 现场高压试验区域 被试系统的危险部位或端头 均应设 临时遮栏或标志旗绳 向外悬挂 止步 高压危险 的标示牌 并设 专人警戒 7 1 3 合闸前必须先检查接线 将调压器调至零位 并通知现场 人员离开高压试验区域 7 1 4 高压试验必须有监护人监视操作 加压过程中 工作人员 应精神集中 监护人传达口令应清楚准确 操作人员应穿绝缘靴或站 在绝缘台上 并戴绝缘手套 7 1 5 试验用电源应有断路明显的双刀开关和电源指示灯 更 改接线或试验结束时 应首先断开试验电源 再进行放电 指有电容的 设备 并将升压设备的高压部分短路接地 7 1 6 电气设备在进行耐压试验前 应先测定绝缘电阻 用摇表 测定绝缘电阻时 被试设备应确实与电源断开 试验中应防止带电部 分与人体接触 试验后被试设备必须放电 7 1 7 高压试验设备的高压电极应用接地棒接地 试验时除外 被试设备做完耐压试验后应接地放电 7 1 8 进行直流高压试验后的高压电机 电容器 电缆等应先 用带电阻的接地棒或临时代用的放电电阻放电 然后再直接接地或短 路放电 7 1 9 在使用中的一切高压设备 其接地线或短路线拆除后即应 认为已有电压 不得接近 7 1 10 遇有雷雨和六级以上大风时应停止高压试验 7 1 11 试验中如发生异常情况 应立即断开电源 并经放电 接 地后方可检查 试验工作结束后 必须检查被试设备上有无被遗忘的 工具和导线等其他物件 拆除临时遮栏或标志旗绳 并将被试验设备 恢复原状 7 2 高处作业 7 2 1 凡在坠落高度基准面 2m 及以上有可能坠落的高处进行 的作业均称为高处作业 7 2 2 遇有六级及以上大风或恶劣气候时 应停止露天高处作业 在霜冻或雨雪天气进行露天高处作业时 应采取防滑措施 7 2 3 凡参加高处作业的人员每年应进行体格检查 经医生诊 断患有不宜从 事高处作业病症的人员不得参加高处作业 7 2 4 高处作业必须系好安全带 绳 安全带 绳 应挂在上方的 牢固可靠处 高处作业人员应衣着灵便 衣袖 裤脚应扎紧 穿软底 鞋 7 2 5 高处作业人员应配带工具袋 较大的工具应系保险绳 传 递物品应用传递绳 严禁抛掷 7 2 6 高处作业区附近有带电体时 传递绳应使用干燥的麻绳或 尼龙绳 严禁使用金属线 登高安全用具承重标准 试验静拉力 名称 kNkgf 安全绳 带 2 25225 升降板 2 25225 脚 扣 l100 竹 木 梯 1 8l80 7 2 6 交叉作业施工中应尽量减少立体交叉作业 必须交叉时 施工负责人应事先组织交叉作业各方 商定各方的施工范围及安全注 意事项 各工序应密切配合 施工场地尽量错开 以减少干扰 无法错 开的垂直交叉作业 层间必须搭设严密 牢固的防护隔离设施 7 2 7 交叉作业场所的通道应保持畅通 有危险的出入口处应设 围栏或悬挂警告牌 7 2 8 严禁乱动非工作范围内的设备 机具及安全设施 7 2 9 交叉施工时 工具 材料 边角余料等严禁上下抛掷 应 用工具袋 箩筐或吊笼等吊运 严禁在吊物下方接料或逗留 7 3 危险点 起重机械操作不当造成人员设备伤害 7 3 1 所有施工人员必须进行技术交底 未参加交底人员不得 参与现场施工 7 3 2 酒后或患有不宜从事高处作业的人不得参加吊装作业 7 3 3 高处作业人员必须正确的佩带安全带 7 3 4 安装作业前应对吊装机械进行全面检查 避免出现事故 隐患 7 3 5 卷筒用钢丝绳使用前应对其全面检查 不得出现扭曲 死结 松股 腐蚀等现象 起吊前要带载排绳 避免吊装过程中卡 绳挤绳 7 3 6 用电设备应有防漏电 触电以及短路保护设施 7 3 7 根据设备的重心正确选择吊点 7 3 8 吊装设备时要捆绑牢固 且有防滑措施 7 3 9 设专人监护 7 3 10 要有专职起重工指挥 信号要明确 联络要畅通 操 作人员要服从指挥 7 3 11 加强现场监督 封车要牢固 7 3 12 在钢丝绳使用的棱角处加防护铁瓦 7 3 13 根据设备的重量进行计算 使钢丝绳的安全系数符合 要求 7 3 14 起重机的操作人员应年满 18 周岁 视力 包括校正视 力 在 1 0 以上 无色盲 听力应满足具体工作条件的要求 7 3 15 操作人员应经专业技术培训 并经安全规程及实际操 作考试合格 取得技术监督局颁发的操作证后方可独立操作 7 3 16 起重机的操作人员应熟悉下述规程和有关知识 7 3 16 1 所操作起重机各部分 机构的构造及技术性能 7 3 16 2 熟悉起重机操作规程以及有关法令 7 3 16 3 安全运行要求 7 3 16 4 安全 防护装置的性能 7 3 16 5 原动机 电气和液压方面的基本知识 7 3 16 6 指挥信号 7 3 16 7 保养和维修的基本知识 7 3 17 熟知安全规定中需要办理安全施工作业票的项目 需 要办理安全施工作业票的项目必须办理 并应有施工技术负责人在 场指导 否则不得施工 7 3 18 起重机械每使用一年至少应作一次全面检查 7 3 19 当工作地点的风力达到五级时 不得进行受风面积大 的起吊作业 当风力达到六级及六级以上时 不得进行起吊作业 7 3 20 遇有大雪 大雾 雷雨等恶劣气候 或夜间照明不足 使指挥人员看不清工作地点 操作人员看不清指挥信号时 不得进 行起重作业 7 3 21 起重机械上应备有有效的灭火装置 7 3 22 操作人员应严格遵守 十不吊 的规定 7 3 22 1 超过额定负荷不吊 7 3 22 2 指挥信号不明 重量不清楚 光线暗淡不吊 7 3 22 3 吊索和附件捆绑不牢 不符合安全规定不吊 7 3 22 4 吊车持重物直接进行加工刷漆等作业不吊 7 3 22 5 偏拉 斜挂不吊 7 3 22 6 工件上站人或工件上放有浮动物的不吊 7 3 22 7 氧气瓶 乙炔瓶 发生器 等具有爆炸性的物件不吊 7 3 22 8 带棱角 快口的物件未垫好不吊 7 3 22 9 埋在地下或冻在土中的物件不拔吊 7 3 22 10 非起重指挥人员指挥时不吊 7 3 23 起重工作区域内无关人员 不得停留和通过 吊物的下 方严禁任何人员通过和逗留 7 3 24 吊起的重物不得在空中长时间停留 在空中短时间停 留时 操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位 7 3 25 起重机在工作时间中如遇机械发生故障或有不正常现 象 应放下重物 停止运转后进行排除 严禁运转中进行调整或检 修 如起重机发生故障无法放下重物时 必须采取适当保险措施 除排险人员外 任何人严禁进入危险区 7 3 26 起重机工作时 无关人员不得进入操作室 操作人员 必须集中精力 未经指挥人员认可 操作人员不得擅离工作岗位 7 3 27 操作人员在起重机开动及起吊过程中的每个动作前均 应发出戒备信号 7 3 28 起重机严禁同时操作三个动作 在接近满负荷时不得 同时操作两个动作 7 3 29 起重机应在各限位器限制的范围内工作 不得利用限 位器的动作代替正规操作 7 3 30 起重机工作中速度应均匀平稳 不得突然制动或在没 有停稳时 作反向动作 落下时应低速轻放 7 3 31 所有机构的起动和制动 尤其是回转 行走机构的起 动和制动 应该平稳 以减少重物晃动 禁止用直接变换操作手柄 方向来达到迅速停车的目的 回转制动应平稳 7 3 32 根据说明书要求制订可靠的防风措施 7 3 33 吊装 运输过程中 一切人员要服从指挥 不得随意 更改措施 如有改动须经技术负责人同意 7 3 34 操作人员应按保养规程要求 做好定期清洁 润滑 检查和调整工作 使机械经常保持良好状态 严禁机械带 病 作 业 八 安全施工措施八 安全施工措施 8 1 施工人员施工前必须经过施工技术交底 熟悉施工过程中 的安全防范要求并严格按照安全规程及安全施工措施的要求施工 8 2 检查所有工器具 尤其是吊装用具是否符合安全要求 不 合格者不能使用 8 3 参加高处作业的人员必须具有高空作业资质证书并进行体 格检查 经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高 处作业 高处作业必须系好安全带 绳 或全方位安全自锁器 安 全带 绳 应挂在上方牢固可靠处 高处作业人员应衣着灵便 衣 袖 裤脚应扎紧 穿软底鞋 高处作业人员应佩带工具袋 较大 的工具应系保险绳 传递物品应用传递绳 严禁抛掷 8 4 施工现场设围栏 禁止闲杂人员入内 8 5 在施工过程中使用的电动工器具必须按照操作规程及使用 说明书的要求进行操作 并有专用的保护地线接于设备金属外壳 8 6 吊车吨位必须满足吊重的要求 吊车置放位置合适 应有 足够的回转半径 四腿支撑牢固 吊车由专人指挥 所有工作人员 必须听从指挥 吊装时要设专人监护 吊装过程中要紧密配合 被 吊物应绑扎牢固 吊装过程要缓慢 严禁速起速落 严禁人员在吊臂 下穿行和停留 8 7 母线吊装时牵引场位置选择要合适 牵引绳与地面的夹角 应小于 45 度 8 8 母线吊离地面 10cm 时 应停止牵引 全面检查确认无问题 注意各处绳索无缠绕 人员到位 方可继续牵引 牵引过程应平稳 人力绞磨与机械绞磨应互相配合保持管母线平稳 均匀上升 九 环境保护措施 9 1 施工人员在施工过程中应注意并最大限度的减少对环境的 破坏 9 2 施工过程中的杂物应随时清理 施工用品应集中摆放整齐 9 3 母线压接过程中及刷漆时应在焊接下方进行铺垫减少对土 壤的污染 十 安装执行强条十 安装执行强条 断路器安装 4 4 1 在验收时 应进行下列检查 三 断路器及其操动机构的联动应正常 无卡阻现象 分 合 闸指示正确 辅助开关动作正确可靠