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炉内喷钙法脱硫系统组成及工艺原理 1 系统组成 脱硫系统由石灰供料系统 脱硫剂输送系统 气化系 统组成 2 脱硫工艺原理 石灰石颗粒通过颚式破碎机初步打碎后由物料提升机 提升进入柱式磨粉机进行二次粉碎随鼓风机吹入的气流进 入细度分析机 细度分析机经过分析后将合格物料送入集 成器 大颗粒物料由重力作用继续进入柱式磨粉机进行粉 碎 进入集成器的物料经过旋流后成品落入缓冲仓 多余 气体进入鼓风机风道 缓冲仓的成品物料经过闸板阀以及 旋转输送装置进入输粉管道与罗茨风机的气流混合并由此 打入锅炉炉膛内 进行烟气脱硫脱硝 系统流程见图 3 在整个系统中发生如下反应 炉内喷钙法脱硫 用 CaO 作吸收剂脱硫 脱硫产物是 硫酸钙 石膏 可容易地从脱硫系统中分离出来 不会对 环境水体造成污染 不存在脱硫废水的处理问题 这种脱 硫剂是价格低廉的石灰 脱硫成本低 企业能承受 且这 种方法技术成熟 可靠性高 其主要化学反应及反应式如下 42 22 1CaSOOSOCaO 其中 式为 CaO 在炉膛内吸收 SO2 的反应式 4 特点及可靠性分析 1 喷钙系统 从主分仓至二次分仓利用罗茨风机采用密相动压输 料系统 其优点结构紧凑 运行可靠 输送比大 耗气量 小 投资费用低 从混合器至喷嘴采用稀相气力输送 它 的特点是阻力小 风机压头低 能量消耗少 运行可靠 2 喷钙位置的定位 选择合适的喷钙位置对炉内脱硫至关重要 根据四 角切圆炉内空气动力场的特点和炉内温度分布曲线 数模 计算结果 将喷钙风分层布置在前墙 这种布置的优点是 钙粉均匀分布在炉内 相应在炉膛内的停留时间长 同时 不会在炉膛折焰角沉积 5 设备清单表 设备清单表设备清单表 序号设备名称单位数量备注 1 进料口台 1 2 颚式破碎机套 1 2 1 物料提升机台 1 2 2 柱式磨粉机台 1 2 3 细度分析机套 1 3 风机套 2 3 1 集成器台 1 3 2 除尘器个 1 3 3 物料缓冲仓个 2 3 4 闸板阀台 3 3 5 旋转给料装置台 3 4 物料搅拌器台 1 5 排空阀套 3 5 1 罗茨风机台
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