消防施工组织设计(方案)报审表

施工组织设计 方案 报审表施工组织设计 方案 报审表 工程名 许昌学院艺术楼 编号 致 河南省兴豫建设管理有限公司 监理单位 我方已根据施工合同的有关规定完成了 许昌学院艺术楼消防工程施工组织设计 方案 的编制 并经我单位技术负责人审查批准 请于以审查 附 施工组织设计 方案 承包单位 章 河南中天消防工程有限公司 项目经理 日 期 2007 年 1 月 18 日 专业监理工程师审查意见 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审查意见 项目监理机构 总监理工程师 日 期 许 昌 学 院 艺 术 楼 工程名称 许昌学院艺术楼 建设单位 许昌学院 设计单位 河南纺织设计院 监理单位 河南省兴豫建设管理有限公司 施工单位 河南中天消防工程有限公司 日 期 2007 年 1 月 18 日 目 录 第一章 工程概况 1 工程简介 2 工程范围 3 工程特点 第二章工程目标 1 管理目标 2 质量目标 3 工期目标 4 安全生产目标 5 文明生产目标 第三章 施工部署及管理体系 1 施工部署 2 管理体系 第四章施工准备工作 1 施工技术准备 2 施工现场物质准备 3 施工人员及各项规章制度准备 4 施工机具准备 5 主要材料设备 第五章施工程序及施工进度计划 1 施工程序 2 施工进度计划 第六章主要施工方法 1 电气工程施工方法 通病防治 2 水消防工程施工方法 质量保证措施 第七章 确保工程质量的技术组织措施 1 质量管理目标 2 质量保证措施 第八章 确保工期的技术组织措施 第九章 文明施工及安全生产保证措施 1 文件依据 2 文明施工目标 3 文明施工安全生产管理职责 4 文明施工管理措施 5 安全技术措施 6 消防保卫措施 7 工程项目部安全生产保证体系要素及职能分配表 第十章成品及设备的保护措施 第十一章 工程进度计划 第一章 工程概况 1 工程简介 许昌学院艺术楼消防安装工程 由河南纺织计院设计 河南省兴豫建设管 理有限公司监理 建筑地点位于许昌学院新校区 建筑面积 18000m 框架 结构 5 层 2 工程范围 本楼消防安装工程包括 2 1 自动报警及联动控制系统 2 2 自动喷淋系统 2 3 消火栓系统 2 4 防排烟系统 3 工程特点 本工程属于中小型消防设施安装工程 因消防工程中报警系统的稳定 可 靠性对于工程的影响 业主的使用十分重要 因此我公司选用可靠性 稳定性 强的报警产品 实现大楼的报警 联动控制功能 施工时既要考虑工程进度顺利进行 又要考虑到交叉作业施工互不干扰 防止盲目施工和不合理赶工 以及不采取防护措施 而造成相互损坏 反复污 染等现象的产生 明确各专业工种对上一工序的保护责任及本工序工程成品的 保护 并且到时与甲方 监理和其他施工单位的协调配合攸关重要 第二章 工程目标 1 管理目标 加强现场的技术管理 坚持质量工作的三级检查管理制度 做好各方面的 协作配合 与各专业工种共同努力组织协调施工管理 以创优质工程活动为中 心 提高全员质量意识 严格按照施工工艺操作 2 质量目标 符合工程合同的技术规范要求及有关质量验收规范 在施工过程中将全面 贯彻 IS09002 体系管理程序进行施工 质量为本 规范施工 用户至上 是我 公司一贯的质量方针 3 工期目标 为确保本消防安装工程按期 优质完成 我公司将投入足够的施工机具 提高施工质量和施工效率 推广克服工程质量通病治理措施等技术进步项目 保证在合同工期内完工 4 安全生产目标 加强工人安全生产教育 提高工人自我保护意识 落实安全生产岗位责任 制 杜绝任何工伤事故发生 5 文明生产目标 推行标准化管理 创文明施工现场 第三章 工程部署及管理体系 1 施工部署 我公司将依照 质量为本 规范施工 用户至上 的质量方针 按 IS09002 质量体系管理模式组织施工 确保按预定的管理目标完成本工程 为了确保优质完成该工程 我公司高度重视此工程 选派施工质量好 速 度快 管理强的施工队作为劳务承担施工 组建一支业务精 懂技术 会管理 精干高效 服务周到的项目部作为管理层 对本工程的质量 进度 安全 文 明施工等全面负责 由具有丰富现场施工管理经验的技术人员负责现场质量进 度安全成本方面的管理 同时选派有承装样板工程项目经验的人员担任现场主 办施工员及质安员 随着工程进度的不断展开 将及时调整充实现场施工管理 人员 以满足工程之需要 为能实现预定的质量目标 公司质安部门还将派专 人进驻现场 对质量进行全面检查考核 项目部将严格遵守施工顺序 切实服从业主部署 积极配合装修专业 确保质 量和工期 2 安装管理机构 项目组成人员 2 1 安装管理机构 项目经理 李久昌 项目质检员 李俊明 项目安全员 许利群 项目资料员 王磊 项目材料员 李留坡 管道施工员 张建磊 电气施工员 刘建军 生 产 班 组 项目技术负责人 李久昌 第四章 施工准备工作 为加强全面管理 公司将组织技术力量雄厚的工程项目部负责该工程的组 织和实施 在现场进行综合管理和统一指挥 各专业各有一名负责人 具体负 责各专业的领导 以上人员专业施工员常驻现场 形成强有力的领导机构 各专业要组织好劳动力 提高劳动生产率 正常施工期应设置专职的安全 检查员 质量检查员及成品设备保卫人员 消防人员等 组织做好现场的各项 管理工作 1 施工技术准备 1 1 编制施工组织设计关键部位的施工方案 质量保证措施 1 2 编制 质量计划 1 3 组织各安装工种技术人员熟悉设计图纸 充分了解和掌握设计意 图 特点和技术要求 预先协调好各专业管线走向 坐标及标 高 整体规划 合理布局 1 4 认真审查施工图纸可能存在的问题 并经图纸会审提出对施工图 纸的疑问及建议 1 5 在施工中施工员对施工小组要进行详细的技术交底 各专业可结 合本工程的特点 组织进行技术攻关和交流 2 施工现场物质准备 2 1 编制施工平面布置及临高计划 临电方案 2 2 搭设现场施工临时设施及安全 消防设施 临设方案在必要时需 报送监理单位 建设单位甚至当地公安消防部门审批 2 3 按工机具进场计划 材料进场计划 组织施工机具 工程用料进场 2 4 组织各类办公 生活 消防设施进场 3 施工人员及各项规章制度准备 3 1 按项目部人员构成及消防安装分部管理落实各项专业负责人选 做到各司其 职 各负其责 3 2 建立健全各项规章制度 包括 各级岗位责任制 工程质量检查与验收制 度 工程技术档案管理制度 安全操作制度 等一系列制度 3 3 对施工班组 作业人员进行技术再培训以及技术交底和施工安全 交底 4 施工机具准备 序号机具名称型号规格数量使用时间 年 1砂轮切割机 200 2 2KW 21 2滚槽机 10 5 3手电钻350W42 4冲击钻 650W61 5角面磨光机SJWJ 12512 6对讲机调频42 7电铬铁100W41 8万用表40 5 9兆欧表 500 伏 500M 12 10套丝机 100 22 11台虎钳 8 21 12电焊机 315A22 5 主要材料设备 5 1 材料定购前应建设单位提供材料的流通证 厂家批号 出厂合 格证 质量检验书等资料证明 5 2 施工中每批进入工地的材料 设备均有专人负责验收 经项目负 责人确认后 上报监理工程师签字确认 第五章施工程序及施工进度计划 1 施工程序 孔 洞开挖剔凿 定位 划线 各类管道安装 套套 各类线管安装 套套 试压 刷油 试压 套套 线路敷设 试压 套 套 孔 洞修补 试压 套套 设备调试 运行 试压 套套 竣工验收 试压 套套 配合装修的面部工作 试压 套套 设备安装 试压 套套 设备安装测量 定位 试压 套套 第六章 主要施工方法 1 电气工程施工方法 通病防治 1 1 消防控制 和报警线路 应采取穿电线管理护 1 1 1 钢管 线管安装工艺流程 1 1 2 线管穿线操作工艺流程 1 2 各分项工程的施工方法 1 2 1 电气管道敷设 1 明配线管安装前首先根据走向安装支吊架 然后安装线管 镀锌线管制弯 用弯管器制弯 镀锌线管连接时管端用铰板套丝 接上接头 使管段与管 段或管段与线盒接起来 同时做好跨接连接 2 电线管暗敷施工前 对安装管材进检查 检查管内是否有异物阻塞 破损 和裂缝现象 建施结构模板安装后 按施工图进行暗敷管的走向 箱盒位 置进行现场定位 并做好标志 结构底绑扎后进行敷设施工 线管 线盒 敷设完毕 需在模板或结构板钢筋上作可靠固定 按施工图进行回路走向 孔洞开凿测定盒 箱及管路固定点位 置 管路固定管路敷设管路入盒箱变形缝地线焊接 跨接地线防腐处理 选择导线管口处理管内壁清理放线及断线护口 导线与带线的绑扎导线连接线路检查绝缘摇测 位置的复核检查 确保无误后 做好隐蔽工程的验收和记录 混凝土浇注 时 进行现场维护观察 防止线管受机械撞和记录 混凝土浇注时 进行 现场维护观察 防止线管受机械撞击脱离 造成阻塞 3 电线管敷设时 下列情况需加设线盒 无弯位 长度超过 30 米时 有一个弯位 长度每超过 30 米时 有两个弯位 长度每超过 15 米时 有三个弯位 长度每超过 8 米时 4 金属线管安装必须做好各种保护措施 接地跨接良好 避开可能对管线构 成危害的建筑部份 过伸缩缝时应采用金属软管连接 5 消防配电线路 控制线路均采用塑料铜芯绝缘导线或铜芯电缆 其电压等 级不低于交流 250V 其截面积 Smin 1 0mm2 6 穿管绝缘线或电缆的总面积不应超过管内截面积的百分之四十 1 2 2 管内穿线 1 管内穿线前应根据施工图核对导线的规格型号 穿拉敷设时需注意绝缘层 保护 属钢管材质的管内穿线 线管的进出口需加设绝缘保护的管口护套 导线接驳后 不能降低原绝缘强度 也不能因连接不牢固而出现导体阻值 增大 系统绝缘电阻测试值不能小于 0 5M 测试仪表电压等级为 500V 2 管内穿线施工还应注意如下事项 A 连接应在箱盒内 不允许管内连接 B 安全接地导线需采用黄绿双色线 C 设计回路的绝缘电阻测试 必须做好测试记录 3 导线颜色按如下区分 极 红色 极 蓝色 1 2 3 线路驳接 6mm 以下的用铰接 多股线焊锡后包上绝缘胶布 保证防潮 防漏电 施 工完毕后要测试线间 线地电阻 如达不到要求要查明原因并改正 保证绝缘 良好 1 2 4 末端设备安装 末端设备的安装应平整 牢固 清洁整齐 高度一致 位置正确 线相无 误 暗按钮交装的垂直度及相邻高低差应符合要求 1 2 5 主机 联动柜的安装 与基础槽钢之间的连接紧密 牢固平整 二次接线固定牢固 与端子排的 连接紧密 排列整齐 标志清晰齐全 熔断器接触点的接触应紧密 接地线应 紧密牢固 1 2 6 主要技术措施 1 当线路暗配时 弯曲半径不应小于管外径的 6 倍 当埋设地下或混凝土内 时 其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍 当线路明配时 弯曲半径不宜小 于管外径的 6 倍 当两个线盒间只有一个弯曲时 其弯曲半径不宜小于管 外径的 4 倍 2 钢管的连接应符合下列的要求 A 当采用螺纹连接时 管端螺纹长度不应小于管接头长度的 1 2 连接后 其 螺纹宜外露 2 3 扣 螺纹表面应光滑 无缺陷 B 采用套管连接时 套管长度宜为管外径的 1 5 3 倍 管与管的对 口处应位于套管的中心 套管采用焊接连接时 焊缝应牢固严密 3 钢管与盒 箱 或设备的连接应符合下列要求 A 明配的钢管或暗配的镀锌钢管与盒 箱 连接应采用锁紧螺母或 护圈帽固定 用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露 2 3 扣 B 当钢管与设备直接连接时 应将钢管敷设到设备的接线盒内 C 当钢管与设备间接连时 对室内干燥场所 钢管端部宜增设电线保护管或可 绕金属电线保护管后 引入设备的连接盒内 且钢管管口应包扎紧密 对室外 或室内潮湿场所 钢管端部应增设防水弯头 导 线应加套保护软管 经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒 4 钢管与电气设备 器具间的电线保护管宜采用金属软管或可绕金 属电线保护管 金属软管的长度不宜大于 2M 金属软管不应退胶 松散 中间不应有接头 与设备 器具连接时 应采用专用接头 连接处应密封可靠 与嵌入式器具连接的金属软管 其末端的固 定长度宜安装在自探头 器具连缘起距软管长度的 1M 处 5 导线与设备 器具的连接应符合以下要求 A 截面为 10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备 器具的端子连 接 线芯应拧紧搪锡或压接端子后再与设备的端子连接 B 截面 20mm2及以下的多股铜芯线的线应先拧紧搪锡或压接端子后 再与设备的端子连接 6 导线在管内不应有接头和扭结 接头应设在接线 箱 内 7 末端设备安装应符合下列要求 采用钢管作器具的吊杆时 钢管内径不小于 10mm 钢管壁厚度不应小于 1 5mm 8 电缆敷设必须测试泄漏电流 耐压试验和绝缘电阻 电缆接头 终端头的制作应固定牢寄存 包扎封闭严密 9 联动控制线路应清晰 整齐 所有受控设备在安装前应对其功能 进行检查 证明正常后方可接驳联动控制线路 10 系统调试由产品厂家派技术员协助进行 调试过程中 应做好各 项记录及报告工作 2 水消防工程施工方法 质量保证措施 1 施工工艺 施工方法 施工管理的一般规定 施工必须有严密的管理措施 严格质量管理体制 高水平专业施工管理人员 科 学的施工方法 积极主动的协调配合精神和先进的施工机械 消防水灭火系统的施工应按设计图纸进行 不得随意更改 消防水灭火系统施工前 应具备设备布置平面图 施工平面图 安装图 系 统图以及严谨的施工组织计划 对施工队长 施工人员应强化岗前培训 由公司专业技术人员讲解施工工艺 施工方法 技术要求 相关规范 质量通病 特殊材料设备 进行全面讲述 并 进行岗前练兵考核 达不到要求者不准上岗 对项目经理施工队长技术交底 工艺 质量 安全 方案交底 并有针对性 施工过程中项目经理必须做好与甲方 监理方 土建方 及公司内各层面的 沟通与协调工作 做好施工记录 包括隐蔽工程验收记录 施工质量跟踪检查记 录 设计变更文字记录 检验记录 包括系统试压 冲洗 等工作 工程技术部需做好工程预算 成本核算 材料设备清单 材料供应部需做好 材料供应计划并组织材料 设备进场 工程部与施工队 施工承包方 签订工程承包协议书 2 消防水系统管道的施工工艺 2 1 管道的加工 预制 安装 系统中直径等于或大于 DN100 的管道应分段采用法兰或沟槽式连接件 卡箍 连接 水平管道上沟槽式连接件或法兰间的管道长度不宜大于 20m 法兰连接处 需做好防腐处理 主管上沟槽式连接件或法兰间的距离不应跨越 3 个及以上楼层 净空高度大于 8m 的场所内 立管上应有沟槽式连接件或法兰 当管子公称直径 小于或等于 DN80 时 应采用螺纹连接 连接后 均不得减小管道的通水横断面 面积 管道安装前应校直管子 并应清除管子内部的杂物 安装时应随时清除已 安装管道内部的杂物 管道螺纹加工可采用电动机械加工 加工的螺纹清洁 规整 断丝不大于全扣数 的 10 螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分 拧紧螺纹时 不得 将填料挤入管道内 连接后 应将连接处外部清理干净 管子螺纹密封面应符合 现 行国家标准 管子宜采用机械切割 切割面不得有飞边 毛刺 当管道变径时 宜采用异径接头 在管道弯头处不得采用补芯 当需要采用补芯 时 三通上可用 1 个 四通上不应超过 2 个 公称直径大于 50mm 的管道不宜采 用活接头 2 2 管道的螺纹连接 螺纹连接的钢管要连接牢固接口紧固后宜露出 扣螺 纹 螺纹外露麻丝要用割刀 专用工具清理干净 2 3 管道的预制 为缩短工期 提高经济效益 尽可能加大预制数量 针对工程 特点 找出各段相同之处 采用集中预制加工组装 管子套丝 支吊架加工 管 子预制加工等 在工程的始终要固定人选 确保半成品加工的一致性 2 4 管道的安装位置应符合设计要求 管道安装要尽量做到横平竖直 水平方向 的管道宜有坡度 并应坡向泄水阀 充水管道的坡度不宜小于 2 准工作状态 不充水管道的坡度不宜小于 4 管道的中心线与梁 柱 楼板等的最小距离应符合表 5 1 6 的规定 表 5 1 6 管道的中心线与粱 柱 楼板最小距离 公称直径 mm 253240507080100125150200 距离 mm 404050607080100125150200 2 5 管道支架 吊架 防晃支架的安装应符合下列要求 2 5 1 管道应固定牢固 管道支架或吊架之间的距离不应大于下表2 51的规定 管道支架或吊架之间的距离 表 2 51 公称直径 mm 253240507080100125150200250300 距离 m 3 54 04 55 06 06 06 57 08 09 511 012 0 2 5 2 管道支架 吊架 防晃支架的型式 材质 加工尺寸及焊接质量等应符合 国家 室内管道支架及吊架 设计标准 2 5 3 管道支架 吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果 管道支架 吊架与 喷头之间的距离不宜小于 300mm 与末端喷头之间的距离不宜大于 750mm 2 5 4 配水支管上每一直管段 相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于 1 个 当喷头之间距离小于 1 8m 时 可隔段设置吊架 但吊架的间距不宜大于 3 6m 2 5 5 当管子的公称直径等于或大于 50mm 时 每段配水干管或配水管设置防晃 支架不应少于 1 个 当管道改变方向时 应增设防晃支架 2 5 6 竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定 其安 装位置距地面或楼面的距离宜为 1 5 1 8 单壁管道吊架 1 65 以下钢管较常用 单 壁 管 道吊架 2 65 以下钢管较常用 吊式管道架材料明细表 C5 C6 型管卡 龙门式管道吊架 80 以上钢管较常用 边墙三角型管道吊架 常用于 100 以上钢管 角钢吊杆 管卡 垫片 螺母 螺栓 膨胀螺栓 管卡 角钢吊杆 支撑角钢 膨胀螺栓 型管卡 硬橡胶垫 支撑角钢 斜撑角钢 膨胀螺栓 基板角钢 2 6 喷淋管道 消火栓管道安装 套管安装 2 61 热镀锌管直径 100MM 以上的镀锌管采用卡箍 法兰连接 连接前管内应清 理干净 下料时如用割刀应将管口扩口 法兰连接的管道和法兰的工作压力要满 足设计要求 法兰平面一定要与管道中心线垂直 所有焊口冷却后及时刷漆 管 道附件及阀门设备安装前应核验其规格 型号和质量 符合设计要求方可使用 并清理内部杂物和水文线 旋杆加黄油 管道连接时两法兰应平行 法兰应事先 配对 且不可乱拉乱用 安装坡度应符合设计及规范要求 楼板上的套管应高 出地面 50MM 穿过防火墙时应按要求填充防火隔热材料 配水干管 配水管应 做红色或红色环圈标志 管网在安装中断时 应将管道的敞口封闭 钢管直径 80MM 的应套丝连接 管套丝的螺纹应规整 断丝或缺丝不得大于螺 纹丝扣的 10 所有变径部位应采用变径管箍 管道镀锌层破坏处 用镀锌防腐 涂料 SZ 1 补涂 2 62 室内消防给水管道应与生活 生产给水管道分开独立设置 室内消防给水 管道应布置成环状 室内消防给水环状管网的进水管和临时高压给水系统的引入 管不应少于两根 当其中一根发生故障时 其余的进水管或引入管应能保证消防 用水量和水压的要求 2 63 消防竖管的布置 应保证同层相邻两个消火栓的水枪的充实水柱同时达到 被保护范围内的任何部位 每根消防竖管的直径应按通过的流量经计算确定 但 不应小于 100mm 2 64 室内消火栓给水系统应与自动喷水灭火系统分开设置 有困难时 可合用 消防泵 但在自动喷水灭火系统的报警阀前 沿水流方向 必须分开设置 2 65 室内消防给水管道应采用阀门分成若干独立段 阀门的布置 应保证检修 管道时关闭停用的竖管不超过一根 当竖管超过 4 根时 可关闭不相邻的两根 2 66 管道穿过建筑物的变形缝时 应设置柔性短管 带法兰的橡胶软接头 穿过墙体或楼板时应加设套管 套管长度不得小于墙体厚度 或应高出楼面或地 面 50mm 管道的连接口不得位于套管内 套管与管道的间隙应采用不燃烧材料 填塞密实 2 7 管道的防护和标示 规范规定配水干管 配水管应做红色或红色环圈标志 通常喷淋系统配水管用大 红色漆标示 消火栓配水管用橘红色漆标示 并在配水管段上用白色漆标示出设 备名字和水流方向 喷淋系统 配水管道颜色 大红 水流方向 白色箭头 设备名称白色汉字 消火栓 配水管道颜色 橘红 水流方向 白色箭头 设备名称 白色汉字 阀门 应有明显的启闭标志 地下式水泵接合器 在铸铁井盖上有 消防水泵接合器 明显标志 并在附近 设置指示其位置的固定标志 2 8 卡箍式管道连接安装机械 2 81 安装前的准备 安装机械 开孔机 滚槽机 钢管切割机 准备工作 待装管子 应符合国标 扳手 游标卡尺 水平仪 润滑剂 用肥皂水或洗洁精 木榔头 安装脚手架等 施工现场按设计要求装好待装管子的支架 托架 2 82 滚槽 用切管机将钢管按所需长度切割 切口应平整 用砂轮机打磨掉毛刺 将钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上 在钢管上放置水平议 用水平议检测 使钢管处于水平位置 将钢管端面与滚槽机止面贴紧 使钢管中轴线与滚槽机止面呈 900度 启动滚槽机电机 缓缓压下千斤顶 使上压轮均匀滚压钢管至预设定沟槽深 度为止 停机 用游标卡尺检查沟槽深度 确认符合标准要求 千斤顶卸荷 取出钢管 2 83 安装 安装必须遵循先装大口径 总管 立管 后装小口径 分管的原则 安装过 程中不可挑装 分段装 必须按顺序连续安装 以免出现段与段之间连接困难和 影响管路整体性能 准备好符合要求的已预制的沟槽管段 配件和附件 检查橡胶密封圈是否损伤 涂上润滑剂后将其套在一根钢管的顶部 将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部 两端处应留有一定间隙 间隙应符合标准要求 将橡胶密封圈套上另一根钢管端部 使橡胶密封圈位于接口中间部位 并 在其周边涂摸润滑剂 肥皂水或洗洁精 检查管道中轴线 在接口位置橡胶密封圈外侧安装上下卡箍 并将卡箍凸边卡进沟槽内 用手压紧上下卡箍的耳部 并用木榔头槌紧卡箍凸缘处 将上下卡箍靠紧 在卡箍螺孔位置穿上螺栓 并均匀轮换拧紧螺母 防止橡胶密封圈起皱 检查确认卡箍凸边沿圆周全部卡进沟槽内 2 84 开孔 安装机械三通 安装机械三通的钢管应在接头支管部用开孔机 用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处 启动电机转动钻头 公称直径钢管外经管端长度沟槽宽度槽底外经沟槽深度 MMMMMMMMMMMM DN2533 430 23 DN3242 238 99 DN4048 345 09 5753 85 DN50 60 357 15 1 60 7369 09 DN65 76 172 26 DN8088 9 7 14 84 94 1 98 108103 73 DN100 114 3110 08 133129 13 DN125 139 7135 48 2 11 158 8154 68 165 1160 78N150 168 3 15 88 8 74 163 96 2 16 DN200219 1214 4 DN250273268 28 2 34 DN300325 19 0511 91 319 282 77 操作设置在立柱顶部的手枪 转动手轮缓慢向下 并在钻头处适量添加润滑 剂 以冷却保护钻头 完成钢管在三通处的开孔 理开孔部位钻落金属块和残渣 孔洞有毛刺 须用砂轮机打磨光滑 机械三通卡箍置于钢管空洞上下 注意机械三通 橡胶密封圈与空洞间 隙均匀 紧固螺栓到位 安装机械四通步骤 要求同上 A YQGC 101 型刚性接头 B YQGC 102 型挠性接头 C YQGC 103 型 螺纹式 机械开 孔三通 D YQGC 105 型 卡箍式 机械开孔三通 E YQGCP 001 型 900弯头 F YQGCP 003 型 450弯头 E YQGCP 004型等径三通 H YQGCP 010型 卡箍式 异径三通 I YQGCP 013型卡箍式法兰 J 卡箍式阀门 K 橡胶密封圈 L 钢管 3 系统组件安装 3 1喷淋头安装 应配合精装修进行 同一场所应高度一致 喷头安装应在系统管网试压 冲洗 后进行 安装喷头所需的弯头 三通等宜采用专用管件 喷头的安装应采用工 厂配备的专用扳手 严禁利用喷头的框架施拧 发现喷头的框架 溅水盘变形或 释放元件损伤应更换喷头 当喷头需要更换时 更换上的喷头与原喷头型号相 同 当使用喷头的公称直径小于 10 m m 时 在配水干管或立管上应安装滤水器 凡易遭机械损伤的喷头 应安装防护罩 喷头安装时 应按设计规范要求确保 其溅水盘与吊顶 门 窗 洞口和墙面的距离 喷头距墙壁 独立式隔断或墙 的安装距离应符合设计要求 当喷头安装在不到顶的隔断附近时 喷头与隔断 的水平距离和最小垂直距离应符合下表 喷头与隔断的水平和垂直距离 闭式喷头应进行密封性能试验 并以无渗漏 无损伤为合格 试验压力应为 3 0MPa 试验时间不得少于 3min 3 2 报警阀安装 报警阀其组件的安装应先安装报警阀与喷淋立管的连接 应保证水流方向一致 再进行报警阀辅助管道的连接 报警阀应安装在明显而便于操作的地点 距离地 面高度一般为 1 2m 左右 两侧距墙不小于 0 5m 正面距墙不小于 1 2m 安装报 警阀的室内地面应采取相应的排水措施 湿式式报警阀的安装应符合下列要求 水平距离 mm 150225300375450600750 900 最小垂直距离 mm 75100150200236313336450 应确保其报警阀前后的管道中能顺利充满水 水力警铃不发生误报警 每一个水流指示器为一个报警分区 每一个报警分区应安装一个检测装置 水流通路上的过滤器应安装在延迟器前 且要便于排渣操作的位置 正常情 况下湿式报警阀前后端压力基本保持一至 当后端有泻水超过一个喷淋头的流量 时 湿式报警阀后端压力小于前端压力 0 05MP 阀瓣打开旁通管出水至延迟器一 段时间后 通常小于 30 秒 警铃发音压开动作 阀的报警流量是 15 60L 分钟 0 14MP 湿式报警阀的阀瓣与阀体配合的周围有一小槽 当阀后压力有波动但压力 差不足以打开阀瓣的时候水就从那小槽流到延时器排走 报警阀是不会动作的 3 3水力警铃安装 水力警铃应装在公共通道或有人的值班室内 且应安装检修 测试用阀门和通径 20mm 的滤水器 警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管 当通径为 15mm 时 其长 度不应大于 6m 当通径为 20mm 时 其长度不应大于 20m 水力警铃安装应确保 其启动压力不小于 0 05Mpa 警铃连接管必须畅通 水轮转动灵活 3 4 水流指示器的安装应符合下列要求 1 在管道试压冲洗后 方可安装 一般应装在分区安全信号阀后面管道上 其尺寸必须与管径相匹配 2 水流指示器的桨片 膜片一般宜垂直于管道 其动作方向和水流方向一致 3 安装后的水流指示器的桨片 膜片动作灵活 不允许与管道有任何摩擦接 触 且要求无渗漏 3 5 信号阀安装 系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装 且与水流指示器间距不小于 300mm 3 6 自动排气阀安装 自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或配水管的末端 不应有渗 漏 3 7 系统中安装的控制阀包括闸阀 安全信号阀 蝶阀等 其型号 规格 安装 部位应符合设计图纸要求 安装方向正确 阀内清洁无堵塞 无渗漏 系统中的 主要控制阀必须安装启闭指示 3 8 末端试水装置安装 末端试水装置是用来测试管网最不利点的喷头开放时水流指示器和报警阀是否会 动作而设置的一套装置 它由压力表 截止阀 试水接头 K 系数与系统的喷头 相同 和漏斗组成 所以只要在每个分区的最不利点设置一个末端试水装置即可 有时试水阀装置还作为水流后管网的排水用 当然它们都要接到排水管上 但是 不用回水到喷淋管网内 直接排到合适的地方即可 至于排管网内的空气 只要 在系统的立管最上端设一个自动排气阀 回水管不能和排水管连接在一起 这是 为了防止万一水倒流把脏水冲进喷洒管网里面去 脏东西容易把喷头堵住无法出 水影响救火 在水喷淋消防灭火系统中末端处理的方法是装一块压力表 一个阀 门 把水管引到有下水的地方 3 9 节流装置应安装在公称直径不小于 50mm 的水平管段上 减压孔板应安装在 管道内水流转弯处下游一侧的直管上 且与转弯处的距离不应小于管子公称直径 的 2 倍 3 10 压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上 且不应在安装中拆装改动 4 4 管网强度 严密性试验 管网强度 严密性试验 4 1 系统安装完后 应按设计要求对管网进行强度 严密性试验 以验证其工 程质量 湿式系统应做水压试验 干式喷水灭火系统 预作用喷水灭火系统应做 水压试验 4 2 强度试验和严密性试验宜用水进行 不得用有腐蚀性化学物质的浴液 且 应有防冻措施 4 3 系统严密性试验一般在强度试验合格后进行 其试验压力为设计工作压力 稳压 24 小时经全面检查 以无泄露为合格 系统的水源干管 进户管和室内地 下管道应在回填隐蔽前 单独地或与系统一起进行强度 严密性水压试验 管道 试压的水一定要清洁 管道安装完毕后对管道进行全面检查 根据工艺流程 核 对已安装管子 管件 阀门 垫片紧固件等 全部符合技术规格的规定后 把不 宜和管道一起试压的阀门配件等拆除换上临时短管 所有开口进行封闭 然后在 管道最低处灌水 最高处放气 试压时应缓慢升降 4 4 试压用的压力表不少于 2 只 精度不应低于 1 5 级 量程应为试验压力值的 1 5 2 倍 压力表须经检测部门校验 系统试压过程中 当出现泄漏时 应停 止试压 并应放空管网中的试验介质 消除缺陷后 重新再试 4 54 5 水压试验水压试验 4 51 水压试验注意事项 管道试压可分段 分层 分片进行 当管道有压时 不得转动卡箍 螺母等部件 水压试验时环境温度不宜低于 5 当低于 5 时 水压试验应采取防冻措 施 自动喷水灭火系统的水源干管 进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或 与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验 4 52 压力试验 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点 对管网注水时 应将管网 内的空气排净 并应缓慢升压 达到试验压力后 稳压 30min 目测管网应无泄 漏和无变形 且压力降不应大于 0 05MPa 当系统设计工作压力等于或小于 1 0MPa 时 水压强度试验压力应为设计工 作压力的 1 5 倍 并不应低于 1 4MPa 当系统设计工作压力大于 1 0MPa 时 水压强度试验压力应为该工作压力加 0 4MPa 4 53 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行 试验压力应为 设计工作压力 稳压 24h 应无泄漏 系统试压完成后 应及时拆除所有临时盲 板及试验用的管道 并填写试压记录 4 74 7 冲冲 洗洗 4 71 管网冲洗应在试压合格后分段进行 冲洗顺序应先室外 后室内 先地下 后地上 室内部分的冲洗应按配水干管 配水管 配水支管的顺序进行 4 72 管网冲洗宜用水进行 冲洗前 应对系统的仪表采取保护措施 止回阀和 报警阀等应拆除 冲洗工作结束后应及时复位 冲洗前 应对管道支架 吊架进 行检查 必要时应采取加固措施 4 73 不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物 杂物的管段 应进行清理 冲洗直径大于 100mm 的管道时 应对其死角和底部进行敲打 但不得损伤管道 4 74 水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行 不得使用有腐蚀性化学物质的水 4 75 管网冲洗所采用的排水管道 应与排水系统可靠连接 其排放应畅通和安 全 排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的 60 4 76 管网冲洗的水流速度不宜小于 3m s 其流量不宜小于下表的规定 当施工 现场冲洗流量不能满足要求时 应按系统的设计流量进行冲洗 或采用水压气动 冲洗法进行冲洗 管道公称直径 mm 30025020015012510080655040 冲洗流量 L s 22015498583825151064 4 77 管网的地上管道与地下管道连接前 应在配水干管底部加设堵头后 对地 下管道进行冲洗 4 78 管网冲洗应连续进行 当出口处水的颜色 透明度与入口处水的颜色基本 一致时 冲洗方可结束 4 79 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致 管网冲洗结束后 应将管网内的水排除干净 必要时可采用压缩空气吹干 消防水泵和稳压泵安装 消防水泵和稳压泵安装 消防水泵 稳压泵的安装 应符合现行国家标准 机械设备安装工程施工及验收 规范 的有关规定 5 1 当消防水泵房设在首层时 其出口宜直通室外 当设在地下室或其它楼层时 其出口应直通安全出口 消防水泵和稳压泵的规格 型号应符合设计要求 并应 有产品合格证和安装使用说明书 一组消防水泵 吸水管不应少于两条 消防水 泵房应设不少于两条的供水管与环状管网连接 5 2 当设计无要求时 消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀 安 装压力表时应加设缓冲装置 压力表和缓冲装置之间应安装旋塞 压力表量程应 为工作压力的 2 2 5 倍 5 3消防水泵应采用自灌式吸水 吸水管及其附件的安装应符合下列要求 5 31 其吸水管应设阀门 供水管上应装设试验和检查用压力表和 65mm 的 放水阀门 吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装 其直 径不应小于消防水泵吸水口直径 且不应采用蝶阀 5 32 当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时 吸水 管上应加设柔性连接管 水管水平管段上不应有气囊和漏气现象 5 45 4 当市政给水环形干管允许直接吸水时 消防水泵应直接从室外给水管网吸水 直接吸水时 水泵扬程计算应考虑室外给水管网的最低水压 并以室外给水管网 的最高水压校核水泵的工作情况 5 55 5 高层建筑消防给水系统应采取防超压措施 5 65 6 消防水箱安装和消防水池施工消防水箱安装和消防水池施工 5 6 1 水箱的容积应符合设计要求 高位消防水箱的消防储水量 一类公共建筑 不应小于 18m3 二类公共建筑和一类居住建筑不应小于 12m3 二类居住建筑不 应小于 6 00m3 5 6 2 水箱安装位置 水箱间的主要通道宽度不应小于 1 0m 钢板消防水箱四 周应设检修通道 其宽度不小于 0 7 m 消防水箱顶部至楼板或梁底的距离不 得小于 0 6m 5 6 3 高位消防水箱的设置高度应保证最不利点消火栓静水压力 当建筑高度不 超过 100m 时 高层建筑最不利点消火栓静水压力不应低于 0 07MPa 当建筑高 度超过 100m 时 高层建筑最不利点消火栓静水压力不应低于 0 15 MPa 当高位 消防水箱不能满足上述静压要求时 应设增压设施 消防用水与其它用水合用的 水箱 应采取确保消防用水不作他用的技术措施 发生火灾时由消防水泵供给的 消防用水不应进入高位消防水箱 5 6 4 水池 消防水箱的溢流管 泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接 相连 管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时 应加设防水套管 对有振动 的管道尚应加设柔性接头 进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用 焊接 焊接处应做防锈 5 6 5 消防水池的容量应满足在火灾延续时间内室内外消防用水总量的要求 即 自动喷淋系统火灾延续时间 1h用水量 室内外消火栓火灾延续时间3h用水之和 6 6 消防水池的总容量超过 500m3时 应分成两个能独立使用的消防水池 消 防水池的补水时间不宜超过 48h 在火灾情况下能保证连续补水时 消防水池的 容量可减去火灾延续时间内补充的水量 5 6 7 供消防车取水的消防水池应设取水口或取水井 其水深应保证消防车的消 防水泵吸水高度不超过 6 00m 取水口或取水井与被保护高层建筑的外墙距离不 宜小于 5 00m 并不宜大于 100m 民用建筑供消防车取水的消防水池 保护半径 不应大于 150m 其取水口与建筑物的距离不宜小于 15m 6 消防气压给水设备安装 6 1 消防气压给水设备的气压罐必须具备下述两项功能 使消防给水管道系 统最不利点始终保持消防所需压力 使气压水管内始终储有 30 秒消防水量 另外 消防气压给水设备的气压罐气压罐其容积 气压 水位及工作压力应符合设计要 求 6 2 消防气压给水设备上的安全阀 压力表 泄水管 水位指示器等的安装应符 合产品使用说明书的要求 6 3 消防气压给水设备安装位置 进水管及出水管方向应符合设计要求 安装时 其四周应设检修通道 其宽度不应小于 0 7m 消防气压给水设备顶部至楼板或 梁底的距离不得小于 1 Om 6 46 4 消防气压给水设备利用气压罐所设定的 1 2 s1 s2 运行压力 控制水泵运行工况 达到增压和稳压的功能 1 为本设备的 最低工作压力 其值应满足消防给水系统最不利点所需的消防压力 MPa P1 作为气压罐的充 气压力 P2 作为消防泵的启泵压力 Ps1 为稳压泵的启泵压力 MPa Ps2 为 稳压泵停泵压力 MPa Ps1 P2 0 02 0 03 Ps2 P2 0 05 0 06 平时管道系统如有渗漏等泄 压情况 控制稳压水泵不断补水稳压 在 Ps1 Ps2 启泵 停止 反覆运行 一旦有火情 管道系统大量缺水 造成 Ps1 压力下降 Ps1 2 降至 2 时 向消防控制中心发出报警信号 立即启动消防泵 手动或自动启动由设计人 确定 消防泵启动后 稳压泵自动停止 直至消防泵停止运转 手动恢复 设 备 的控制功能 6 56 5 气压水罐应有气压水罐应有消防给水系统所要求的储水容积 用于消火栓用于消火栓给水系统的气压 水罐容积不小于 300L 用于自动喷水系统用于自动喷水系统的气压水罐储水容积不小于 150L 用用 于自动喷水及消火栓系统于自动喷水及消火栓系统的气压罐储水容积不小于 450L 6 66 6 稳压水泵两台 一用一备 稳压水泵流量应在 3 分钟内 补足气压水罐内 实际稳压水容积稳压水容积所需流量 6 76 7 消火栓给水系统稳压罐设备上置式优于下置式 上置式配用水泵扬程低 P1 仅为水龙带 水枪的阻力损失和喷射充实水柱长度所需压力之和 气压水罐充气 压力小 承压低 节省钢材及运费 6 8 设有高位消防水箱的消防给水系统 其增压水泵的出水量 对消火栓给水系 统不应大于 5L s 对自动喷水灭火系统不应大于 1L s 气压水罐的调节水容量宜 为 450L 7 7 消防水泵接合器安装 消防水泵接合器安装 7 1 消防水泵接合器的组装应按接口 本体 联接管 止回阀 安全阀 放空管 控制阀的顺序进行 止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入进入系 统 7 2 消防水泵接合器的安装应在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段 地上消防水泵接合器地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志 地下消防水泵接合器地下消防水泵接合器应采 用铸有 消防水泵接合器 标志的铸铁井盖 并在附近设置指示其位置的固定标 志 7 3 墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求 设计无要求时 其安装高度宜 为 1 1m 与墙面上的门 窗 孔 洞的净距离不应小于 2 0m 且不应安装在玻 璃幕墙下方 7 4 消防水泵接合器的安装 应使进水口与井盖底面的距离不大于 0 4m 且不应 小于井盖的半径 7 5 地下消防水泵接合器井的砌筑应符合下列要求 在最 高高地地下下水水位位以以下下 的地方 设置地下消防水泵接合器井时 其井壁宜采用 Mu7 5 级砖 M7 5 级水泥砂浆砌 筑 且井壁内 外表面应采用 1 2 水泥砂浆抹面 并应掺有防水剂 其抹面的 厚度不应小于 20mm 抹面高度应高出最高地下水位 250mm 当管道穿过井壁时 管道与井壁间的间隙宜采用粘土填塞密实 并应采用 M7 5 级水泥砂浆抹面 抹 面厚度不应小于 50mm 在最高地下水位以上在最高地下水位以上的地方设置地下消防水泵接合器井 时 其井壁宜采用 Mu7 5 级砖 M5 0 级水泥砂浆砌筑 7 67 6 室内消火栓给水系统和自动喷水灭火系统应分别设置水泵接合器 并应符合室内消火栓给水系统和自动喷水灭火系统应分别设置水泵接合器 并应符合 下列规定 水泵下列规定 水泵接合器应设在室外便于消防车使用的地点 距室外消火栓或消防 水池的距离宜为 15 40m 水泵接合器宜采用地上式 当采用地下式水泵接合器 时 应有明显标志 水泵接合器的数量应按室内消防用水量经计算确定 每个水 泵接合器的流量应按 10 15L s 计算 消防给水为竖向分区供水时 在消防车供 水压力范围内的分区 应分别设置水泵接合器 8 8 消火栓箱安装 消火栓箱安装 消火栓栓口的静水压力不应大于 0 80MPa 当大于 0 80MPa 时 应采取分区给水 系统 消火栓栓口的出水压力大于 0 50MPa 时 消火栓处应设减压装置 栓口的 静压是指泵没有启动的压力 动压是指启泵后的压力 静压及动压一般是对消防 栓的要求 消防栓要求静压小于 8 公斤 动压小于 5 公斤 当静压大于 8 公斤时 可调整泵的输出压力 系统压力 当动压大时可在系统内增加减压阀 或在栓 的出口按装减压孔板 所以要设置动压和静压的上限是因为静压太高可能损坏管 路系统的器件 动压太高的消火栓就不易把握龙头 喷淋喷头压力太大不符合喷 头要求 消火栓应采用同一型号规格 消火栓的栓口直径应为 65mm 水带长度 不应超过 25m 水枪喷嘴口径不应小于 19mm 临时高压给水系统的每个消火栓处 应设直接启动消防水泵的按钮 并应设有保护按钮的设施 消防电梯间前室应设 消火栓 第七章 确保工程质量的技术组织措施 1 质量管理目标 1 1消防分部工程合格率为 100 2 质量保证措施 2 1 建立完善的现场施工管理架构及质量管理体系 2 1 1 组成由具有初中级职称以上并且经过放工员培训 项目经理培 训 全面质量管理培训及具有多年施工实践 质量意识强的人员 组成工程施工管理班子 2 1 2 建立完善的质量管理体系 严格按 质量计划 对施工全过程进 行质量控制 2 2 加强质量技术管理 2 2 1 认真贯彻工程质量保证措施的执行 做到工程质量分层管理 把 好质量关 对每分项工程特别是关键部位 一定做好技术交底工 作 并落实到班组 个人 技术交底主要分为现场人员技术交底 现场技术人员向各施工班组组长交底 这主要是对各个分部 分 项工程向施工班组长进行技术交底 施工班组组长向工人交底 在施工前各班组长向现场工人进行技术交底 2 2 2 加强现场施工质量检查 配备专业检查人员 2 2 3 要严格按施工图施工 特别对进口设备要详细地阅读说明书及有 关资料 掌握设备的有关规范和有关技术要求 各项安装工程要 做出施工方案或施工技术措施 经批准后才能进行施工 2 2 4 加强原材料和设备的质量检查工作 做好记录 设备和材料 坚持不合格 产品不施工的原则 2 2 5 设备管道应严格按照顺序施工 做到先室外后室内 先地下后地上 先设 备后配管的原则 由大到小组织施工 2 2 6 凡是隐蔽工程都要经监理工程师或建设单位现场工程师验收 并做好原始 记录 隐蔽项目完成后 应先进行自检达到要求后通知有关人员检查 检查达 到要求后才能隐蔽 对于需要紧密配合施工的内容及其他特殊情况 不能及时 请有关人员检查 可先进行隐蔽 但应做好记录以备抽查 有条件则应照相留 底备案 2 2 7 所有项目