煤矿风井锁口措施

煤矿风井锁口措施煤矿风井锁口措施 第一章 概 况 第一节 概 述 一 矿井简介 矿井由鲁能集团菏泽煤电开发有限公司投资兴建 矿址位 于山东省郓城县以南 10km 处 矿井由南京设计研究院设计 设计生产能力为 240 万吨 年 采用立井开拓 工业广场内布置主 副 风三个井筒 二 工程特征 矿井风井井口设计标高 45 000m 0 000 井筒中心坐 标 x 3932700 000m y 20404700 000m 井筒净直径 5 5m 井筒 总深度 781 0m 马头门水平标高 728 000 表土段厚 536 61m 冻结深度 702 0m 按井壁结构的不同可将井筒由上 而下分为锁口段 冻结段 过渡段 壁座段 和基岩段 永久锁口设计长 12 0m 井壁厚度为 1103mm 4 4 断面为 双层钢筋混凝土结构 5 5 断面为三层钢筋混凝土结构 长度 0 6 米 钢筋均为 hrb335 级钢筋 竖向钢筋 20 250mm 环向钢筋 20 150mm 保护层为 内层 50mm 外层 80mm 混凝土标号 c30 在井壁的南北方向上有安全出口和风 硐口两个出洞口 安全出口净尺寸 2100 2000mm 口顶标高 2 100m 口底标高 0 000m 风硐口截面净尺寸 4800 4800mm 口顶标高 0 212m 口底标高 7 000m 三 预计开 竣工时间 本工程计划 2009 年 7 月中旬开工 预计 2009 年 7 月底竣 工 预 第二节 编写依据 一 矿井风井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计 二 永久锁口 风硐 安全出口及防爆门基础修改施工图 图号 s1066 604g 1 2 3 4 5 三 煤矿安全规程 四 矿山井巷工程施工及验收规范 及 矿井井巷工程 质量评定标准 等 第二章 地质水文情况 通过一期工程施工资料得知 永久锁口段土质主要为砂质 粘土和粘土 砂质粘土含水丰富 相对松散 第三章 施工工艺 第一节 施工方案 一 施工方案 先在 8 000 m 处架设临时封口盘 临时封口盘要预留设当 通风口 然后采取多打眼 少装药放震动炮破除风硐口井壁 出矸后在井壁上打设锚杆 锚杆要预留和风硐口钢筋搭接的长 度 并用混凝土将风硐口周圈抹平 然后将封口盘移至 0 212m 水平 待封口盘固定好后 挖掘井壁周圈至设计断面 然后绑 扎钢筋 支设井圈 模板准备砌碹永久锁口井壁 砌碹井壁时 要预留人行爬梯安全出口 由下向上砌筑至设计高度 临时 封口盘架设 安装及移设由机电安装另行编制安全措施 直至 永久锁口施工完 二 施工准备 1 施工前由测量部门定好井筒标高及十字线 2 备好风镐 凿岩用气腿式风钻及其它施工用具 3 利用金属装配式井筒模板 准备好井壁内外模板及碹胎 4 搭设工作台 工作台台架使用钢管架杆架设 高度自 行调整以利于台上人员施工为宜 工作台腿子架杆间排距为 1000 1000mm 并用斜撑撑牢 台面用长 宽 厚 3000 300 50mm 木板铺设 木板要同台架用麻绳或铁丝两端 绑牢牢固 且架设工作台所有卡扣螺母必须上紧 工作台高度 超过 2m 时 上部施工人员必须佩带安全带 且安全带要悬挂 于安全牢固地点 三 施工顺序 支设临时封口盘 破除风硐口井壁 出矸 支护风硐口井 壁预留锚杆搭接 砌筑风硐口和井壁搭接处 移设临时封口盘 至 0 212m 挖掘井壁周圈至设计断面 绑扎钢筋 支设井圈 模板 找正 找平 砌筑施工永久锁口井壁至设计高度 安设 防爆门 三 施工方法 采取三 八制作业方式 根据现场情况 先破除井壁 采 取放震动炮的方法破除 多打眼 少装药 放炮后检查周边安 全后及时人工出矸 出矸后打设锚杆预留搭接 风硐口破除支 护施工完之后 开始砌筑施工上部井壁 砌筑上部锁口井壁时 预留安全出口钢筋搭接 四 井壁砌筑工艺流程 掘进 绑钢筋 找平 找正 立模 校模 打灰 振捣 第二节 井壁砌筑 一 钢筋绑扎 1 锁口壁竖向钢筋在 8 000m 处与井壁结构竖向钢筋焊接 单面焊接长度不少于 10 d d 为钢筋直径 竖向钢筋在风硐连接处 安全出口框口处弯折 弯折后水平长度不小于 800mm 其余竖 向钢筋一直伸至锁口顶防爆门基础处 2 竖筋 环筋采用搭接的连接方式 搭接长度不小于 50d d 为钢筋直径 搭接头位置应相互错开 同一截面处接头 数量不得超过钢筋数量的 25 环向钢筋在与风硐连接处 安 全出口框口处向内弯折 弯折后内外层环向钢筋应搭接焊接 单面焊接长度不少于 10 d 3 施工用钢筋必须符合设计规定 竖向钢筋 20 250mm 环向钢筋 20 150mm 内层竖筋 71 根 保护 层为 50mm 外层竖筋 95 根 保护层为 80mm 内外层钢筋间 距 973mm 混凝土标号 c30 二 支校模板 施工前 应将金属装配式模板在地面组装校验 并分组编 号后使用 钢筋绑扎完毕后 即可组立内 外模板 支模前 先将粘在模板沿的砼清理干净后抹油 然后将工作面及临时封 口盘整平后 将金属装配式模板放至工作面 利用水平管和井 筒中心线将底部碹胎找平找正 再由接茬模板一侧开始按顺序 将模板组装好 校模前 先将中线稳好 检查中线有无蹭磨 折弯等现象 校模时先从大点开始支设撑木 撑木要支设牢固 模板校验合 格后紧固连接螺栓 紧固时应对称进行 组装模板的上下 左 右连接螺丝必须拧紧 不得有松动 漏紧等现象 模板支校完 毕后 还应检查钢筋保护层情况 对于不符合设计要求的应当 场进行处理 三 砼浇筑 砼浇注是保证井壁质量的一个重要环节 采用搅拌站商品混凝土 商品砼的各种原材料必须符合规 范要求 按规定进行检验和试验 并提交试验报告 商品砼各 项参数必须符合设计强度要求 由生产商品砼厂家送到井口混 凝土卸料平台位置 供应商使用专用砼搅拌输送车运送 保证 砼必须能在最短的时间内均匀 无离析 无分层现象 井壁模板支设校正完好后 方可浇注混凝土 现场采用输 送泵输送砼 人工振捣进行混凝土浇筑 浇注混凝土应分层对 称进行 每层厚度不得超过 350mm 浇注混凝土应连续进行 间歇时间不得超过混凝土初凝时间 超过 2 小时要先凿成毛面 用水冲洗 铺上一层高标号水泥砂浆 然后再浇筑 采用风动 振捣器振捣 捣固工作应专人分片负责 振动棒插入下层混凝 土 50 100mm 每次移动 350mm 快插慢提 以表面出现灰浆 不冒气泡为宜 每模浇满后再回去撑木 振捣时应及时拣出落 入砼中的撑木 木楔等杂物 第三节 技术质量管理 一 施工测量 1 砌筑锁口井壁期间 必须以井筒中心垂线为施工依据 砌壁前 应精确检查井筒中心垂线位置 若井心线误差超过 5mm 必须进行校正 在施工中也应对中线定期进行检校 2 每次使用中心线前 必须有当班验收员认真检查一次 看有无其它物体妨碍或垂线有扭曲 打结现象 检查无误后方 可使用 二 施工技术要求 1 模板的材质 结构 规格 强度满足设计要求 尺寸符 合设计规定 2 钢筋表面必须清洁 严禁使用有裂缝 刻痕 锈斑的钢 筋 钢筋和钢筋加工件的品种 质量 规格 性能必须符合设 计要求和规范规定 3 模板组装半径控制在设计半径 10 30mm 之间 4 钢筋绑扎要牢固 横平竖直 受力筋间距按设计要求控 制在 20mm 之间 排距按设计要求控制在 10mm 之间 环筋 间距按设计要求控制在 20mm 之间 箍筋间排距控制在 30mm 之间 5 钢筋连接必须符合 设计 及验收技术规范 6 钢筋保护层厚度应控制在 10mm 之间 7 配制砼所用骨料 水泥 水 外加剂的质量必须符合设 计和有关规范规定 强度必须符合设计要求 每浇注 100m3 混 凝土至少留制 1 组试块 8 内层井壁净半径不小于设计值 不大于设计 30mm 9 砼表面质量无裂缝 蜂窝 孔洞 露筋现象 三 质量管理措施 1 搞好全面质量管理 建立质量保证体系 抓好技术交底 使参与施工人员都了解施工要求和方法 2 严格工程材料和预制件的检验和试验 保证使用材料全 部符合设计要求 协同甲方 监理加强对商品砼的过程控制工 作 确保商品砼强度 3 实行质量挂牌制度 开展班组自检 互检制度 定期开 展质量大检查 对不合格的工程坚决返工 并追究质量责任者 的责任 总结教训 堵塞漏洞 4 严格执行甲方及监理的有关质量管理文件 按照监理公 司要求的程序办理各项资料准备内容及手续 5 建立混凝土质量保证体系 通过留制混凝土试块和现场 抽测确保混凝土施工质量 第四章 安全技术措施 1 严格执行 煤矿安全规程 严格按照 施工组织设计 和 施工作业措施 以及 技术操作规程 进行施工 坚决反对 三 违 做到 一工程一措施 无措施不能施工 的原则 措施要 传达给每个施工人员 并由本人签字 2 施工前 由测量人员提前给出井筒中心线和两个洞口的 中线 3 施工人员必须牢固树立 安全第一 预防为主 的思想 施工项目部或区队要建立健全安全检查机构 配有专职安检人 员 施工队 班组有兼职安检员负责施工中安全检查监督工作 4 建立安全调度会议制度 坚持定期召开安全办公会 解 决安全生产中存在的问题 做到不安全不生产 施工队要坚持 班前班后会制度 总结布置安全生产工作 5 井口要建立入井人员检身制度 配备专人 严格检身 每个入井人员必须佩带安全帽 保险带 6 凡进入井口周边人员必须带安全帽 严禁将火种带入井 口周边及井下 井口周边附近 20m 内严禁烟火 井口边要配备 2 台灭火器 7 井口信号工 把钩工必须坚守岗位 集中精力 认真负 责 决不允许脱岗或由非岗位人员代替 8 井口周围 5m 设警戒 非工作人员不得进入井口周边内 9 井下掘砌施工时 严禁上下平行作业 以防坠物伤人 10 下井前严禁酗酒 11 严格执行各工种岗位责任制 交接班制 质量验收开 工护照等各项制度 交接班时 班组长必须把当班工作情况 安全情况 机械运转情况向接班班长交待清楚 12 防坠安全措施 1 井口周边要保持整洁 不得堆放无用的物料和工具 井口周圈要用护栏围起 各管路通过口平时要盖严封好 2 支模 打灰时前要将临时封口盘固定好 防止坠落 3 施工中所使用的工具及材料 不得随手乱扔乱放 防 止高空坠落伤入 工作结束后 及时清理干净工作现场 4 严禁人员从临时封口盘护栏处向下通风口探望 或从 井口向下张望 5 施工工作台上不得堆放无用材料 各种物料要摆放整 齐 所用物品不得放在工作台边缘 确保任何物件不得高处坠 落 6 在工作台上 递送任何物料时 必须小心 要抓紧拿 好 防止坠人坠物 7 输送混凝土时应及时通知作业人员 并注意砼的输送 程度 不可使砼溢出模板散落在吊盘上或工作台上 8 钢筋绑扎时 施工人员必须抓紧拿牢 不得碰伤他人 9 砌碹工作台的搭设及移动必须由专人指挥 检查没有 问题 确认牢固可靠后 方可上台工作 不得使用腐朽木头搭 设工作台 脚手架的搭设必须牢固可靠 工作台上施工人员必 须带好保险带 并且保险带要生根到牢固地方 工作台下严禁 站人 并有专人指挥 严禁在碹砌工作台上打闹 逗笑 10 施工时 井口人员必须带好保险带 保险带固定在 牢固地方且长度设宜 防止人员坠入 下放物料时 井内施工 人员要站在安全地方 等物料下放完后 再进行施工 13 砼强度达到规范规定时方可拆模 拆除模板时 操作 人员必须站在安全地点 并找好退路 以防模板垮落伤人 14 回模前先清理好现场 拆除模板或碹胎 回模板自上 而下进行 要边回边整理模板 回出的碹胎 模板运至宽敞地 点分类摆放整齐 拆上部模板时必须在工作台上进行 操作人 员必须正确佩带保险带 保险带另一